Аппарат для обработки газа

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (ii) 662127 (61) Дополнительное к авт. свмд-ву (22) Заявлено 281075 (21) 2184959/23-26 с присоединением заявки М .— (23) Прморитет(5,1)М. Кл.2

В 01 D 47/16

Государственный комитет

СССР

qo делам изобретений и открытий

Опубликовано 1505.79, Бюллетень Но 18

Дата опубликования описания 18р5,79 (53) УДК бб . 074. .511(088.8) Б. Г. Холин, Л. Г. Кирный, О. С. Чехов, Л. А. Хохлов и В. П. Влезько (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) АППАРАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГАЗОВ.

Изобретение относится к устройствам для обработки загрязненных или образующих осадки газов в химической и смежных с ней отраслях промышленности.

Известен аппарат для обработки газов, содержащий корпус, расположеНную внутри него камеру, собранную иэ тангенциально направленных пластин, патрубок подачи жидкости (1).

Гаэ, поступая в камеру, завихряется в тангенциально направленных пластинах и вращается в камере с определенной угловой скоростью. Вращающийся поток газа увлекает поступающую в камеру жидкость и закручивает ее. Под действием центробежной силы жидкость проходит через толщу газового слоя, направляется в верхнюю часть камеры и выводится затем из аппарата. Однако в таком устройстве нельзя обрабатывать загрязненные газы, склонные к коагуляции и образованию осадка (например, фторсодержащие). При прохождении газового потока через завихряющие пластины на них нараста= ет слой осадка. Это приводит к уменьшению зазоров между эавихряющими пластинами, их пропускная способностьЗО падает, производительность аппарата снижается, аппарат необходимо часто останавливать для прочистки пластин. В результате эффективность обработки газов в аппарате получается низкой.

Известен также аппарат для обработки газов, содержащий корпус с таюгенциальным патрубком ввода обрабатываемого газа, оросительное устройство с отверстиями истечения и питающим патрубком для жидкости, неподвижную вихревую -каМеру с завихряющимн элементами, установленную коаксиально внутри корпуса (2).

Данный аппарат является наиболее близким к изобретению по технической. сушности и достигаемому результату.

Недостатком известного аппарата является малая эффективность обработки газов, обусловленная тем, что завихряющие элементы вихревой камеры быстро забиваются твердыми включениями.

Цел ю изобретения является повышение эффективности обработки газов путем предотвращения забивки завихряющих элементов--вихревой камеры.

Поставленная цель достигается тем, что 9росительное устройство выполнено в виде труб, установленных

3 662127 4 йа -валу с воэможностью вращения меж- с помощью пружины 25. Втулка 23 может ду вихревой камерой и корпусом, при- быть отведена от питающего патрубка Чем отверстия истечения трубы направ- 13 или прижата к нему с ходовым лейй под углом к завихряющим элемен- зазором поворотным штоком 26, выведенным из аппарата.

Целесообразно также для снижения Собственно вихревая камера 1 энергозатрат снабдить оросительное 5 пРедставляет собой вертикальную устройство подвижно установленными цилиндрическую или коническую обепластинами а питающий патрубок для чайку с завихряющими элементами, жидкости — о ра обратным клапаном и под- которые выполнены, в виде тангенпружиненно иненной втулкой с поворотным циально расположенной арочной штоком. 10 чешуи и через зазоры 27 между котоЙа фиг. 1 представлен аппарат" для рыми в камеру подаются газ и жидобработки газов, общий вид на фиг. кость.

2 - аппарат для обработки газов, Аппарат для обработки газов рабо работающйй в режйме самовращения тает следующим образом. оросительного устройства; на .фиг. 3 — 15 разрез А-A фиг. 2 (на фигурах жид- Обрабатываемый газ по тангенциалькость .показана сплошными стреЛками, ному патрубку 4 поступает в корпус газ - пунктирными). 3, откуда, вращаясь, проходит через

Аппарат состоит из вихревой камеры зазоры 27 между эавихряющими эле1 с эавихряющими элемента 2. Уста- 20 .ментами 2 и. Приобретая дополнительновленной в корпусе 3 с тангенциаль- ное вращенйе, поступает в вихревую ным патрубком 4 ввода обрабатывае- камеру 1.

По трубе 24 во,вращающееся ороНад корпусом 3 с вихревой камерой сительное устройство подается жидустановлен сепаратор 5 содержащий

Ю

25 кость, которая поднимает клапан вихревой насос 6, кольцевой карман 22, позволяющий жидкости поступать

7 для сбора отсепарированной жидкос- сначала в питающий патрубок 13, а ти с патрубком 8 вывода жидкости, а затем в орошающие трубы 14. также тангенциальный патрубок 9 вы- Далее жидкость истекает через вода очищенного. газа. отверстия 15, выполненные в орошаюПод корпусом расположен сборник З0 щих трубах 14 оросительного устройст10 жидкости, имеющий патрубок 11 вы- ва и направляется на поверхности завихряющих элементов 2 и в зазоры

Под вихревой камерой 1 установле- 27 между ними. Во вращающейся газоно оросительное устройство, выпол- жидкостной смеси проходит процесс ненное в виде вращающейся трубы 35 массообмена. Газ после контакта

