Устройство для перекрестной навивки змеевиков

 

Оп ИСАЫИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалист имеских

Республик

«>662198 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 16.06.76 (21) 2374734/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл .

В 21 D 11/06

Гвсудврстванний кваатат

СССР па делам нзабратаннй н аткрытнй

Опубликовано 15.05.79. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 25.05.79 (53) УДК 621.774..73 (088.8) М. А. Борухзон, В. В, Березкин, Н. Н. Головкин, С. Н. Мехов, И. А. Степанов, Г. Н. Фридман, 10. Г. Островский и Ф. В. Ким (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕКРЕСТНОЙ

НАВИВКИ ЗМЕЕВИКОВ

Изобретение относится к трубогибочному производству и может быть использовано при изготовлении змеевиков для теплообменников в котлостроительной промышленности и химическом машиностроении.

Известно устройство для гибки змеевиков 5 содержащее поворотную платформу и гибочную головку с приводом в виде реечноплунжерного гидродвигателя, плунжер-рейка которого находится в зацеплении с шестерней, установленной на валу привода (1).

Однако известное устройство не обеспечивает непрерывного процесса гибки змеевиков из-за наличия одной гибочной головки и, следовательно, имеет невысокую производительность.

Наиболее близким к предлагаемому из 15 известных устройств является устройство для перекрестной навивки змеевиков, содержащее поворотную платформу с установленными на ней двумя каретками с гибочными головками, а также привод (2). днако в известном ycTpoAcTse синхро низация поворота платформы и каретки с гибочными и калибрующими роликами осуществляется с помощью зубчатой передачи и реек, обкатывающихся при повороте платформы вокруг неподвижной шестерни, закрепленной на станине устройства. Увеличение длины змеевиков приводит к увеличению длины кинематической связи, обеспечение жесткости которой достигается за счет увеличения размеров передающих звеньев этой связи. Все это ведет к увеличению габаритов и веса устройства.

Цель изобретения — упрощение конструкции и расширение технологических возможностей устройства.

Для этого устройство снабжено раздельными приводами для платформы и гибочных головок, выполненными в виде реечно-плунжерных гидродвигателей, последовательно соединенных друг с другом, при этом каждый плунжер гидродвигателя снабжен перепускным клапаном, контактирующим в конце хода плунжера с упором, установленным в корпусе гидродвигателя.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид сбоку; на фиг. 2 разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 узел Д на фи г. 2; на фиг. 4 — разрез по  — В на фиг. 2; на фиг. 5 — разрез по Б — Б на фиг. 1.

6621 98

Устройство работает следующим образом

В начале работы платформа 1 установлена так, что заготовка расположена по касательной к обоим роликам 7, а поворотная плита 10 с кронштейном 12 установлена так, что линия, проходящая через центры гибочного 13 и калибрующего 14 роликов, параллельна оси заготовки. Ролики 13 и 14 от— ведены на расстояние, достаточное для установки заготовки между ними и роликом 7.

При этом ролик 7 разомкнут, губки зажима

16 разведены. В начале навивки заготовку заводят между гибочным и калибрующим роликами с одной стороны и роликом 7 с другой и укладывают между губками за35

40 жимов 16. Затем губки сводят, фиксируя .-.. заготовку и обеспечивая ее точную установ- 45 ку между роликами, после чего включают механизм смыкания 8 ролика 7. При включении гидросистемы масло пбступает в гидродвигатель правой гибочной головки, плунжеры-рейки 19 и гидроцилиндров 18 которой перемещаются, осуществляя поворот шестерни 20, установленной на валу 9 с закреп50 ленной на нем плитой 10. Плита с помощью пальца 11 воздействует на кронштейн 12 с роликами 13 и 14. Последние подводятся к заготовке 23, осуществляя ее гибку.

Одновременно масло, вытесняемое из полости гидроцилиндров правой головки, по55

Устройство состоит из платформы 1, установленной на колонне 2, выполненной в виде балки, катки 3 которой покоятся на опоре 4.

На направляющих 5 размещены две каретки 6, на каждой из которых смонтирован 5 одноручьевой огибаемый ролик 7. Ролик выполнен разъемным и снабжен механизмом смыкания 8. Соосно с роликом 7 на валу 9 установлена поворотная плита 10 с пальцем 11, на котором смонтирован кронштейн

12 с гибочным 13 и калибрующим 14 одноручьевыми роликами. Ролик 7 совместно с гибочным 13 и калибрующим 14 роликами образуют гибочную головку 15. Последняя имеет возможность самоустанавливаться по заготовке и перераспределять усилие меж- 15 ду гибочным и калибрующим роликами. Каждая каретка снабжена также приводными зажимами 16.

Приводы поворота платформы 1 и гибочных головок 15 одинаковы и выполнены в виде плунжерных гидродвигателей 17 с двумя параллельными гидроцилиндрами 18, плунжеры-рейки 19 которых находятся в диаметрально противоположном зацеплении с шестерней 20, установленной на валу 9.

Гидродвигатели приводов соединены последовательно и снабжены встроенным в плунжер 19 пропускным клапаном 21, контактирующим в исходном положении плунжера с упором 22. С помощью клапана 21 восполняются возможные утечки масла из гидроцилиндров. 30 ступает в гидроцилиндры платформы, осуществляя ее поворот. Масло, вытесняемое из полости этих гидроцилиндров, поступает в полости гидроцилиндров левой головки, которая также приходит во вращение. При повороте платформы примерно на 15 от своего исходного положения к заготовке под действием пружины подводится правая гибочная головка. При дальнейшем повороте платформы и гибочных головок осуществляется гибка змеевика, первый гиб которого заканчивается при повороте головок на 210 в направлении по часовой стрелке.

В этом положении заготовку заводят в левую гибочную головку. При повороте платформы в противоположном направлении производится второй гиб. При возвращении платформы в исходное положение разводятся губки зажима на правой гибочной головке и размыкаются полуролики, согнутый участок змеевика снимается и перекладывается на прикрепленную к платформе площадку

24. На этом первый цикл изготовления змеевика заканчивается. При возвращении плунжеров в исходное положение упор 22 воздействует на толкатель перепускного клапана 21, благодаря чему восполняются возможные утечки масла в гидроцилиндрах и осуществляется синхронизация приводов.

Изобретение позволяет упростить конструкцию устройства для перекрестной навивки змеевиков и расширить его технологические возможности.

Формула изобретения

Устройство для перекрестной навивки змеевиков, содержащее поворотную платформу с установленными на ней двумя каретками с гибочными головками, а также привод, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и расширения технологических возможностей, привод для платформы и гибочных головок выполнен в виде двух реечно-плунжерных гидродвигателей, один из которых соединен с платформой, а другой — с гибочными головками, при этом гидродвигатели последовательно соединены один с другим и каждый плунжер гидродвигателя снабжен перепускным клапаном, контактирующим в конце хода плунжера с упором, установленным в корпусе гидродвигателя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 408690, кл. В 21 D 11/06, 1969.

2. Паршин А. А., Тер-Миносьян С. М.

Перспективы развития технологии изготовления змеевиков трубной части котельных агрегатов.—,<Энергомашиностроение 1969, № 5.

662198

Фиг. t г1

Фиг.у

Риг,5

Составитель С. Янов

Редактор И. Острова Техред О. Луговая Корректор Г. Назарова

Заказ 2563/10 Тираж 1033 Подписное

ЦН И И П И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб„д.

Филиал П П П «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4