Прядильный раствор для получения гидратцеллюлозных волокон и пленок

 

«i)65965{) ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сеюз Советскнк

Сецнапнстнческнк

Рвспубпнк (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 09.1075 (21) 2180020/23-05 (61) М. Кл. с присоединением заявки ¹D 01 F 2/08

Государствеииый комитет

СССР ио делам изобретений и открытий

{23) ПриоритетОпубликовано300479- Бюллетень №1б (53) УДК б 7 7 . 4 б 3 ° .021.34(088.8) Дата опубликования описания 3004.79 (72) Авторы Л. Г. Токарева, 3. Г. Серебрякова, Н. И. Розенблюм, ИаО рЕтЕНИя H. ф. Румянцева, H. Л. Войтенко, K. Г. Мизуч и Н. Н. Власова (7l) Заявитель (54) ПРЯДИЛЬНЫЙ РАСТВОР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ

ГИДРАТЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ ВОЛОКОН И ПЛЕНОК

Изобретение относится к области получения вискозы улучшенной фильтруемости.

Известен прядильныи раствор для получения вискозного волокна, содержащий для улучшения фильтруемости.и предотвращения засорения огверстий фильтра полиоксиэтиленгликолевыи эфир оксиалкиларила и алкилполиоксигликолевый эфир 11).

Однако укаэанные добавки недостаточно повышают фильтруемость вискозы.

Для улучшения фильтруемости вискозы в алкалицеллюлозу перед окончанием измельчения добавляют такие

0,02-0,2% от с(.-целлюлозы полиоксиэтиленгликолевого производного этилендиамина (2).

Эти добавки улучшают качествс вискозы, облегчают процесс фильтрации. Однако при зарядке фильтров:

2 слоя байки + 2 слоя бязи фильтруемость вискозы, характеризующаяся количеством ее в литрах профильI трованной через 1 м фильтр-материала от смены до сменр, увеличивается лишь на 20-30% (от 1800 до 2400 л) .

С целью увеличения съема прядильного раствора с 1 м фильтрующей поверхности и увеличения времени работы фильтров, предлагается прядильныи раствор для получения волокон и пленок, состоящий из с .-целлюлозы, гидроокиси натрия, сероуглерода, моцификатора и воды. В качестве модификатора раствор содержит полиэтиленгликольный эфир 1,2-алкандиола общей формулы R-CHOH-СИ О(СН СН О)пН, 19 где R — алкильный радикал, n †. 4-20, при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ: целлюлоза 7-10 гидроокись натрия 5,5- 7,0 сероуглерод 2,5- 3,0 модификатор 0,0007 — 0,1 вода Остальное

Предлагаемый состав позволяет в

@ 2-2,5 раза увеличить съем вискозы с

1 м фильтрующей поверхности и в 2 раза увеличить время работы фильтра.

Предлагаемые модификаторы (ПЭГ- алкандиолы) являются активными смачивателями, устойчивыми к электролитам, и имеют низкую пеносбразую-. щую способность. Они характеризуются также высокой степенью биораспада.

Пример 1. На листы целлюЗО лозы наносят ПЭГ-алкандиол с R.— С и

659650

n=10 в количестве 0,0007% от прядильного раствора (0,01% от веса д.— целлюлозы). Получаемый вискозный прядильный раствор, поступающий на фильтрацию, имеет следующий состан, aec.%: д. — целлюлоза 7,5

NaDH

5,5

CS2 2,5 примеси 0,8

ПЭГ-алкандиол 0,0007 вода 84, 1993

Вязкость 38 сек; зрелость 17,5 мл по 11Н4Сг.

Зарядка Х фильтрации: 1 слой байки + 2 слоя бязи; фильтрации: 2 слоя байки + 2 слоя бязи; (1) фильтрации: 15

3 слоя байки + 3 слоя шифона.

При применении добавок ПЭГ-алкандиолов время работы фильтров до перезарядки составляет 14 суток, в то время как при введении добавок блок- 20 сополимеров окиси этйлена и окиси пропилена — 7 суток. Съем вискозы с

1 м фильтрующей поверхности уве2 личивается с 2000 до 4000 л, т. е. в 2 раза, Пример 2. На листы целлюлозы наносят ПЭГ-алкандиол с R С и

n 20 в количестве 0,1% от прядильноГо раствора (1% от веса с -- целлюлозы) .

Полученный вискозный прядильныи раствор, поступающий на фильтрацию, имеет следующий состан, вес.%:

0 - целлюлоза 10

NaOH 7

cs 3 35 примеси 3

ПЭГ-алкандиол 0,1 вода 76,9

Вязкость 40 сек; зрелость 18 мл по 11Н,СЕ.

Зарядка 1 фильтрации: 2 слоя байки + ; ji фильтрации: 2 слоя байки + 2 слоя бязи; ф фильтрации: 3 слоя байки + 3 слоя шифона.

Н р и м е р 4. В щелочную целлю-лозу по примеру 1 добавляют в количестве 0,01% от "-- целлюлозы

ПЭГ-алкандиола с R С„„и n= 4, При внедрении данных добавок время работы фильтрпрессов до перезарядки состанляет 15 суток, при применении добавок полиэтиленгликоля или оксиэтилированных аминов — 7 суток. При

2 этом съем вискозы с 1 м перезаряженной поверхности увеличинается с 2000 до 5500 л, т. е. в 2,7 раза.

