Устройство для очистки электролита

 

О П И С А--Н-И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистичвских

Республик

< 4366026

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 2012.76.(21) 2427254/25-08 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (51)М. КЛ.2

В 23 P 1/04

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК 621.9 048.

° 4.06 {088.8) Опубликовано 0506.79 Бюллетень ¹ 21

Дата опубликования описания 0506.79 (72) Авторы В.И.Суслин, k.È.Äóáoâèê, Б.А.Макеев, В.А.Пилипенко, З.А,.Лекарев и Н.Д.Любченко (71) Заявитель научно-исследовательский институт автоматизации управления и производства (54 } УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЭЛЕКТРОЛИТА

Изобретение относится к электрбхимической обработке металлических деталей и может быть использовано в любых устройствах для электрохимической обработки в присутствии рабочих растворов, например элект-ролита .

Известен станок для электрохимического удаления. заусенцев модели

ЭХУЗ-2, в котором электролит подается в трубопровод через узел фильтрации . Регенерацию фильтра осуществляют продувкой сжатым воздухом при прекращении работы устройства (1) .

Недостатками этого станка являются невысокая производительность изза перерывов в работе и невысокое качество очистки, так как регенерация фильтра осуществляется через определенные интервалы времени °

Целью изобретения является повышение производительности и улучшение качества очистки.

Поставленная цель д стигается тем, что узел фильтрации выполнен в виде двух поворотных дисков, установленных на общей оси, между которыми размещен фильтр, в дисках равномерно по; окружности выполнены сквозные соосные отверстия, а трубопроводы отбора электролита и подачи сжатого воздуха расположены на линии, проходящей через центры этих отверстий.

На фиг.1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 сечение A-A фиг ° 1. устройство для очистки электрода содержит бак 1 для электролита, трубопровод 2 отбора очищенного. электролита, трубопровод 3 подачи сжатого газа и узел фильтрации, включающий диски 4 и 5, между которыми расположен фильтр 6 (например капроновая ткань) °

Устройство работает следующим образом.

В бак поступает отработанный электролит. Диски 4 и 5 с помощью привода (на чертеже не показав) или вручи ю поворачиваются до совмещения двух отверстий на дисках 4 и 5, с отверстиями трубопроводов 2 и 3.

Электролит из бака 1 проходит через отверстия в дисках 4 и 5 и фильтр 6 и поступает в трубопровод 2.

По мере загрязнения работающего участка фильтра 6 диски 4 и 5 поворачивмот, совмещая с трубопроводом

2 очищенный участок фильтра 6, в то время как с трубопроводом 3 совме666026

Формул а и з о брет ени я

Риг I

Составитель М. Климовская

Техред N. Петко Корректор В. Синицкая

Редактор Ж.Рожкова

Заказ 3044/11

Тираж 1221 Подписи ое цНИИПИ Го<-ударств ен ного комит ета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35; Раушская наб.,д. 4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная, 4 щается участок, подлежащий регене!рации .

Таким образом, электролит все время поступает в трубопровод через очищенный фильтр.

Устройство для очистки электролита,подаваемого в процессе электрохимической обработки из бака в тру- 10 бопровод отбора через узел фильтрации, с регенерацией фильтра продувкой сжатым воздухом, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что,с целью повышения производительности и улучшения качества очистки, узел фильтрацли выполнен виде двух поворотных дисков, установл ен них н а общей оси, между которыми размещен фильтр, в дисках равномерно по окружности выполнены соосные отверстия, а трубопроводы отбора электролита и подачи сжатого воздуха расположены на линии, проходящей через центры этих отверстий.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Станок модели ЭХУ3-2, НИИАП, черт. 15.27.00.00.000. СБ, 1972.