Стенд для выпрессовки шкворня

 

А.. Ъ„

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ. Самоа Соввтсиим

Сециаиистичесиии

Реепубнии

<1 653076

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (51) М. Кл.

В 23 Р 19/02 (22) ЗаЯвлено120776 (21) 2388032/25-27

3 с присоединением заявки Я

Гоеударствеииый комитет

СССР оо дмам изобретений я открытий (23) Приоритет

Опубликовано 2503.79. Бюллетень М 11 (53) УДК

658.515 (088.8) Дата опубликования описания 250379 (72) Atop изобретения

A. И. Домокуров

Р! Заявитель

Рязанский филиал Центрального конструкторскотехнологического бюро Всероссийского объединения Госсельхозтехника (54) СТЕНД ДЛЯ ВЫПРЕССОВКИ ШКВОРНЯ

Изобретение относится к оборудоваНию по ремонту автомобилей, в частности к выпрессовке шкворня передней. оси. автомобиля, и может быть использовано для выпрессовки и запрессовки шкворня передней оси автомобиля.

Известно устройство для выпрессовки шкворня, состоящее из,механизма ориентации и механизма выпрессовки, выполненного в виде скобы с противолежащими упорами, вертикально подвешенной с помощью балансиров при этом верхний упор имеет привод, а нижний упор выполнен в виде площадки с отверстием против верхнего упора (1)-.

Иеханизм выпрессовки расположен с одной стороны механизма ориентации, обеспечивающего удержание передней оси автомобиля за среднюю часть с возможностью ее поворота в наклонном положении одним иэ концов в сторону механизма выпрессовки.

Иеханизм выпрессовки дополнительно ориентируется поворотом относитель но шкворня передней оси, выпрессовка которого производится через отверстие нижнего упора при включении привода.

Однако затрудненное перемещение передней оси относительно места ориентирования происходит из-за препятствующего свободному перемещению ее в прямом направлении механизма ориентации, что снижает производитель- ность.

Кроме того, устройство неЛьзя использовать для запрессовки шкворня .

Целью изобретения является расшиI рение технологических возможностей за счет обеспечения эапрессовки шкворня и повышение производительности.

Это достигается тем, что нижний упор выполнен.в виде полого корпуса, установленного с возможностью осевого перемещения по направляющим пальцам, смонтированным на станине. Привод механкзма выпрессовки выполнен в виде параллельно и симметрично расположенных относительно оси нижнего упора двух силовых цилиндров, каждый иэ которых шарнирно закреплен на полом корпусе нижнего упора, а скоба выполнена в виде траверсы, шарнирво связанной параллельными тягами со штоками силовых цилиндров, при этом верхний упор расположен на траверсе.

Кроме того, на траверсе установлены равномерно по окружности относительно оси верхнего упора подпружиненные штыри, образующие своими конца" ми ориентирующее шкворень кольцо.

65307

С целью обеспечения контроля со-.

"осности верхнего и нижнего уууоров на станине закреплена стойка с поворот; . ной штангой, фиксируемой относительно верхнего упора.

На фиг.. 1 изображен предлагаеьпуй стенд для выпрессовки шкворня, общий виду на фиг. 2 — разрез A-А фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б фиг. 1; на фиг. 4 — разрез по В-В фиг. 1 (повернут); на фиг. 5 — вид по стрелке Г фиг. 41 на фиг. б — разрез по Д-Д фиг. 41 на фиг. 7 — разрез по Г-Е фиг. 5; на фиг. 8 — оправка; на фиг.9гидравлическая принципиальная схема стенда.

Стенд содержит станину 1 и смонтиl5 рованный на ней нижний упор 2 в виде полого корпуса с подпятником 3 по оси выпрессовки, лотка 4 под отверстием подпятника. Полый .корпус нижнего упора установлен с возможностью осевого перемещения по направляющим пальцам

5 относительно станины на 5-10 we.

Верхний упор 6 установлен на траверсе 7 скобы, вокруг оси которого равномерно расположены штыри 8, подпружиненные пружинами 9. Свободные концы штырей образуют ориентирующее кольцо для шкворня.

Привод 10 перемещения верхнего упо ра механизма выпрессовки выполнен в виде параллельно и .сиыметрично расположенных относительно оси нижнего упо . ра 2 двух силовых цилиндров 11, каждый иэ "которых шарнирнб связан осью

12 с основанием полого корпуса нижнего упора. На штоках силовых цилиндров 11 закреплены проушины 13 с осями 14 в отверстиях.

На оси 14 надеты ролик 15, шайба

16, тяги 17 своей нижней частью, втулка 18, рычаг 19, шайба 20 и гайка 21. 40

Консоль осей 14, содержащая ролик 15,: расположена между двух направляющих

22. Скоба, на которой установлен верхний упор, состоит из траверсы 7 и параллельных тяг 17, которые шарнирно связаны через проушины 13 со штоками силовых цилиндров 11.

