Вращающаяся печь
О П И С А Н И Е 1111654840
ИЗОБРЕТЕНИЯ бак!а Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 21.11.77 (21) 2547067/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М. Кл.-"
F 27 В 7, 36
Государственный комитет (43) Опубликовано 30.03.79. Бюллетень J¹ 12 (53) УДК 666,94.041 (088.8) по делам изобретений и открытий (45) Дата опубликования описания 30.03.79 (72) Авторы изобретения С. А. Рукавишников, Ю. П. Исаенко, В, В. Булычев, В. И. Ковтун и В. В. Лисицкий
Институт черной металлургии (71) Заявитель (54) ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЕЧЬ
Изобретение относится к вращающимся печам для различных разновидностей обжига сыпучих материалов и может быть»спользовано в металлургической и цементной промышленностях.
Известна вращающаяся печь для обжига сыпучих материалов, в которой отопление осуществляется через осевую и радиальные горелки, причем радиальные горелки направлены параллельно оси печи как в сторону движения материалов, так и в противоположную сторону. Для дожигания восстановительного газа через радиальные горелки подают кислород (1).
Однако эта печь обладает серьсзными недостатками — повышенным спеканием и прилипанием материала к стенкам печи.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к описываемому изобретению является вращающаяся печь для обжига сыпучего материала, содержащая периферийные горелки с выходными каналами, размещенными под углом к продольной оси печи в сторону движения материала (2). При работе печи факелы от двуx противоположно рясполо>кенных гОрслок встречаются, образуя общий факел по осН печи, что уменьшает возможность местIII Ix перегревов.
Недостатком известной печи является большой вьшос обжигаемого материала, отсутствие возможности позонного регулирования температурного поля печи без изменения сс тепловой мощности, а также повышенная температура факела из-за отсутствия IiiiyTpcIIIleII рсциркуляции продуктов
crop àíèÿ.
Целью изобретения является снижение выноса обжигаемого материала, уменьшение температуры факела и обеспечение
1О возможности позонного регулирования температурного поля печи.
Указанная цель достигается тем, что вращающаяся печь для обжига сыпучего материала, содержащая периферийные горелки
15 с выходными каналами, размещенными под углом к продольной осп печи в сторону движения материала, снабжена установ с«iIi »III между горелками по оси печи эжскторами, выходные каналы которых расположены параллельно оси печи в направлении выходных каналов горелок.
Ня чертеже изооряженя предл ага<. м ill печь, общий вид.
Б футсровкс 1 корпуса 2 Iic«» с двух протl!в01!Оложных стОрОн у CTpocHhl Отверстия, в которые вставлены высоконапорныс горелки 3, каждая из I oTopIIx имеет газовую 4 и возду1пну1о 5 трубы. Свободныс концы высоконапорных горелок 3 имеют симметрично загнутые участки 6, направ.! С 1 1Н I.!С 110Д ОД11Н Я КО В Ь1 М У Г.10Х1 К 11 РОДО;1Ь654840 ной оси печи в сторону движения материала. Между каждой парой горелок 3 по оси печи установлены кольцевые эжекторы 7 с подводами 8 сжатого газа. На торце каждой горелки 3 со стороны корпуса 2 печи размещен вентилятор 9. Газ подводят к горелкам 3 от общей магистрали па корпусе
2 печи, а нозд) .. нагнетают вснт!!лятором 9.
1(,О. 1п1!Сство эж(кторов 7 обусловлено 1гсобходп ъ1 ы ъ1 !! с Ом 30!I РсГi ë 51 1) 0 II II II !f 51.
Работает предлагаемая печь следующим образом.
Подаваемый по трубе 4 газ с)кигастся в потоке воздуха, нагнетаемого вентилятором 9 llo трубе 5. Каждый из факелов, на-, правленных в сторону движения матсриа;Ia, развивается самостоятельно.
Образующиеся при сжигании газа продукты сгорания под действием разряжения в печи, создаваемого тяговым устройством, расположенных! вне печи, разворачиваются и в дальнейшем движутся в противоположном направлении.
При включении эжсктора 7, т. е. подаче в него энергоносителя, часть продуктов горения от горелок 3, между которыми он расположен, попадает в эжсктор 7 и выбрасывается через него вновь в факел. 3ТО позволяет уменьшить вынос обжигаемого материала из псчи за счет возврата части его в направлении движения материала.
Ввсдение в факел пыли повышает степень черноты факела и способствует интенсификации теплоотдачи излучением. Температура же факела с применением рециркуляции пони)кается, что способствует уменьшению настылеобразования на футеровке 1 печи.
Коэффициент использования топлива при этом не уменьшается.
Кроме того, изменяя количество рециркулирующего газа на отдельных участках печи за счет изменения кратности инжекции, можно регулировать температурный режим
5 печи, не изменяя ее тепловой мощности.
Это позволяет автоматизировать процесс
Уll I);l в чс11ИЯ пс IHI>1м аГРСГатОМ.
Т с К 1! м 0 б 1) 1! 3 О Ы, H р С 3 1 Л Ь 1 Я т С I I C II 0:1 h Ç 0 Â (1II I I 5! П РСДЛ I I !1 С i)l ОГО ТСХ Ill! if 0ÑÊÎÃÎ РСШ II Il Я
) !) 0)l< I I, 1(I c T c 5I c II H )I(c I I 5f с 13 bl l l o c 3 0 б ж и Г а с if 01 0 материала, уменьшение температуры факела без ухудшения коэффициснта использования топлива и обеспечение возможности позонного регулирования температурного
J ) поля псчп без изменения ес тепловой мощности.
Формула изобретения
20 Вращающаяся псчь для обжига сыпучего материала, содержащая периферийные горелки с выходными каналами, размещенными под углом к продольной оси печи в сторону движения материала, отличающ а я с я тем, что, с целью снижения выноса обжигаемого материала, уменьшсния
Tcмпсратуры факела и обеспечения возможности позонного рсгулирования температурного поля печи, она снабжена установленными между горелками по оси печи эжекторами, выходные каналы которых расположены параллельно оси печи в направлении выходных каналов горелок.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент США № 3235375, кл. 75 — 34, опублик. 1962.
2. Авторское свидетельство СССР
¹ 3848б7, кл. F 27 В 7/20, 1970.
654840
Составитель Л. Петрова
Техред A. Камышникова Корректоры: И. Позняковская и Т. Доб овольская
Редактор Г, Прусова
Заказ 1
Типография, ttp. С ltt) нова, 2
046/12 Изд. ¹ 235 Тираж 726
11ПО Государственного комитета СССР по ела.
Подписное
113035 „та по делам изобретена 1 н oTNpbtTHtt осква, УК-35, Раушская наб., д. 4/5
