Электролит цинкования

 

О П И (: А Н -И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ.1 рп648991

Союз Советеккк

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 100377 (21) 2460529/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 050279. Бюллетень № 5

Дата опубликования описания 050279 (51) M. Кл.

С 25 13 3/22

Государственный комитет сссР

rto дедам изобретений и открытий (53) УДК 621. 357. 7:

:669.587 (088.8) (72) Авторы изобретения

Н.Т. Кудрявцев, Т.А. Ваграмян, В.Г. Бушин, М.Л. Хина, К.Ф. Барабус и Е.И. Полещук

Московский ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени (71) Заявители химико-технологический институт им. д.и. менделеева и Автомобильный завод им. Ленинского комсомола (541 ЭЛЕКТРОЛИТ ЦИНКОВАНИЯ

Н2Ю CH Нс ЪН

Изобретение относится к электроосаждению металлических покрытий, в частности к электролитам для осаждения цинковых покрытий.

Известен электролит цинкования на основе окиси цинка и едкого натра с добавками алканоламина, ароматического альдегида, коллоидных веществ, аминобензальдегида и стабилизатора, например полиэтиленполиамина jl)

Однако известный электролит позволяет получать качественные покрытия при плотностях тока не более

А/дм 2.

Наиболее близким к изобретению по составу компонентов и достигаемому результату является электролит цинкования, содержаший окись цинка, едкий натр, полиэтиленимин, а также органическую добавку, в качестве которой могут быть использованы ненасыщенные алифатические углеводороды, и ряд.других компонентов (2 J. Однако известный электролит не позволяет получать покрытия при плотностях тока более 10 А/дм -.

С целью повышения допустимых плотностей тока в качестве органической добавки предлагаемый электролит содержит. 4,4 диаминостильбен — 2,2 дисульфокислоту при следующем соотношении компонентов, г/л:

Окись цинка 8 -20

Едкий натр 80 -200

Полиэтиленимин О, l -5,0

4,4 диаминостильбен2,2 дисульфокислота 0,01-0,1

Электролит позволяет получать блестящие цинковые покрытия при плотностях тока до 15 А/дм

Электролит готовят следующим образом.

Отдельно растворяют едкий натр и затем в раствор небольшими порциями вводят окись цинка. После полного растворения окиси цинка к раствору добавляют полиэтиленимин (молекулярный вес 600-60000) и

4,4 диаминостильбен — 2,2 дисульфокислоту. Вводимая в электролит органическая добавка 4,4 диаминостильбен2,2 дисульфокислота структурной формулы

645991 ле 0,5-15 А/дм при температуре

15-60 С.

Указанные пределы концентраций компонентов в электролите обеспечивают получение покрытий со стабильными свойствами и высоким блеском, как это показано в таблице, выпускается промышленностью по МРТУ

6-09-78-62. Совместное присутствие в электролите полиэтиленимина и указанной органической добавки дает возможность получать покрытия со степенью блеска 80-90Ъ по отношению к серебряному зеркалу в интервае- ( Микротвер дость,, кГc:/

/мм

Плотность тока, А/дм 2

Внут рен— нее Вы ход по

« току, Ъ

Те пе ту остав электролита, г/л нь еснапряжение кгс/2

/мм кры-!, тия, ы

ZH — 20

МаОН- 200

Полиэтиленимин-5 (моль-вес.

20000) 4,4 диаминостильбен-2,2 дисульфокислота — 0,1 20

13

Г, В

Zn — 8

МаОН- 80

Полиэтиленимин

0,1 (моль. вес.

2000) 4,4 диаминостильбен-2,2 дисульфокислота — 0,91 30

15,- О

130 60

Zn — 10

MaiQH- 10 О

Полиэтиленимин-2 (моль вес. 5000)

4,4-диаминостильбен-2,2 дисульфокислота — 0,05 50

130 64

15,0

Получаемые покрытия хорошо сцепле- ч а ю шийся тем, что, с целью ны с основой. Равномерность рас- повышения допустимых плотностей топределения металла, измеренная в ще- ка„ в качестве органической добавки левой ячейке с геометрическими пара- 80 оН содержит 4,4 диаминостильбен-2,2

Метрами: ширина щели 2 мм, ширина дисульфокислоту при следующем сооткатодного пространства 35 мм, длина ношении компонентов, г/л:

100 мм, составляет 20-25Ъ. Выход Окись цинка 8 — ?О

Фо току в интервале О, 5-15 А/дм Едкий натр 80 — 200 составляет 90-58Ъ. Корректирование Полиэтиленимин 0,1 — 5,0 содержания 4,4 диаминостильбен-2,2 4,4-диаминостильбендисульфокислоты в электролите осу- -2,2 дисульфокислота 0,01-0,1.

Ществляют через каждые 100 А .час/л . Источники информации, принятые

Формула изобретения во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Электролит цинкования, содержащий 9 320557, кл. С 25 П 3/22, 1971. окись цинка, едкий натр, полиэтилен- 2. Патент ФРГ М 1232800, имин и органическую добавку, о т л и- кл. 48 а 5/10, 1967.

ЦНИИПИ Заказ 63/20 Тираж 719 Подписное, Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул,Проектная,4