Верхние плечи рычагов 19 жестко связаны с тягами 17, верхний палец каждой из которых своим пазом 23 надет на палец траверсы 7 и фиксирован в этом положении уступом 24 и пластинчатой пружиной 25, обеспечивающей прижатие к уступу 24. Йри этом тяги 17 с траверсой и рычагами 19, образующие скобу, имеют воэможность поворота относительно осей 14 от своего вертикаль. ного положения иа 100

Крайние положения скобы обеспечиваются упорами 26 (вертикальное положение) и упором 27 (горизонтальное поло- 60 жение), которые в крайних положениях опираются на проушины 13 выдвижных штоков силовых цилиндров 11.

Для поворота скобы на траверсе 7 установлена рукоятка 28, а на нижних концах рычагов 19 на осях 29 — балансиры 30 для облегчения поворота. При этом точка подвеса балансиров смеще на относительно выдвижных штоков вперед на величину, исключающую действие момента от веса балансиров на скобу при ее вертикальном расположении, чем обеспечивается устойчивое прилегание упоров 26 и проушин штоков и фиксированное положение скобы в вертикальном положении °

На станине установлена стойка 31, на которой расположена штанга 32 с упором 33 с возможностью фиксированного поворота с помощью пальца 34 отно" сительно верхнего упора или скобы.

На станине установлены два делителя потока 35, обеспечивающие равенство хода выдвижных штоков, и гидрораспределитель 36 с рукояткой управления.

К стенду прилагается выпрессовочный палец 37 и оправка 38, в которой расположена пластинчатая пружина 39.

Стенд устанавливается на фундаментных болтах против стола 40, на котором расположен. механизм ориентации, содержащий установленный на столе откидной болт 41, ось вращения которого расположена киже поверхности стола, и втулку 42 с пальцем ориентации

43.

Стенд устанавливается по высоте так, что подпятник 3 нижнего упора 2 располагается на расстоянии 5 мм от нижней плоскости поворотного кулака

44 передней оси 45 шкворня.

Работа устройства при распрессовке шкворня производится в следующей последовательности. Скоба находится в крайнем-верхнем горизонтальном положении. При этом горизонтальное по". ложение скобы обеспечивает беспрепятственное перемещение передней оси автомобиля от смежного рабочего места (места разборки рулевых тяг) до места ориентации и от места ориентации далее путем ее механической транспортировки или ручного перемещения по общей плоскости столов рабочих мест.

На месте ориентации стала 40 передняя ось 45 в сборе с поворотным кулаком 44, шкворнями и подшипника-. ми перемещением от руки располагается перпендикулярно к краю стола до совпадения отверстия во втулке 42 с отверстием в опорной площадке передней оси. Совмещение отверстий определя- ется пальцем, ориентации 43. С помощью откидного болта 41 передняя ось прижимается к поверхности стола.

За рукоятку 28 скоба поворачивается и устанавливается в вертикальное положение до упора, при котором произойдет прилегание упоров 26 к проушинам 13 выдвижных штоков гидроцилиндров 11, и скоба займет соосное с нижним упором 2 положение.

При повороте скобы тяги 17 повернутся на осях 14, неподвижно связанные с ними рычаги 19 также повернут5

653076 ся, при этом допускается поворот оси

14 в проушинах 13 выдвижных штоков и роликах 15. Путем нажатия верхним торцом выпрессовочного пальца 37 снизу на два подвижных штыря 8,подпружиненных пружинами 9, верхний торец пальца 37 вводится в направляющее кольцо, 5 образованное подвижными штырями 8, и выпрессовочный палец устанавливается между верхним упором 6, и торцом запрессованного в переднюю ось шкворня, (относительно верхней поверхности по- 10 воротного кулака передней оси шкворень утоплен).

Штанга 32 с упором 33 поворачивается в сторону верхнего упора 6 (см. фиг. 1 и 5) и фиксируется пальцем 34, при этом зазор от 3 до 5 мм между упором 33 и верхним упором 6 показывает правильность соосности верхнего упора 6 относительно нижнего 2, касания же при выпрессовке (или запрессов.ке) шкворня между упором 33 штанги 32 и верхним упором 6 не происходит.

Поворотом рукоятки гидрораспределителя 36 рабочая жидкость подается в штоковую полость гидроцилиндров ll u заставляет поступательно перемещаться 25 низ скобы с ВЕрхиИм упором 7, который давит через выпрессовочный палец

37 на зайрессовочный шкворень передней оси. Одновременно перемещаются выдвижные штоки вниз в сборе с деталями 13-21, при этом ролики 15 враща.ются относительно осей 14 и перекатываются по направляющим 22 нижнего упора 2 ° При этом нижний упор 2 поднимается вместе с корпусами гидроцилинд- З5 ров 11 по направляющим пальцам 5 вверх и своим подпятником с отверстием упирается в нижнюю плоскость поворотного кулака 44, воспринимая на себя усилие выпрессовки от верхнего упора 6. Верхний упор 6 опускается до конца хода выдвижных штоков гидроцилиндров 11 при этом подвижные штыри

8 от касания с верхней плоскостью по- воротного кулака 44 отожмут пружины

9 и поднимутся, а верхний упор 6 прой-45 дет ниже и произведет окончательную выпрессовку шкворня.

