Способ изготовления электродаинструмента для электрохимического маркирования

 

ОПИСАНЙИ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВЙДЕТЕДЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

1 166355О (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 30.03.73 (21) 1930053/25-08 (5!)М. Кл. с присоединением заявки М

< (23) Приоритет

В 23 P 1/04

Государственный коиитет

СССР оо делам изооретений и открытий (53) УДК 621.9. .047 (088.8)

Ф / g

Опубликовано. 25.05.79. Бюллетень М 19

Дата опубликования описания 28.05.79 (72) Авторы изобретения

Г. П. Смоленцев, Б. И. Самецкий и B. И. Белоусов

Ь (1

Фц<ц

ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО МАРКИРОВАНИЯ

Изобретение относится к области изготовления электродов-инструментов для электрохимического маркирования, . в частности для нанесения шкал на секторные и дисковые поверхности.

Известен способ изготовления электрода-инструмента для электрохимического маркирования P), при котором на основании заготовки электрода-инструмента укрепляют его рабочую часть с последуюшим покрытием промежутков между знаками изолятором и последуюшим обнажением рабочей плоскости знаков, шлифованием.

Недостаток известного способанизкая долговечность электрода-инструмента и большой объем лекальных работ при его изготовлении, а также и недостаточная точность . и низкое качество изготовления шкал.

Цель изобретения — разработка способа изготовления электрода-инструмента для нанесения шкал на секторные и дисковые поверхности, не имеюшего вышеуказанных недостатков.

Поставленная цель достигается тем, что на основании электрода-инструмента выполняют риски необходимой глуби5 ны в соответствии с рисунком наносимых знаков, в которые устанавливают элементы (проволоку, ленту), а после их закрепления, заливки нерабочего про10 странства изолятором и обнажения рабочей плоскости рисунка, лишние его детали занижают по высоте травлением.

На фиг. 1 показан характер наносимых рисок; на фиг. 2 - характер установки с натяжением рабочей части; на фиг. 3 — фрагмент изготовленного клейма; на фиг. 4 - фрагмент изготовленного рисунка шкалы; на фиг. 5, 6 — глубина и профиль рисок, узел I фиг. 1; на фиг. 7, 8, 9 — сечение А-А Hd. фиг. 2,различные формы рабочей части электрода.

Предварительно на поверхности, например, дисковой заготовки(фиг.. 1)сй663550 разовывают на делительном приспособлении риски.

Глубина и профиль рисок соответствует профилю рабочей части электродаинструмента(фиг. 1-5 и 6).Затем в пазы рисок с натяжением(фиг. 2) помещаются проволоки(фиг. 7 и 8)или полоски фольги(фиг, 9), например, латунной. Проволоку можно наворачивать на заготовку по типу намотки тороидального сер,дечника с укладкой витков в пазы заготовки электрода-инструмента.

После укладки рабочая часть электро-да-инструмента закрепляется или токоподводным клеем, например, ХС-928> или палкой, как показано на фиг. 7, 8. Промежутки между рабочими частями электрода-инструмента заполняются изолятором, например, эпоксидной смолой ЭД-5, ЭД-6, стиракрилом и др.

После отвердевания изолятора производится шлифование рабочей плоскости инструмента до обнажения рабочей час.ти(фиг, 3) Затем поверхность электрода-инструмента покрывается воском, который удаляется механическим спосо-, бом с элементов рисунка шкалы, которые не должны участвовать в процессе электрохимического образования рисунка шкалы на детали.

Для занижения этой части рисунка .проводят травление обнаруженных частей рисунка, например, электрохимическим

4 способом при обратной полярности или химическим травлением.

Ф,о р м у л а и з о б р е т е н .и я

Способ изготовления электрода-инструмента для электрохимического маркирования, в частности для нанесения шкал на секторные и дисковые поверхности, при котором на основании заго10 товки электрода-инструмента укрепляют его рабочую часть с последующим покрытием промежутков между знаками изолятором и последующим обнажением рабочей плоскости знаков, шлифованием, 1 отличающийся тем, что, с целью увеличения долговечности электрода, а также повышения точности и каче ства изготовления шкал, на основании электрода-инструмента; выполняют риски

20 необходимой глубины в соответствии с рисунком наносимых знаков., в которые устанавливают рабочие элементы (нро- волоку, ленту), а после их закрепления, заливки нерабочего пространства изолятором и обнажения рабочей плоскости рисунка, лишние его детали занижают по высоте травлением.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Самецкий Б. И. и др. Маркировка деталей электроискровым и электрохимическими методами, "Станки и ин« струмент, М 11, 1970.

Fur.6

A-Я

Составитель B. Шадрина

Редактор А. Садомов Техред М, Келемеш Корректор Г. Назарова

Заказ 2866/12 Тираж 1221 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР . по делам изобретений и открытий .113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4