12 с питающим патрубком 13 и оро- с жидкостью устремляется в верхнюю шающей трубы 14;" отверстия иСтечения часть аппарата, проходит через вихре15 которой .направлены под углом к вой газовый насос 6, на.выходе из завихряющим элементам 2 камеры 1. него йриобретая ускоренное вращение, Оросительное устройство подвешено 40 после чего происходит окончательное на валу 16 в подшипниковом узле 17. Разделение газового потока и капель

Радиальные перемещения- вала ограниче- жидкости.. ны втулкой 18, закрепленной в кони- Отсепарированная жидкость стекает ческом днище 19 камеры с централь- по стенкам сепаратора 5, собирается ным отверстием 20. 45 в кольцевом кармане 7 и выводится

Орошающие трубы 14 снабжены под- по патрубку 8. Очйщенный газ выво— вижно установленными пластинами 21 дится из аппарата по патрубку 9. (фиг. 2), которые можно устанавливать Вращающаяся в вихревой камере 1 с необхоцйЬйм раэмйхом в зависимос- газо-жидкостная смесь регулярно тур" тк от скорости вращения газа в кор- булируется пульсирующими потоками: пусе 3. С помощью пластин 21 осущест- жидкости, истекающей из отверстий

50 вляется вращение оросительного уст- 15 вращающегося орошающего устройстройства, в то же время его вращение ва. При этом жидкость проходит снаможет быть осуществлено и с помощью чала через слой газа в направлении известных приводов, позволяющих от периферии камеры к центру, но, варьировать число оборотов, например 55 находясь в силовом поле, снова запары двигатель-вариатор. тем направляется к периферии камеры.

В питающем патрубке 13 установлен обратный клапан 22, предотвращающий полное вытекание жидкостй из ороси- 0 тельного устройства при переключениях работы аппарата на внутренний или внешний цикл по жидкости, Возможность такого йереключения достигается с помощью хода втулки. 23, перемещающейся по трубе 24 подвода жидкости

Непрерывный процесс турбулизации газо-жидкостной смеси способствует повышению эффективности массообменнс ro процесса.

Вращающаяся в вихревой камере жидкость постепенно спадает через отверстие 20 в коническом днище и попадает в сборник жидкости 10, откуда выводится по патрубку 11.

662127 6 ком достигается высокая эффективность обработки газов путем предотвращения забивки завихряющих элемен тов вихревой камеры и снижение энергозатрат.

Формула изобретения

В случае необходимости аппарат может работать в режиме рециркуляции жидкости до получения ее концентрации определенного состава.

При этом жидкость после вывода из аппарата снова подается по трубе

24 во вращающееся от привода ороси- 5 тельное устройство.

При внутреннем рецикле в сборнике

10 содержится определенное количество жидкости, которая выводится из аппарата при достижении определенной р концентрации.

Оросительное устройство может работать в режиме самовращения и са,мопитания жидкостью. Для этого смонтированные на трубах 14 подвижно установленные пластины 21 разводятся и энергией газового потока, поступающего по тангенциальному патрубку 4, оросительное устройство приводится во вращение. При истечении жидкости из отверстий 15 во вращающихся орошающих трубах 14 и питающем патрубке 13 создается разность давлений, вследствие чего-жидкость постоянно всасывается оросительное устройство.

Для обеспечения поступления жид- 25 кости в оросительное устройство подпружиненная втулка 23 с помощью штока 26 прижимается к кольцу, смонтированному на трубе 24, открывая при этом поступление жидкости к питаю-3Q щему патрубку 13.

Таким образом, благодаря выполнению оросительного устройства в виде расположенной между корпусом и вихревой камерой и вращающейся вокРуг нее трубы, отверстия истечения которой направлены под углом к завихряющим элементами камеры, снабжению трубы подвижно установленными пластинами, а питающего патрубка для .жидкости — обратным клапаном и подпружиненной втулкой с поворотным што1. Аппарат для обработки газов,. содержащий корпус с тангенциальным патрубком ввода обрабатываемого газа, оросительное устройство с отверстия- ми истечения и питающим патрубком для жидкости, неподвижную вихревую камеру с эавихряющими элементами, установленную коаксиально внутри корпуса, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности обработки газов путем предотвращения забивки завихряющих элементов вихревой камеры, оросительное устройство выполнено в виде труб, установленных на валу с возможностью вращения между вихревой камерой и корпусом, причем отверстия истечения трубы направлены под углом к завихряющим ( элементам камеры.

2. Аппарат по п. 1, отличаюшийся тем, что, с целью снижения энергозатрат путем обеспечения работы оросительного устройства в режиме самовращения, оросительное устройство снабжено подвижно установленными пластинами,. а питающий патрубок для жидкости - обратным клапаном и подпружиненной втулкой с поворотным штоком.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Труды Казанского химико-техно« логического института им. С. М. Кирова, вып. 40, Казань, 1972, с. 24-39..

2. Патент Японии 9 1272, кл. 72 С 53, 1972.

662127

Л го л-л

10 N 2 25 23.

Фж. у

Составитель Э. Яакова

Риг. 3

P анто Е. дворина Тех е Э. Фанта Ко екто Н. Власенко

«ей 2

Заказ 2551/6 Тираж 876 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1130 35 Москва Ж-35 Ра ская наб.

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4