Устройство для подачи порошковых материалов в кристаллизационный аппарат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Colo3 Советскии

Соцмалмстииеооа

Республик (6l) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено19,09.74 (21) 2061336/23-26 с присоединением заявки № (23) При оритет

Опубликовано05.02.79,Бюллетень № 5

Дата опубликования описания 08,02.79

9 (5l) М. Кл.

В 01 д 17/24

Гооударотееинмй комитет

СССР оо делом и3ооРетении и OTKpbITNN (53) УДК 532.584.,5 13.053 (088.8) (72) Авторы изобретения И. Н, Циглер, В, И, Гусев, И, Н. Сытин и И. И. Каргин

Специальное конструкторское бюро

Института кристаллографии им, А. В, Шубникова (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ

В КРИСТАЛЛИЗАЦИОННЫЙ АППАРАТ

Изобретение относится к области кристаллографии и может быть использовано в кристаллизационных аппаратах для выращивания кристаллов по методу Вернейля, Известно устройство для подачи порош- 5 ковых материалов в кристаллизационный аппарат, выполненное в виде бункера, установленного под ним на пружинном подвесе дозатора, датчика уровня порошка и вибратора, сообщающего доватору прерывистые вертикальные перемещения 1 .

Наиболее близким по техническому решению и достиг.аемому эффекту является устройство для подачи порошковых материалов в кристаллизационный аппарат, включающее бункер, дозатор с рабочей емкостью, электромагнитный вибратор с вибрирующим элементом 2 .

Недостатком этого устройства является крепление дозатора на пружинах или эластичных опорах, не обеспечивающее воэможность получения стабильного во времени дозирования порошка из-за деформации усталости даже в пределах одной кристаллизации, а тшоке резонансных колебаний пружин, частота которых не совпадает с частотой вибратора. Кроме того, встряхивание порошка только в вертикальном нли только в горизонтальном направлениях не устраняет забивания сетки дозатора, самоуплотнения порошка и образования обвалов, отрицательно влияющих на качество работы устрой« ства.

Целью изобретения является обеспечение стабильной во времени дозированной подачи порошка в кристаллиэационный аппарат, Поставленная цель достигается тем, что рабочая емкость дозатора жестко скреплена с вибрирующим элементом электромагнитного вибратора, выполненным в виде Г-образного рычага с соотношением вертикального и горизонтального плечей 1, 08, 1, 00.

На чертеже изображено предлагаемое устройство,, продольный разрез.

Устройство содержит бункер 1, корпус 2 дозатора, расположенный под бун645698 кером, рабочую емкость дозатора 3 с сеткой 4 и датчиком уровня, состоящим из фотоэлемента 5 и источника 6 света, вибрирующего элемента 7, катушек 8 и о

9, соответственно, электромагнита пос- 5 тоянного тока и переменного тока, крон, штейна 10, сильфона 11.

Устройство работает следующим об- . разом.

Подготовленный к работе бункер 1 с 0 порошком устанавливается на корпус дозатора 2, В полость корпуса дозатора подается кислород, включается источник света 6, срабатывает фотоэлемент 5, включающий бункер 1. Порошок из бункера 1 заполняет рабочую емкость: доза тора 3 и фотоэлемент 5 отключает бункер. Далее подается постоянное напряжение на катушку 8 электромагнита и переменное напряжение на катушку 9, электромагнита, возникает вибрация и порошок просыпается через сетку 4 и увлекается кислородом по каналу горелки (на чертеже не показано). С помощью фотоэлемента 5 осуществляется поддер25 мание уровня порошка в. рабочей камере дозатора 3. Проходящий по катушке 8 электромагнита постоянный ток создает постоянное электромагнитное полее величина: которого определяет парамет ры характеристик зависимости амплитуды вибраций от управляющего переменного тока, протекающего по катушке электромагнита g.

Формула изобретения

Устройство для подачи порошковых материалов в кристаллизационный аппарат, включающее бункер дозатор с рабочей емкостью, электромагнитный вибратор с вибрирукепим элементом, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения стабильности во времени дозированной подачи порошка, рабочая емкость дозатора жестко скреплена с вибрирующим элементом электромагнитного вибратора, выполненным в виде Г-образного рычага с соотношением вертикального и горизонтального плечей, равным

1э08: 1э00

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе.

1. Авторское свидетельство СССР

М 185493, кл. В 22 F 1/00, 1965.

2. Авторское свидетельство СССР

М 206557э ко В 01 Р 17/24э 1966.

ЦНИИПИ Заказ 11/4 ираж 876 Подписное

Филиал ППП "Патент г. Ужгород,ул. Проектная,4