Дозатор жидкого металла

 

ОП ИСАНИЙ

ИЗЬВРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ. -.- «1

<и1662265

Соез Севфтених

Сециалиетииффющ

Раслублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 21.11.77 (21) 2545477/22-02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.2

В 22 D 39/00

Государственный комитет

СССР оа делам нзобретоннй н открытий

Опубликовано 15.05.79. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 25.05.79 (53) УДК 621.746. .3 (088.8) (72) Авторь1 изобретения

В. М. Кудринский, А. Ф. Прохода и В.

Научно-исследовательский институт спе способов литья (71) Заявитель (54) ДОЗАТОР ЖИДКОГО МЕТАЛЛА

Изобретение может быть использовано в литейном производстве.

Известен дозатор жидкого металла, содержащий тигель, полый подвижный вытеснитель с управляемым приводом, пневмомагистраль и систему управления с расположенным в тигле датчиком уровня, при этом вытеснитель выполнен со сквозным отверстием, над которым дополнительно закреплен сообщенный с полостью вытеснителя полый цилиндр с неподвижным поршнем, жестко закрепленным на выходе пневмомагистрали, соединенной с полостью цилиндра посредством выполненного в поршне сквозного канала.

Недостатком известного доватора явЛИЕтса ИИэИвИ ИОДЕДНОЕтв,твв НК РвЕПОЛО= жение цилиндра е поранен и иепоередетоеи= ной олюоети иод зоной ииеокой течйероту= ры уюлойийет получению хорошОГО уплотию=

ИИИ МЕЖДУ, КОИТМТИРУЮ@ИЧИ ПовЕРХИОЕ= тями цилиндра и поршни, то проиеходнт утечхи икйтого Гем: 2g r

Цель изобретения — понышение надея= ности дозатора.

Цель достигается тем, что в дозаторе жидкого металла, содержащем тигель, под2 вижный полый вытеснитель, цилиндр с полым штоком, пневмомагистраль, соединяющую полость цилиндра с полостью вытеснителя и систему управления с расположенным в тигле датчиком уровня, вытеснитель жестко связан со штоком неподвижно закрепленного цилиндра, соединенного с полостью вытеснителя посредством выполненных в штоке сквозных отверстий.

Кроме того, площадь поперечного сечения полости вытеснителя равна площади поперечного сечения полости цилиндра.

На чертеже изображен предлагаемый дозатор жидкого металла, общий вид.

Дозатор имеет тигель 1 для жидкого металла, вытеснитель 2 для поддержания постоянного уронил металлр в тигле, электрокОИтактИЬ1й датннк 3, зада1ощИ 1 вь1соту ма= телла в тирле, и металлоприемнии 4 дли наПРЛНОИИЯ ТИГЛЯ 1 1етолЛОЦ, В@ТЕЕИИТОЛЬ g жЕЕтко Евнзан C ПОДвИжнь1М ШтОИО Й 5> Ц ИотОРОЯ ВЫПОЛНЕНЫ ЕЩОЛНЬ1е от-. верстия 6 для поетуплеийя сжатого газа в полоеть p вь1тееннтеля 2, Ць1теенитель 2 вместе со штоком 5 при помощи зубчатой рейки 8 и привода 9 перемещается относительно неподвижного полого цилиндра 10, жестко закрепленного на корпусе тигля 1.

662265

Формула изобретения

Цилиндр 10 имеет канал 11 для подвода сжатого газа. Кроме того, шток 5 имеет нагреватель 12 для подогрева сжатого газа.

Дозатор работает следующим образом. 5

По команде на начало выдачи дозы электроконтактный датчик 3 поднимает вверх на высоту, превышающую уровень расплавленного металла на заливочном носке дозатора.

Сжатый газ через канал 11 поступает в полость цилиндра 10 и в полость 7 вытеснителя 2. Над поверхностью расплавленного металла создают избыточное давление, в результате чего происходит повышение уровня расплавленного металла в тигле 1, а также на заливочном носке, и перелив ето в литейную 15 форму. По истечении заданного времени (заданной порции сжатого газа) давление металла в тигле 1 опускается, выдача прекращается, а датчик 3 устанавливается в исходное положение. Подается команда приводу 9 на погружение вытеснителя 2 при помощи рейки 8 в тигль 1, пока уровень расплавленного металла в нем не достигает электроконтактного датчика 3.

Так как вытеснитель 2 жестко связан со штоком 5, то одновременно с погружением вытеснителя 2 в жидкий металл происходит перемещение штока 5 в неподвижном цилиндре 10, поэтому уменьшение полости 7 вытеснителя компенсируется увеличением на такую же величину штоковой полости цилиндра 10 Таким образом, суммарный объем зр полости 7 и штоковой полости цилиндра 10 при выдаче каждой дозы постоянен.

Пополнение жидким металлом тигля осуществляется металлоприемником 4. Сжатый газ в процессе дозирования подогревают в нагревателе 12.

Использование предлагаемого дозатора обеспечивает повышение надежности за счет удаления цилиндра из зоны высокой температуры и создания тем самым лучших условий для их работы, уменьшает габарит дозатора по высоте за счет закрепления цилиндра на корпусе тигля.

Подогрев газа поступающего в полость вытеснителя, уменьшает тепловые потери и шлакообразование полости вытеснителя.

l. Дозатор жидкого металла, включающий в себя тигель, полый вытеснитель со сквозным отверстием, привод перемещения вытеснителя в вертикальной плоскости и ппевмоцилиндр, шток которого выполнен полым, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности дозатора, вытеснитель жестко связан со штоком неподвижно закрепленного цилиндра, а в штоке выполнены отверстия для соединения полости цилиндра с полостью вытеснителя.

2. Дозатор по п.1, отличающийся тем, что с целью повышения точности дозирования площадь поперечного сечения полости вытеснителя равна площади поперечного сечения полости цилиндра.

ЦИИИПИ Заказ 2568/13

Тираж 944 Подписное

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Дозатор жидкого металла Дозатор жидкого металла 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области электроники и касается технологии изготовления интегральных схем, в частности устройств для метания капель жидкого припоя

Изобретение относится к разливке расплавленного материала, например расплава металла

Изобретение относится к измерению количества жидкого металла, содержащегося в соответствующих раздаточных печах

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для разливки жидкого металла

Изобретение относится к разливке предварительно обработанного металла

Изобретение относится к металлургии

Изобретение относится к транспортировке жидкого металлического расплава или электропроводящей жидкости, в частности магния или его сплавов, при их разливе

Изобретение относится к металлургии, в частности к разливке магния

Изобретение относится к устройствам для плавления и дозированного розлива легкоплавких металлов
Наверх