Выпрессовочный шкворень и выпрессовочный палец через отверстие подпятника 3 выпадают в лоток. После чего 50 штанга 32.с упором 33 отводится в сторону, скоба при помощи рукоятки гидрораспределителя, 36 и рукоятки 28 выводится в исходное положение, распрессованный узел разбирается, и передняя 55 ось разворачивается на столе другим концом для выпрессовки второго шкворня.

Работа устройства по запрессовке шкворня производится в следующей последовательности.

Скоба находится в крайнем верхнем горизонтальном положении. Так же, как и при выпрессовке шкворня, передняя ось 45 подается на место ориентации стола 40. На месте ориентации перед- 65

6 няя ось 45 перемещением от руки располагается перпендикулярно к краю стола до совпадения отверстия во втулке

42 с отверстием в опорной площадке передней оси. Совмещение отверстий определяется пальцем ориентации 43.

С помощью откидного болта 41 передняя ось прижимается к поверхйости стола 40, после чего с помощью оправки 38 передняя ось собирается с поворотным кулаком 44 и подшипником. Оправка 38 устанавливается в отверстие поворотного кулака 44 до совмещения

era отверстия с отверстием передней оси 45, пластинчатая. пружина 39 обеспечивает трение от проскакивания оп-. равки вниз, 3а рукоятку 28 скоба поворачивается и устанавливается в вертикальное положение до упора, при котором она займет соосное с нижним упором 2 положение. Путем нажатия верхним торцом шкворня снизу на два подвижных штыря 8, подпружиненных пружинами 9, верхний торец шкворня вводится в направляющее кОльцо, образованное подвижными штырями 8, под верхний упор

6, а нижний торец шкворня устанавливается своей заходной фаской на отверстие поворотного кулака 44.

Штанга 32 с упором 33 поворачивается в сторону верхнего упора 6 и фиксируется пальцем 34.

Поворотом рукоятки гидрораспределителя 36 производится подъем нижнего упора 2 до его касания с нижней плоскостью поворотного кулака 44 и опускание скобы до конца хода штоков гидроцилиндров 11 вниз. При этом подвижные штыри 8 от касания с поверх- . ностью поворотного кулака 44 отожмут пружины 9 и поднимутся вверх, а верхний упор 6 пройдет ниже. и произведет запрессовку шкворня в размер, а оправ" ка 38 через отверстие подпятника 3 выпадет в лоток 4.

После чего штанга 32 с упором 33 отводится в сторону, скоба при помощи рукоятки гидрораспределителя 36 и рукоятки 28 выводится в исходное (крайнее верхнее горизонтальное) положенйе, а передняя ось разворачивается на столе ",цля запрессовки второго шкворня.

Предлагаемое устройство облегчает перемещение передней оси относительно места ориентации путем беспрепятственного перемещения ее по плоскости стола, что упрощает пооперациойные движения передней оси.

Универсальность устройства, обеспечиваемая возможностью запрессовки шкворня, уменьшает номенклатуру устройств, применяемых на предприятиях Сельхозтехника для выпрессовки и запрессовки шкворня.

Формула изобретения

l. Стенд для выпрессовки шкворня, содержащий смонтированные на стани6530

7 не механизм выпрессовки в виде поворотной скобы.с соосно расположенными верхним и нижним упорами и привода, а также механизм ориентации демонтируемого шкворня, о т л и ч а юшийся тем,,что, с целью расширения технологических возможностей 5 за счет обеспечения запрессовки шкворня и повыаения производительности, нижний упор выполнен в виде полого корпуса, установленного с возможностью осевого перемещения по направ- р ляющим пальцам, смонтированным на станине; привод механизма выпрессовки выполнен в виде параллельно и симметрично расположенных относительно оси ,нижнего упора двух силовых цилиндров, каждый из которых шарнирно закреплен на пблом корпусе нижнего упора, а скоба "выполнена в виде траверсы, шарнирно связанной параллельными тяга ми со щтоками упомянутых силовых цилиндров, при этом верхний упор расположен на траверсе.

76. 8

2, Стенд по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью ориентации шкворня относительно верхнего упора, он снабжен установленными на траверсе равномерно по окружности относительно оси верхнего упора подпружиненными штырями, образующими своими концами ориентирующее кольцо.

3, Стенд по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью обеспечения контроля соосности верхнего и нижнего упоров, он снабжен закрепленной на станине стойкой и смонтированной на ней поворотной штангой с фиксатором ее положения относительно верхнего упора.

Источники информации, прийятые ..во внимание при экспертизе

1. Справочник под ред. М.И.Шахнева Оборудование для ремонта автомобилей, М., Транспорт, 1971, с. 110.

6530 76

Фиг. У

Составитель И. Басова

Техред .Н.Бабурка КорректорМ, Ряиисо

Редактор Л. Народная. Гираж 1221 Подписное

ЦНИИПИ ГосУдарственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 1190/10

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4