Подающее устройство для профильного проката

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИТИДЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву Л 508454 (22) Заявлено 01.04.77(21) 2470729/27-11 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.03.79.бюллетень № 9

Дата опубликования описания 08.03.79

<в 650916 (51) М. Кл.

B 65 G 59/12

Гасударстаеииый кемитет

СССР

llo делан изобретений и еткрфвтий (53) УДК 621.869 (088.8) (72) Автор изобретения

М. Л. Дорфман

Одесский филиал Всесоюзного института по проектированию организации энергетического строительства "Оргэнергострой (71) Заявитель (54) ПОДАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОФИЛЬНОГО ПРОКАТА

Изобретение относится к устройствам для разборки штабеля изделий.

По основному авт.св. % 508454 известно подающее устройство для профильного проката, содержащее два горизонтальных конвейера, установленных последовательно друг за другом, приводные звездочки которых смонтированы на общем валу, при этом первый конвейер снабжен подвижными желобами для верхних ветвей цепи, а между рабочими ветвями конвейера размещены неподвижные опоры (11.

Однако данное устройство не обеспечивает надежного разделения проката при передаче с одного конвейера на другой.

Пель изобретения — повышение надежности разделения проката при передаче с одного конвейера на другой.

Это достигается тем, что на раме устройства установлен горизонтально приводной вал, на котором закреплены поворотные рычаги, расположенные меж

2 ду рабочими ветвями второго конвейера, к концам которых прикреплены электромагниты.

Кроме того, рычаги могут быть снабжены упорами, расположенными перед электромагнитами и выступаюшими за их рабочую поверхность.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2то же, в ид сверху; на фиг.

10 узел рычагов с электромагнитами.

Подающее устройство для профильного проката содержит цепной конвейер 1, соединенный с цепным конвейером 2, имеющим зацепы 3, посредств

15 вом общих блоков 4 приводных эвеэдочек.

К конвейеру 2 примыкает рольганг

5. Конвейер 1 снабжен желобом 6, подвижным в вертикальной плоскости,,2а и неподвижными опорами 7. Ниже рабочих ветвей цепей конвейера 2 на раме 8 закреплен горизонтальный вал

9, на котором между рабочими ветвями

3 6509 конвейера установлены поворотные рычаги 10 с электромагнитами 11 на концах. Перед электромагнитами 11 на рычагах 10 закреплены упоры 12, установленные на осях 13 со смещением центра тяжести. Вал 9 посредством рычага 14 соединен с гидроцилиндром, 15, шарнирно закрепленным на опоре 16.

Устройство работает следующим образом. о

Из цепного кармана прокат попадает на цепи конвейера 1, который переметает его к блокам 4. При достижении первыми заготовками осевой линии

@юков 4 конвейер 1 отключается. И

Рабочие ветви конвейера 2 с eats лами 3 увлекают передние заготовкив и смещают их в сторону рычагов 10, затаскивая на наклонные поверхности электромагнитов 11. При этом рычаги 10 нахоцятся в таком положении Х Т (фиг. 3), когца на поверхности электромагнитов 11 может разместиться в любом положении наибольшая заготовка проката, при этом упоры 12 выступают нац уровнем цепей. 2

После прохождения задней кромки проката упоры 12 поцнимаются под действием силы тяжести противовесов и предохраняют прокат от соскальзывания с электромагнитов 11. Конвейер 12 останавливается, включаются электромагниты 11, и гицроцилинцр 15 через рычаг

14 перемещает рычаги 10 в крайнее верхнее положение III (фиг. 3), при . котором электромагниты 11 расположены вьппе рабочих ветвей конвейеров

1 и 2. При этом заготовки, не лежащие непосредственно на электромагнитах 11, соскальзывают вниз на конвейер 1, а притянутая электромагнитом 11 заготовка остается на нем, поддерживаемая упором 12. Гидроцилиндр 15 возвращает рычаги 10 в промежуточное положение

П (фиг. 3); при котором происходит

16 отключение электромагнитов 11. Затем продолжается движение рычагов в крайнее нижнее положение 1, при котором электромагниты 11 расположены ниже ветвей конвейера 2 рабочей поверхностью вверх. При этом движении одна заготовка проката опускается на рабочие ветви конвейера 2. Затем включается конвейер 2, и отделенная заготовка подается на рольганг 5. Затем конвейер

2 останавливается, рычаги 10 перемешаются в положение II (фиг. 3) ° и цикл повторяется цля отделения слецуюшей заготовки. Включение и выключение конвейеров 1 и 2, а также установка рычагов 10 в различные положения происходит при помощи датчиков (на чертеже не показаны), вхоцящих в систему управления устройством. формула изобретения

1. Подающее устройство цля профильного проката по авт.св. И. 508454, о т л и ч à ю ш е е с я тем, что, с целью повышения надежности разцеления . проката при перецаче с одного конвейера на цругой,.на раме устройства установлен горизонтально приводной вал, на котором закреплены поворотные рычаги, расположенные между рабочими ветвями второго конвейера, к концам которых прикреплены электромагниты.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что рычаги снабжены упорами, расположенными перец электромагнитами и выступающими за их рабочую поверхность.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свицетельство СССР

> - 508454, кл. В 65 Ci 59/12, 1972.

650916

Фиг. 3

Составитель Г. Сарычева

РедактоР Ж. Рожкова Текред Э. ЧУжик ЕоРРектоР С. ПатРУшева

Заказ 718/21 Тираж 957 Подписное

11НИИПИ Государственного кмитетаа СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4