Устройство для обработки волокнистой суспензии

 

Изобретение относится к устройствам для обработки волокнистой суспензии и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промьшшенности. Цель изобретения - повышение надежности устройства при упрощении его конструкции. Устройство состоит из корпуса 1 с загрузочным 2 и разгрузочным 3 отверстиями, установленных в корпусе 1 двух приводных параллельных валов 4 и 5 с закрепленными на них с возможностью осевого смещения и взаимодействукяцими между собой шнековыми рабочими органами 6 и 7, дросселирующих злементов 8 и 9 и средства регулирования степени дросселирования , выполненного в виде упругих элементов 10, установленных на каждом валу 4,5 и взаимодействующих с рабочими органами 6 и 7. Валы 4, 5 смонтированы на подшипниковых опорах 11 и 12, а рабочие органы, имеющие подакщую 13 и рабочую 14 зоны, закреплены шпонками 15. На валах 4 и 5 выполнены буртики 16 и 17 и установлены упругие элементы 10, например, в виде винтовых пружин, взаимодействующие одним концом с буртиками, а другим - с рабочими органами 6,7, воздействуя на них непосредственно либо через жестко связанные с ними элементы 8 и 9. 1 ил. S (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (2! ) 4032143/31-12 (22) 06.03 ° 86 .(46) 07.03.89. Бюл. У 9 (7!) Научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт целлюлозного машиностроения и Ленинградский технологический институт целлюлозно-бумажной промышленности (72) А,А.Васильев, С.Д.Сухарев и В.Н.Гончаров (53) 676.!.052.76(088.8) (56) Система "МуДоМекан" с фротапаль" пером для переработки загрязненной . макулатуры: Доклад на конференции

Буммаш в Ленинграде 17 июня 1978 г.МуДоМекан АБ (Ц1веция), 19?8, с. 5, рис. 7-8, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВОЛОКНИСТОЙ СУСПЕНЗИИ (57) Изобретение относйтся к устройствам для обработки волокнистой суспензии и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности.

Цель изобретения - повышение надежности устройства при упрощении его..Я0„„1463830 А1 (5l)4 D 21 В 1/04, 0 21 Р 1/38 конструкции. Устройство состоит иэ корпуса 1 с загрузочным 2 и разгрузочным 3 отверстиями, установленных в корпусе 1 двух приводных параллельных валов 4 и 5 с закрепленными на них с возможностью осевого смещения и взаимодействующими между собой шнековыми рабочими органами 6 и 7, дрос" селирующих элементов 8 и 9 и средства регулирования степени дросселиро" вания, выполненного в виде упругих элементов 10, установленных на каждом валу 4,5 и взаимодействующих с рабочими органами 6 и 7. Валы 4, 5 смонтированы на подшипниковых опорах

11 и !2, а рабочие органы, имеющие подающую 13 и рабочую 14 зоны, закреплены шпанками 15. На валах 4 и 5 выполнены буртики 16 и 17 и установлены упругие элементы 10, например, в виде винтовых пружин, взаимодействующие одним концом с буртиками, а другим — с рабочими органами 6,7, воздействуя на ннх непосредственно либо через жестко связанные с ними элементы 8 и 9. 1 ил. 1463830

Устройство для обработки волокнис" той суспензии, включающее корпус с загрузочным и разгрузочным отверстиями, установленные в корпусе по крайИзобретение относится к устройст- Устройство работает следующим обвам для обработки .волокнистой суспен" разом. зии и может ыть использ в б пользовано в цел- Исходная подлежащая обработке волюлозно-бумажной промышленцости. 5 локнистая суспензия преимущественно

Келью изобретения является повыше- при высокой конце р ц (.) нт а ии (15-40 ) ние надежности устройства при упроще- через загрУзочное отверстие 2 подаетнии его конструкции. I ся в полость корпуса 1 и при вращеНа чертеже представлена принципи- нии приводных валов и 5 алов 4 и 5 шнеками поальная схема устройства для ой:тва для обработ- 10 дающей зоны 13 транспортируется в раки волокнистой суспензии. бочую з у боч ю зону 14 ° В пределах рабочей

