Газоотводящий тракт агломерационной машины

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОЬРЕтИНИа

К АВТОРСКОМУ СВИДИТВЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистимеских

Республик

«»661217 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 10.08.77 (21) 2517793/22-02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

F 27 В 21/06

Государственный квинтет

СССР

II0 делам изобретений н открытий (53) УДК 669.1:

: 662. 785.5. 002. .5 (088.8) Опубликовано 05.05.79. Бюллетень № 17

Дата опубликования описания 15.05.79. (72) Автор изобретения

В. И. Крыленко

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт по очистке технологических газов, сточных вод и использованию вторичных энергоресурсов предприятий черной металлургии (71) Заявитель (54) ГАЗООТВОДЯЩИЙ ТРАКТ

АГЛОМЕРАЦИОННОЛ МАШИНЫ

Изобретение относится к устройствам для агломерации рудных материалов, в частности, к конвейерным агломерационным машинам.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является S газоотводящий тракт агломерационной машины, содержащий газоход, пылевой бункер, пылеуловитель и жалюзийную решетку, состоящую из рядов желобов, наклоненных под углом к продольной оси газохода (11.

Недостатком известного устройства является его низкая эффективность пылеулавливания, не превышающая 8,45 суммарно для всех фракций.

В связи с этим значительная часть пыли уносится потоком газа в последующее газоочистное оборудование агломерационной машины, что приводит к его быстрому абразивному износу.

Целью изобретения является повышение степени улавливания пыли в газоотводящем тракте и уменьшение абразивного из- 2О носа газохода и последующего газоочистного оборудования.

Цель достигается тем, что угол наклона желобов к продольной оси газохода составляет 45 — 75, нижние концы их размещены внутри бункера, причем ряды жалюзийной решетки выполнены с чередованием желобов

V-образного и П-образного профиля и расположены открытыми сторонами навстречу друг другу.

На фиг. 1 изображена агломерационная машина, продольный разрез; на фиг. 2— поперечный разрез жалюзийной решетки.

Газоотводящий тракт агломерационной машины включает газоход 1, пылевой бункер

2, пылеуловитель 3, жалюзийную решетку 4, выполненную из двух или более рядов желобов, наклоненных под углом 45 — 75 к продольной оси газохода. При этом ряды жалюзийной решетки выполнены попеременно из желобов V-образного и П-образного профиля, причем вначале (по ходу газа) установлен ряд желобов V-образного профиля, а затем ряд желобов П-образного профиля, и так далее.

Поток газа, движущийся по газоходу со скоростью до нескольких десятков метров в секунду, рассекается на отдельные стру ров в секунду, рассекается на отдельные струи в результате набегания на V-образные желоба, направленные вершиной угла

I бб1217

Формула изобретения

Фиг. z

Пыль Пыль

1оиг. /

Составитель С. Ягодинец

Редактор В. Большакова Техред О. Луговая Корректор О, Билак

Заказ 2417/33 Тираж 695 Подписное

ЦНИ И ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 навстречу потоку газа. Эти струи газа поступают в желоба П-ооразного профиля, наклоненные под углом 45 — 75 к направлению главного потока газа. Твердь1е" частицы, содержащиеся в газе, скатываются по П-образным желобам в пылевой бункер, при этом кинетическая энергия газового потока способств е "отделенито-пылевых частиц из га "збйого потока и направлению их в сторону бункера.

Уловленные твердые частицы удаляют из бункера через обычную систему пылеудаления. При необходимости в жалюзийной решетке может быть установлено два, четыре или больше рядов желобов с чередованием

V-образного и П-образного профилей.

Эти пределы соответствуют оптимальной работе газового тракта агломерационной машины. При уменьшении угла наклона желобов менее 45 потребуется значительное увеличение габаритов жалюзийной решетки, что конструктивно нерационально.

При увеличении угла наклона желобов свыше 75 возрастает вероятность бтскакивания пылинок от желобов и ухудшается эффект скатывания пыли в пылевой бункер, что в итоге ухудшает степень улавливания пыли.

Для изготовления желобов могут быть использованы широко выпускаемые промышленностью виды стального проката — уголки и швеллеры. Изготовленную с помощью сварки жалюзийную решетку опускают через монтажный люк внутрь газохода. Для облегчения монтаж-демонтажных работ для установки жалюзийной решетки следует выбирать наиболее удобные участки газохода над одним из пылевых бункеров. Подобное устройство может быть изготовлено и смонтировано даже в стесненных условиях действующих агломерационных фабрик, где затруднена или даже невозможна установка других типов пылеуловителей. В случае абразивного износа жалюзийная решетка мо5 жет быть быстро заменена новой.

Изобретение позволит обеспечить повышение степени пылеулавливания в газоходе, что в свою очередь способствует уменьшению абразивного износа последующего газоочистного оборудования, затраты на ремонт или замену которого значительно выше, чем затраты на изготовление и установку жалюзийной решетки.

Газоотводящий тракт агломерационной машины, содержащий газоход, пылевой бункер, пылеуловитель и жалюзийную решетку, состоящую из рядов желобов, наклоненных под углом к продольной оси газохода, отличающийся тем, что, с целью повышения степени улавливания пыли в газоотводящем тракте и уменьшения абразивного износа газохода и последующего газоочистного оборудования, угол наклона желобов к продольной оси газохода составляет 45 — 75, нижние концы их размещены внутри бункера, причем ряды жалюзийной решетки выполнены с чередованием желобов V-образного и

П-образного профиля и расположены открыЗО тыми сторонами навстречу друг другу.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Отчет по НИР, Разработка, исследование и внедрение головного образца пыле-, газораспределителя, Донецкий филиал

35 ВНИПИЧЭО, и ив,,% Б 317295, арх. М 839, с. 8 — 9.