Сдвоенная дисковая мельница

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

I!! I 644894

Союз Советских

Социалистических

Республик(61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 05.03.77 (21) 2458276/29-12 (51) М. Кл з

D 21D 1/38 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.01.79. Бюллетень № 4 (45) Дата опубликования описания 30.01.79

Государственный комитет (53) УДК 676.1.053.33 (088.8) ио делам изобретений и открытий

1 . р (54) СДВОЕННАЯ ДИСКОВАЯ MEJlbHWUA

Изобретение относится к устройствам, применяемым в целлюлозно-бумажной промышленности и в производстве древесноволокнистых плит для размола волокнистых материалов при высокой концентра- 5 ции.

Известна дисковая мельница, преимущественно для размола волокнистых материалов при высокой концентрации, включающая корпус, размалывающие диски с 10 валом, размещенные в размольной камере с крышками, шнековые питатели с цилиндрической полостью и приводом, механизм перемещения крышек размольной камеры.

Недостатком известной мельницы являет- 15 ся то, что она не обеспечивает надежной подачи волокнистых материалов при высокой концентрации в зону размола.

Цель изобретения — повышение эффективности процесса размола. 20

Это достигается тем, что шнековые питатели установлены консольно в крышках размольной камеры, На чертеже изображена мельница, продольный разрез.:, - "". 25

Сдвоенная дисковая —:мельница содержит корпус 1, размольную камеру 2 с крышками 3, роторный диск 4 с приводным валом

5, подвижные в осевом направлении статорные диски 6 с гарнитурой 7, патрубки 8, 30 шнековые питатели 9 с цилиндрической полостью, с подшипниковыми опорами 10 и приводом 11, разделительные перегородки

12 и механизм 13 перемещения крышек размольной камеры. Шнековые питатели 9 установлены консольно в крышках 3 размольной камеры 2.

Работа мельницы происходит следующим образом.

Щепа нли масса высокой концентрации подается через загрузочные патрубки 8 шнековыми питателями 9 в зону размола между дисками 4 и 6 с гарнитурой 7. Размолотая масса удаляется из размольной камеры 2 через разгрузочные патрубки 8 на дальнейшую обработку. Пар, образующийся в процессе размола, частично удаляется с массой, а частично удаляется через загрузочные патрубки 8, образуя встречный поток подаваемому материалу.

Частота вращения шнеков выбирается оптимальной с учетом возможности создания центробежных сил, разделяющих поток движущейся щепы или волокнистого материала по периферии загрузочных патрубков.

При этом пар, выходящий из зон размола, удаляется через центральные зоны шнековых питателей 9 и патрубки 8, имеющие разделительные перегородки 12.

644894

Составитель А. Смолякова

Техред А. Камышникова

Корректор О. Данишева и T. Добровольская

Редактор Г. Лановая

Заказ 2634)10 Изд. № 148 Тираж 454 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Привод шнековых питателей 9 осуществляется посредством привода 11 от электродвигателя (на чертеже не показан).

При обслуживании мельницы (замена размалывающей гарнитуры и т. д.) крышки

3 размольной камеры 2 раздвигаются при помощи механизмов 13, обеспечивая доступ в размольную камеру.

Формула изобретения

Сдвоенная дисковая мельница, преимущественно для размола волокнистых материалов при высокой концентрации, включаюц1ля KOpo) ñ, разядлыщющие диски с Валом, размещенные в размольной камере с крышками, шнековые питатели с цилиндрической полостью и приводом, механизм пе5 ремещения крышек размольной камеры, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности процесса размола, шнековые питатели установлены консольно в крышках размольной камеры.

10 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 3893631, кл. 241 †, опуол. 1975.