Центробежный очиститель жидкости

 

т

l 1Г b.

« .."., Г„ .Ит НO«TСн: НПЧОС КЕ«В3

А H-И ц 659168

ОП И

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 13.12.76 (21) 2429490/23-2

1)M Kпе

В OID 21/26 с присоединением заявки . че

Государственный комитет (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.04.79. Бюллетень Л (45) Дата опубликования описания 30.04

) УДК 66.067.374 (088.8) по делам изобретений н открытий (72) Авторы изобретения Г. А. Седлуха, В. И. Аринченков, Н. Н. Климов, С. Б. Волюжский, С. Г. Аниканов, А. Г. Торопов, П. И. Сумин, П. Н. Пузь, А. А. Волковинский, Г. А. Шнейдер, А. П. Федоров, И. П. Дорохов, Г. М. Пискарев, Б. А. Емельянов, А. С. Соловьев, И. Л. Витис, H. И. Гаврилов и А. Е. Литвак (71) Заявители Ленинградский ордена Трудового Красного Знамени инженерностроительный институт и Ленинградский экскаваторный завод (54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ОЧИСТИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к центробежным очистителям жидкости, ll мотке|. obITI: пользовано для очистки жидкостей в гидросистемах с переменным и постоянны;1 расходами.

Известен центробежныЙ 0«! Иститсль жидкости, включающий корпус, ротор с соплами, верхний и нижни!1 диски (1).

Недостатком известного очистителя является малая эффективность очистки жидкости, обусловленная тем, что механические примеси частично вносятся из ротора с потоком жидкости.

Известен центробежный очиститсль жидкости, содержащий корпус, ротор с соплами, всрхний диск, выполненный В Виде усеченного полого конуса, и нижний диск (2).

Данное устройство является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

Недостатком известного центробежного очистителя кидкости является плохое качество очистки жидкости, так как в нем пе имеется возможности разгона жидкости при входе ес в ротор, а при выходе жидкости из сопел происходит ес вспенивание.

Целью пзобрсTcHH51 является повышение

КЯЧССТВ!1 О !1СТКИ Жl!ДКОСТИ.

Поставленная цель достигается тем, что он снабжен усеченным конусом, располо5 женным мсткд Bcрхним и нижним Дискамп, и двумя горизонтально установленными пластинами, одна пз которых, имеющая радиальные сквозныс щслп, размещсна над усеченным полым конусом верхнего диска, 10 выполненным с замкнутыми сквозными щслямп и oTIIcpcT»mlII, а др„— над нижним диском, образующим с нпм горизонтальныс сквозные щели.

Цс..lccooop33HQ TBIihic снабжать

15 ротора устройствами регулировки давления жидкости, Выполнснными В Виде прооки и подпружиненного стакана с продольным пазом и радиальным выступом у основания.

На фпг. 1 представлен центробежный очи20 стптсль жидкости, общий вид: на фиг. 2— узел 1 ня фиг. 1; Па фиг. 3 — диски ротора центробежного о|пстителя жидкости, общий

Вид; на фпг. 4 — Вид по стрелке A на фпг. 3.

25 Центробежный очпстптель устанавливается ня гпдрявлп |сск!|Й бак 1 и содержит корпус 2 с пятр) бком 3 пОдВОдя жидкости, 659168

60 осью 4, на которой вращается ротор 5 на подшипниках б скояь>кения, крышку ротора

7, верхний диск, образованныи горизонтально установленной пластиной 8 с радиальными сквозными щелями 9, и конусом l0 с

3dMKH) Tbll1H сквозными lllgJ15/MH 1 1 и отверстиями 12. Между горизон" àëüíî установлсннои пластиной 8 и конусом 10 образован а полость 13.

Очиститсль жидкости снабжен также диском 14, выполненным в виде усеченного полого конуса, и размещенным между верхним диском и нижним ступенчатым диском

15 со сквозными горизонтальными щелями 1б.

Ротор 5 очистителя, кроме того, снабжен соплами 17, снабженными устройствами регулировки давления жидкости, выполненными в виде пробки 18 и стакана 19 с продольным пазом 20, радиальным выступом

21 у основания и пружиной 22.