Устройство состоит из корпуса 1 зоны 14, транспортируясь в осевом с загрузочным 2 и разгрузочным 3 от- направлении к разгрузочному отверсверстиями, .установленных в корпусе 1 тию 3, обрабатываемая суспензия в задвух приводных параллельных валов 4 15 зорах между витками шнеков рабочих и 5 с закрепленн1 ми нэ. них с возмож- органов 6 и 7 подвергается воздейст" остью осевого смещения и взаимодей- вию усилий сжатия д, резульствующими между собой шнековыми рабо- тате чего волокна пластифицируются, чими органами 6 и 7, размещенных в происходит разрушение их первичной стенки волокна приобретают гибкость, зоне разгрузочного отверстия 3 корпу- 20 эластичность, В зоне разгрузочного са 1 дросселирующих элементов 8 и 9 эласти пюс ь, отверстия 3 прошедшая через зону 14 и средства регулирования степени дросселирования обработанного продук" обработки суспензия поступает в обта, выполненного в виде упругих эле" ласть воздействия дросселирующнх ментов 10, установленных на каждом 25 элементов 8 и 9, обеспечивающих треиз приводных валов и и

4 5 взаимодей- буемую степень дросселироваиия. Властвующих с рабочими органами б и 7. годаря воздействию осевых усилий со

Приводные валы 4 и 5 смонтированы стороны обрабатываемой суспензии на в корпусе .l на подшипниковых опорах витки рабочих органов 6 и 7 послед11 и 12, а рабочие органы 6 и 7, З0 ние, передавая усилие на упругие имеющие подающую 13 н рабочую 14 зо- элементы элементы 10 сжимают их, смещаясь в ны, закреплены на валах 4 и 5 посред- осевом направлении и открывая плоством,шпонок 15, Дросселирующие эле- щадь разгрузочного отверстия 3, соот. менты 8 и 9 выполнены в виде ш ек в

8 9 . иде шнеков ветствующую заданной степени дроссели ования. П и вариациях расхода подс обратным относительно рабочей зоны 35 лирования ° Прн р

14 органов б и 7 шагом. Возможно вадимой на обработку исходной суспен" зии меняется действующее с ее сторо-, иное конструктивное выполнение рабочих органов 6 и 7, например в виде ны на рабочие органы 6 и 7 осевое силие соответственно меняются вели" набора колец а дросселирующнх эле" Усили

У щели . 6 7 ментов 8 и 9 — например, в виде щели щели 40 .чина смещении Рабочих оРганов и между рабочими органамн б и 7 и кор- степень сжатия упругих элементов 10 и обеспечиваемая ими степень дроссепусом 1. Витки шнеков дросселирующих элементов 8 и 9 выполнены с наружным лирования. диаметром, составляющим 1,1-1,3 наружного диаметра витков шнеков рабо- q5 Таким образом, конструкция устройчих органов и, приж д

6 . 7 - чем дрос ели- ства исключает необходимость в ocåрующие элементы 8 и 9, непосредствен" вом смещении всего корпуса для регуно примыкая к рабочим зонам 14 рабо- лирования степени дросселирования. чих органов и, могут б 7 быть жестко Последнее обеспечивается осевым смесоединены с последними. На валах 4 50 щением рабочих р м абочих о ганов, что сущести 5 выполнены буртики 16 и 17 и ус- венно упрощает конструкцию устройсттановлены упругие элементы IO на" ва и повышает его надежность, пример, в виде винтовых пружин, взаимодействующие одним концом с бурти- Ф о р м у л а и з обретения ками 16 и 17„ а другим — с рабочими органами б и 7, воздействуя на них непосредственнс либо через жестко связанные с ними цросселирующие элементы 8 и 9.

Составитель Е. Васильев

Техред М.Дидык . Корректор О.Кравцова

Редактор О.Юрковецкая

Заказ 797/35 Тираж 330 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35 ° Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.ужгород, ул. Гагарина, 101

3 1463830

4 ней мере два параллельных приводных надежности устройства при упрощении вала с закрепленными на них взаимо- конструкции, рабочие органы закрепле" действующими между собой рабочими ор- ны на валах с возможностью осевого

I ганами, размещенные в зоне разгрузоч- смещения а средство для регулирова6

Э ного отверстия корпуса дросселирую- ния степени дросселировання выполнещие элементы, средство для регулирова- но в виде упругих элементов, установния степени дросселирования обрабо-, ленных на каждом из приводных валов танного продукта, о т л и ч а ю щ е- . и взаимодействукщих с рабочими opraе с я тем, что, с целью повышения 10 нами