Способ точной горячей штамповки

 

(6I) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 1006.77 (21) 249499б/25-27 с присоединеииеи заявки РЙ (23) Приоритет

Государетненный комитет

СССР но делам изобретений и открытий

Опубликовано 1504.79. Бюллетень K 14

Дата опубликования описаиия 1 504.79 (72) Автор изобретения

И. П. Котенок

Всесоюзный научно-исследовательский институт комплексных проблем машиностроения для животноводства и кормопроиэводства (54) СПОСОБ ТОЧНОЙ ГОРЯЧЕЙ ИТЛМПОВКИ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к изготовлению .фасонных деталей, например звездочек цепных передач в штампах клинового типа, и к калибровке иэделий по высоте на коленных прессах.

Известен способ точной горячей штамповки, включаюший укладку заготовки в штамп, измерение температуры заготовки и штампа, регулировку закрытой высоты пресса и деформирование заготовки (11.

Недостатком известного спбсоба является то, что регулировка закрытой высоты пресса по результатам измерения параметров штамповки предыдуШей заготовки не позволяет корректировать влияние случайных погрешностей. Учет лишь систематических от- клонений параметров штамповки не позволяет получать поковки высокой точкости.

По предлагаемому способу с целью повышения точности измеряют температуру заготовки и штампа, сравнивают значение температуры с ее эталонным значением, корректируют вел .:ину закрытой высоты пресса, после чего заготовку деформируют.

В процессе работы пресса перед каждым -одом ползуна пресса измеряют температуру уложенной в штамп заготовки и с учетом ее корректируют закрытую высоту пресса на величину нестабильности упругих деформаций системы 1-ресс-штамп и тепловой усадки изделий.

Коэффициент регулировки закрытой высоты (Кр) =-ависят от жесткости системы пресс-штамп, формы зуба, угла клинового механизма штампа я не зависит от.температуры и объема заготовки, Б каждом отдельном значении Кр определяется расчетом и корректируется по результ"ò.à-ì .экспериментальной проверки. Например, для звеэдочки с шагом 19.05 мм и числом зубьев 20 с профилем зуба по ГОСТУ 592-75 при штамповке дисковых заготовок со скосами

Ко = Q QQ5 t /оС

В„-ачение коэффициента для звездочек в интервале зубьев от 14 до 22 составляет 0.003 .Кр 0,01 мм/оC

Примером конкретной реализации способа может служить штамповка зубчатых деталей, например зубчатых венцов звездочек для цепей. При пеСОставитель H. Гринберг

Техред 3 ° Фанта Корректор Е. Дичинская

Редактор. Н. Коган

Заказ 1829/61

Тираж 817 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва, Ж-35, Раушская наб, д. 4)5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,4

3 656 репаде между действительной и номинальной температурой заготовки, равной 100 С, величина корректировки закрытой высоты в сторону его уменьшения составляет ЬНяр=100 ° 0,005 0,5 мм.

Использование предлагаемого спо- 5 соба точной горячей штамповки обеспечивает по сравнению с существующими способами возможность изготовления звездочек цепных передач, не требующих дальнейшей механической обработ- р ки.

Формула изобретения

Способ точной горячей штамповки, преимущественно венцов звездочек, 878 4 включающий укладку заготовки в штамп, измерение температуры заготоэки и штампа, регулировку закрытой высоты пресса и деформирование заготовки, отличающийся тем, что, с целью повышения точности, измеряют температуру заготовки и штампа, сравнивают значение температуры с ее эталонным значением, корректируют величину закрытой высоты пресса, после чего заготовку деформируют, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Быченко В.П. Применение методов и средств активного контроля при закрытой штамповке на КГИП, в сб. Прогрессивные методы современной штамповки, Кишинев, 1973, с. 145-150 °

Способ точной горячей штамповки Способ точной горячей штамповки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению

Изобретение относится к области кузнечно-прессового машиностроения и, в частности, к кривошипным прессам с многоточечной подвеской ползуна

Изобретение относится к прессостроению, в частности к кривошипным прессам

Изобретение относится к области кузнечно-прессового машиностроения

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к станкам-автоматам и кузнечно-прессовым машинам-автоматам, содержащим несколько рабочих органов, работающих по заданной циклограмме

Изобретение относится к механическим прессам для вырубки заготовок и штамповки деталей из листового материала

Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению, а именно к механическим прессам

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, в частности к конструкциям механических прессов

Изобретение относится к машиностроению, а именно к системам управления кривошипными горячештамповочными прессами

Изобретение относится к прессу для прессования порошкообразных масс, в частности металлического порошка, с использованием имеющего по меньшей мере один шатун, а также один коленвал эксцентрикового кривошипного привода для приведения в действие блока верхнего пуансона, согласно ограничительной части пункта 1 формулы изобретения, а также к способу работы пресса
Наверх