Очиститель жидкости работает следующим образом. .жидкость под давлением подается в патруоок 3, через осевое и радиальные сверления в оси 4 поступает в полость над горизонтально установленной пластиной 8, где дополнительно разгоняется при вращении ротора 5, затем через радиальные сквозные щели 9 и зазор между верхней частью диска и внутренней повсрхнос гью крышки ротора 7 поступает в полость 13, где крупныс частицы механических примесей остаются, так как не могут пройти через замкнутые сквозные щели 11, имеющие меньший размер, чем диаметр частиц, и прижимаются к внутренней поверхности крышки ротора силовым полем. При накоплении большого количества крупных частиц в полости 13 и перекрытии замкнутых сквозных щелей 11 жидкость проходит через отверстия 12. Далее основная часть жидкости, проходя над диском 14, изменяет направление движения и поступает к соплам на слив в бак. Суммарное силовос noJIc, возникающее от вращения ротора, оТ резкого изменения направления движения жидкости, а также силового поля Земли вынуждает механические примеси отклоняться от основного потока жидкости и через горизонтальные сквозные щели 1б ступенчатого диска 15 они проходят в бункер ротора вместе с небольшой частью жидкости, которая соединяется с общим потоком через радиальные отверстия в корпусах сопел 17, 11ри изменении расхода изменяется давление жидкости в корпусе сопла 17, например, при уменьшении расхода давление падает, стакан 19 под действием пружины

22 поднимается, уменьшая площадь сечения

40 выходного отверстия сопла, увеличивает скорость истечения, а значит и силу реа:тивной струи, вынуждая таким образом ротор вращаться с постоянной угловой скоростью независимо от изменения расхода жидкости.

Струя жидкости, вырываясь из сопла, не имеет контакта с окружающей воздушной средой, так как корпус имеет цилиндрическую нижнюю часть, высота которой составляет преимущественно 1,3 — 1,8 высоты ротора, погружена в жидкость гидравлического бака и вспенивание ее не происходит.

Также предпочтительно выполнять конус верхнего диска и усеченный конус дополнительного диска с углом наклона 15 — 30 для лучшей организации потока жидкости в зоне выделения мелких механических примесей.

Таким образом, благодаря снабжению очистителя усеченным конусом, расположенным между верхним и нижним дисками, и двумя горизонтально установленными пластинами, одна из которых, имеющая радиальные сквозные щели, размещена над усеченным полым конусом верхнего диска, выполненным с замкнутыми сквозными щелями и отверстиями, а друтая над нижним диском, образующим с ним горизонтальные сквозные щели, а также снабжению сопл устройствами регулировки давления жидкости, выполненными в виде пробки и подпружиненного стакана с продольным пазом и радиальным выступом у основания, достигается высокое качество очистки жидкости за с чет дополнительного ее разгона в роторе со скоростью, равной утловой, стабилизации частоты вращения ротора при переменном расходе и устранение вспенивания, что, в свою очередь, приводит к значительному повышению надежности и долговечности работы узлов и агрегатов гидропривода машин.

Формула изобретения

1. Центробежный очиститель жидкости, содержащий корпус, ротор с соплами, верхний диск, выполненный в виде усеченного полого конуса, и нижний диск, о тл и ч а юшийся тем, что, с целью повышения качества очистки жидкости, между верхним и нижним дисками установлен дополнительный усеченный конус, при этом верхний диск выполнен с замкнутыми щелями и отверстиями и над ним горизонтально размещена пластина с радиальными сквозными щелями, а под нижним диском также горизонтально размещена пластина, образующая с ним сквозные щели.

659168 фиг. 1 — -2О

22 фиг.2

2, Очцститель по п. 1, отл ич а ющи йс я тем, что сопла ротора снабжены устройствами рсгулировки давления жидкости, выполненными в виде пробки и подпружиненного стакана с продольным пазом и радиальным выступом у основания.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 301162, кл. В 01D 21/26, 1969.

5 2. Авторское свидетельство СССР № 258272, кл. В 08В 9/00, 1967.

659168 фиг.,у

Редактор T. Пилипенко

Заказ 691/7 Изд, № 284 Тираж 876 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )K-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель Э. Яшкова

Техред А. Камышникова

Корректоры: О. Тюрина и Л. Орлова