Пример 5. В щелочную целлюлозу по примеру 1 добавляют 0,01% от веса прядильного раствора ПЭГ-алканpHGJIB с R= С и и= 4.

При нведении данных добавок время работы фильтрпресса до перезарядки составляет 17,5 суток, в то время как при использовании полиэтиленгликоля или оксиметилированного амина - 7 суток. Съем с 1 м фильтрую2 щей поверхности составляет соответственно 6400 и 2639 л.

Пример 6. В щелочную целлюлозу по примеру 1 добавляют 0,0087% от неса прядильного раствора ПЭГ-алкандиола с R = C и и 7. При введении данных добавок время работы фильтрпресса до перезарядки составляет

10 суток, в то время как при применении полиэтиленгликоля или оксиэтилированного амина — 7 суток. Съем с 1 м фильтрующей поверхности уве2 личивается с 2000 до 3000 л., т. е. в 1,5 раза.

Пример 7. В щелочную целлюлозу по примеру 1 добавляют 0,1% от

d -целлюлозы ПЭГ-алкандиола с R= (;1

4 и п 4. При введении данных добавок время работы фильтрчресса до перезарядки составляет 9 суток, в то время как при использовании полиэтиленгликоля или оксиэтилированного амина — 7 суток. Съем с 1 м фильтрующей поверхности увеличивается с

2000 до 2500 л, т. е ° в 1,25 раза.

При нведении добавок ПЭГ-алкандиола время работы фильтрпрессов до перезарядки составляет 15 суток, в то время как при применении добавок блоксополимеров окиси этилена и окиси пропилена — 7 суток. При этом съем вискозы с 1 м фильтрующей по2 верхности увеличивается до 4400 л, т. е. н 2,2 раза.

Пример 3. В мерсеризационную щелочь по примеру 1 добавляют

0,1% от веса прядильного растнора

ПЭГ-алкандиола с R C« a n 4.

При введении данных добавок время работы фильтрпрессов до перезарядки составляет 15 суток, при использовании добавок блоксополимеров окиси этилена и окиси пропилена — 7 суток.

Съем вискозы с 1 м фильтрующей по2 верхности увеличивается с 2000 до

5000 л, т, е. в 2,5 раза.

11 р и м е р 8. В вискозу по примеру 1 добавляют 0,0007% от веса прядильного раствора ПЭГ-алкандиола с

44 H

Чрй применении данных добавок вРемя работы фильтрпрессов до перезаРядки составляет 12 суток, в то . время как при введении добавок полиэтиленгликоля и оксиэтилированных аминов — 6 суток. Съем вискозы с

1 м фильтрующей поверхности уве2 личивается с 2000 до 4500 л, т. е. в 2,3 раза.

11 р и м е р 9. В вискозу по примеру 1 добавляют 9,1% от веса прядильного раствора ПЭГ-алкандиола с

R C >, n 4. При введении добанок этого препарата нремя работы фильтпрессов до перезарядки составляет 15 суток, н то время как при применении добавок полиэтиленгликоля и оксиэтилированных аминов — 7 ь,ч650

Формула изобретения

Составитель Т. Мартинская

Ре акто С.Лазарева Тех И.Асталоы Кор ектор В . Синицкая

Заказ 2124/7 Тираж 515 Подписное

?1НИЯПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Ра ская наб. . 4 5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 суток. Съем вискозы с 1 м фильтрующей поверхности увел.. чивается с

2000 дэ 5500 л, т. е. в 2,6 раза.

Использование предлагаемых соединений даст в год 1 млн 276 тыс. руб. экономии.

Прядильный раствор для получения гидратцеллюлоэных волокон и пленок, состоящий иэ d -целлюлозы, гидроокиси натрия, сероуглерода, модификатора-полиоксиэтиленгликолевого эфира спирта и воды, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью увеличения съема прядильного раствора с

1 м фильтрующей поверхности и увеличения времени работы фильтров, в качестве модификатора раствор с.одержит полиэтиленгликолевыи эфир

1,2-алкандиола общей формулы

R-СНОН-СН О (СН СН-О) пН, где R — алкильный радикал С вЂ” C 4, п — 4-20, при следующем соотношении компонен5 тов, вес.В:

oL-целлюлоза 7-10 г дроокись натрия 5,5-7,0 сероуглерод 2,5-3,0 полиоксиэтиленр гликолевый эфир

1,2-алкандиола 0,0007 - 0,1 вода Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Великобритании

9.847714, кл. 212 А, 1960.

2. Заявка Франции М 2019790, кл. С 08 В 3/ОО, 1970.

Прядильный раствор для получения гидратцеллюлозных волокон и пленок Прядильный раствор для получения гидратцеллюлозных волокон и пленок Прядильный раствор для получения гидратцеллюлозных волокон и пленок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу производства целлюлозных формованных изделий аминооксидным способом, включающим формование раствора целлюлозы в водной окиси третичного амина, осаждение целлюлозы из сформованного раствора, а также промывку и сушку полученного таким образом формованного изделия

Изобретение относится к технологии получения огнестойких волокон, в частности к получению силикатсодержащих волокон

 // 825694

 // 825695

 // 825696

 // 825697
Наверх