Ковш для обработки жидкого металла

 

ОЛИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

K АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сеюз Севетанмк

Ссщиавнстмчжинк

Ржпублнн (63) дополннтельное к авт. санд-ву (53) М. Кл.

С 21 С 7/00 (ЯЯ} заявлено 1L2077 (Я) 2534495/22 "02 с присоединением заявкн М (23) Приоритет

Тосудирствеиннй комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (53) УДК 669,15 . (088 ° 8) Опубликовано 150379. Бюллетень М 10

Дата опубликования описания 150379

3.К.Анчеева, В.В.Шавров, A.N.Ïèìåíîâ, Ю.П.Яковлев и A.H.Êoçëèòèí (72) Авторь нзобретеннв (71) Заявнтель (54) КОВШ ДЛЯ OBPABOTKH тИДКОГО ИЕТРЛЛЛ

Изобретение относится к металлургии, а именно к конструкциям ковшей.: для-обработки жидкого металла.

Известен ковш для обработки жидкого металла, содержащий корпус, днище с периферийно распсложенными пористыми элементами и трубопровод для подачи инертного газа (2).

Существенными недостатками известного ковша являются неоправданно большой расход инертного газа н продолжительность обработки для получения чистых в отношении газов и окислов жидких металлов.

Цель изобретения — снижение расхо- N да инертного газа, а также уменьшение времени обработки жидкого металла.

Цель достигается тем, что корпус выполнен в виде усеченного конуса и снабжен дополнительным конусом, расположенным концентрично корпусу, причем пористые элементы сделаны в виде колец и размещены внутри каждого из конусов. Кроме того, в дополнительном конусе у его основания выполнены . 5 прорези, что позволяет исключить разбрызгивание металла.

На фиг. 1 показан предлагаемый ковш, вид спереди в разрезе на фиг. 2 — то же, вид сбоку в разрезе © на фиг. 3 — то же, сечение по A-А на фиг. 1.

Ковш состоит из корпуса 1, имеющего форму усеченного конуса, обращенного большим основанием вниз. На дне корпуса установлен дополнительный конус,.2, имеющий у своего основания прорези 3 для обеспечения потока металла снизу при разливке. Высота дополнительного конуса не должна превышать высоту корпуса ковша. Пористые элементы 4 и 5 для продувки газом размещены внутри каждого иэ кбнусов в дне корпуса 1.

Ковш работает следующим образом.

В коаш ЗалиВают металл. По трубопроводу 6 через пористые элементы 4 и 5 подают инертный газ, который поднимается в, толще металла вдоль стенок корпуса 1 и дополнительного конуса 2.. Из-эа трения пузырьков газа о стенки корпуса ковша и дополнитель" ного конуса пузырьки находятся в металле продолжительное время, в течение которого они интенсивно поглощают водород. Время пребывания пузырьков газа в металле увеличивается также за счет увеличения пути прохождения пузырьков газа в металле, так как пузырьки поднимаются не по вертикали

652225 источники информации, принятые во внимание при экспертизе

20 1. Авторское свидетельство СССР

9198373, кл. С 21 С 7/00, 1966.

Йсг.1 (как в известном ковше), а по наклонной .

Благодаря тому, что пузырьки газа поднимаются вдоль стенок корпуса 1, и дополнительного конуса 2 одновременно, обрабатывается газом вся тол- . ща металла, а следовательно сокращается время ббработки при однбвремеином сокращении расхода инертного газа.

Снижение расхода газа и уменьшение

Времени обработки по предварительнЫм расчетам соответственно 12% и 18-20%. 1

После обработки металла газом осуществляют разливку из ковша. Благодаря наличию прорезей у основания дополнительного конуса на разливку по.ступают сначала нижние слои металла из дополнительного конуса, а следовательно исключается разбрызгйваййе металла из дополнительного конуса.

ФормУла изобретенИя"

1. Ковш для обработки жидкого ме талла, содержащий корпус, днище с пе4 .риферийно расположенными пористыми элементами и трубопровод для подачи инертного газа, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью снижения расхода инертного газа и уменьшения времени обработки металла, корпус выполнен в виде усеченного конуса и снабжен дополнительным конусом, расположенным концентрично корпусу, причем пористые элементы выполнены в виде колец и размещены внутри каждого из конусов.

2. Ковш по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью исключення разбрызгивания метаЛла, в дополнительном конусе у его основания выполнены прорези.

GHHHIIH Заказ 988/27

Тираж 652 Подписное

Филиал ППП Патент, г.ужгород,ул.Проектная, 4

Ковш для обработки жидкого металла Ковш для обработки жидкого металла 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к управлению режимом продувки расплава в ковше газами

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к производству стали и сплавов в сталеплавильных, прежде всего электродуговых печах

Изобретение относится к металлургии и предназначено для оперативной оценки состояния фурмы при продувке расплава в ковше
Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к технологии раскисления стали

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к легированию металла марганцем путем внепечной обработки расплава порошковой оболочковой проволокой

Изобретение относится к металлургии, в частности, к получению металлов и сплавов с низким содержанием вредных примесей серы и кислорода
Наверх