Шихта для изготовления химически и термически стойкой керамики

 

Сова Соаетеииа

Социаяистииесни»

Республик ii)653235 (61} Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 05,03.76 (21) 2362360/29-33 и (51) М. Кл.

С 04 В 35/18 с присоединением заявив №

r6gyNpeY66MNh6 аеас ссср в диеи нжбретйн1 а открытий (233 Приоритет

Опублнкойано 25.03.79.Бюллетень № 11 (53) УДК 666.762 (088. 8) Дата опубликования описания 28.03,79 (72) Авторы изобретения

Р. Л. Шустер, Е. Я. Смирнова и В. А. Вузунов (71) Заявитель

Казахский научно-исследовательский институт минерального сыры (54) шихтА для изютовления химическй

И ТЕРМИЧЕСКИ СТОЙКОЙ КЕРАМИКИ

Изобретение относится к керамической промышленности и предназначено для изготовления химически и термически стойких изделий.

Известно изготовление огнеупорных изделий с преимушественным содержанием муллита из шихты на основе боксита путем ее измельчения и обжига при

1535-1700 С в течение часа f1) или из шихты на основе каолинита с добавкой 1-3%-ных фтористых соединений (21.

Недостатком известных технических решений является сравнительно высокая температура обжига - выше 1200-1500 С, Наиболее близким техническим реше- нием к изобретению является шихта для изготовления химически и термически стойкого материала из шихты, содержашей каолинит и более 20% фтористого алюминия, при обжиге которой уже при температуре 600-900 С наблюдается o6zразование муллита (31, Недостатком этой шихты является не обходимость использования природных

2 соединений — каолинита и фтористого алюминия, Цель изобретения - удешевление продукта при сохранении его свойств, Цля етого шихта для изготовления химически и термически стойкой керамики на основе муллита, включаюшая алюмосиликат, содержит в качестве последнего смесь обожженных и необожженных обогашенных отходов обогатительных фабрик по переработке сульфидно-флюоритовых руд при следуюшем соотношении компонентов, вес. %:

Обожженные отходы 10-15

Необожженные отходы 85-90, причем, обогашенные отходы содержат

70-75 вес.% тонкодисперсного топаза.

Остальные 25-30% приходятся на долю примесей, к которым относятся кварк, карбонаты, магнетит.

Фторид алюминия, содержашийся в топазе (2АГРа; 2Ай О ° 3 Si iО ), оказывает каталитическое воздействие на ïðîФормула изобретения

1. Шихта для изготовления химически и термически стойкой керамики на основе муллита, включающая алюмосиликат, отличаюшаяся тем,что,с целью удешевления продукта при сохранении его свойств, она содержит в качестве алюмосиликата смесь обожженных и необожженных обогашенных отходов обогатительных фабрик по переработке сульфидно-флюоритовых руд при следук шем соотношении компонентов, вес.%:

Обожженные отходы - 10-15

Необожженные отходы 85-90

2. Шихта по п. 1, о т л и ч а ю— ш а я с я тем, что обогашенные отходы содержат 70-75 вес,% тонкодисперсного топаза.

Источники информации, принятые во внимание при експертиэе

1. Патент США Ио 3. 642. 505, кл. 106-65, 197 2.

2, Патент США No. 3.761.294, кл. 106-65, 1 973.

З.ьоСЬе1 61 о P. "Inter cего,"

1964, И 1, р, 28-29.

3 653235 цесс муллитообразования, снижает температуру появления жидкой фазы.

Юля увеличения интервала спекания шихта содержит 10-15% отходов, предварительно обожженных при 900-950 С.

Смесь обожженных и необожженных отходов увлажняют и готовят образцы, например прессованием, после чего их обжигают при 1100-1150 С в течение

1-2 ч.

Причем скорость нагрева до 900 С достигает 200 С/ч, а после 900 Сне более 100 С/ч.

Юля получения керамического материала смешивают 15% отходов, обожженных при 950"C и 85% соответственно, необожженным отходов, Отформованные изделия обжигают при 1050 C в течение

2 ч.

Необожженные отходы представляют собой тонкодисперсный материал с преимущественным содержанием зерен размером 0,05-0, 1 мм (57%) и О, 16-0,05M (30%).

Материал, полученный из данной ших25 ты, имеет кислотостойкость 99%, шелочестойкость 82-84%, термическую стойкость (350-20 ) - 300 теплосмен, предел прочности при сжатии 2500кгс/см

Составитель Р. Шустер

Редактор А. Морозова Техред М. Петко Корректор П, Макаревич

Заказ 1217/18 Тираж 701 Подписное

UHHHHH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Шихта для изготовления химически и термически стойкой керамики Шихта для изготовления химически и термически стойкой керамики 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электротехнической, электронной промышленности и может быть использовано для изготовления электроизоляционных изделий, в частности оснований для резисторов
Изобретение относится к технологии огнеупоров, которые могут использоваться в черной и цветной металлургии, в стекловаренной, химической и других отраслях промышленности
Изобретение относится к керамическим материалам и может быть использовано при изготовлении футеровки тепловых агрегатов, огнеприпаса, подставок для обжига керамики и т.д., работающих в условиях, где требуется высокая термостойкость

Изобретение относится к составам огнеупорных теплоизоляционных материалов, применяющихся для футеровки и изготовления литейной оснастки, используемой в цветной металлургии, в частности, при непрерывном литье алюминиевых сплавов

Изобретение относится к способам получения корундового керамического материала, предназначенного для изготовления изделий из конструкционной керамики: износо- и химически стойких деталей оборудования, выдерживающих высокие статистические нагрузки

Изобретение относится к технологии производства керамических материалов, в частности стеклокерамики на основе корунда, и может быть использовано при изготовлении экологически чистых конструкционных изделий сложной конфигурации с высокой трещиностойкостью, применяемых в машиностроительной, пищевой и строительной промышленности

Изобретение относится к технике производства керамических изделий, применяемых в качестве огнеприпаса в печах или в качестве облицовочных камней при замене натуральных мрамора или гранита
Изобретение относится к огнеупорной и металлургической промышленности, в частности к изготовлению монолитных футеровок из неформованных огнеупоров на основе различных масс
Наверх