Комбинированный электроэрозионный станок

 

патентио-техни чян д биб1ь Ь

ОП ИСАНИИ

Союз Советских

Социалистических

Республик (iii 667368

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 04.01.78 (21) 2563184/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М.К .

В 23Р 1/00

Гасударстввнный кемнтет

СССР ао делам нзебрвтвннй н аткрмтнй

Опубликовано 15.06.79. Бюллетень № 22

Дата опубликования описания 25.06.79 (53) УДК621.9.048..4.06 (088.8) (72) Авторы изобретения

И. Е. Бочков и Н. С. Киселев (71) Заявитель (54) КОМБИНИРОВАННЫЛ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННЫИ СТАНОК

Изобретение относится к области электроэрозионной обработки, в частности, к электроэрозионным копировально-прошивочным станкам.

Электроды для электроэрозионной обработки обрабатываются обычно на металлорежущем оборудовании, а затем закрепляются на рабочих головках электроэрозионных станков. При этом много времени тратится на выверку электрода. Учитывая, что электроэрозионная обработка ведется, как правило, комплектом электродов, потери вспомогательного времени значительны.

Известен электроэрозионный станок, где рабочая часть электродов профилируется на самом станке 11). Этот станок содержит рабочую головку со встроенным вращан щимся шпинделем и несущим рабочий электрод, стол для закрепления детали, а также устройство для профилирования электрода, в котором в качестве вторичного электродаинструмента используется проволока или лента, движущаяся перпендикулярно оси рабочего электрода и обрабатывающая при этом рабочую часть вертикально перемещаюшегося и вращающегося электрода. Однако это устройство применимо только для профилирования поверхностей типа тел вращения с прямолинейной образуюшей, а станок используют для обработки только круглых отверстий.

Целью изобретения является обеспечение возможности профилирования электродов, рабочая часть которых представляет собой тела вращения с криволинейной образующей.

Эта цель достигается тем, что устройство для профилирования выполнено в виде закрепленного на столе станка с возможностью перемещения перпендикулярно оси электро-да суппорта, несушего вторичный инструмент, снабжено толкателем, который упруro поджат с помощью пружины к профилирующей поверхности копира, а сам копир жестко закреплен на рабочей головке.

Для повышения производительности профилирования в качестве вторичного инструмента применяют лезвийный инструмент, например, резец. С целью обеспечения необхо2Р димых для механической обработки вращений электрода с повышенной мошностью, рабочая головка снабжается дополнительным приводом вращения, для чего в ней смонтированы электрические обмотки стато667368

Формула изобретения

3 ра, охватывающие вращающийся шпиндель.

Такой дополнительный электродвигатель практически не увеличивает габариты головки, и лишь незначительно — ее вес.

На чертеже изображен предла гаемый электроэрозионный станок. Он содержит станину 1 с установленной на ней рабочей кареткой 2, перемещающейся в продольном и поперечном направлениях с микрометрами 3 для отсчета перемещений и маховиком 4 для перемещения рабочей головки 5 в вертикальной плоскости.

Для врашения электрода 6 электродвигателем 7 через редуктор 8 при обработке детали 9 электрод 6 крепится с помошыю цангового зажима 10 во вращающемся шпинделе 1, который является полым ротором электродвигателя 12. В корпусе рабочей головки 5 смонтированы обмотки 13 статора этого электродвигателя. На столе 14 станка в направляющих установлен суппорт 15 профилируюшего устройства, на котором закреплен резец 16. Суппорт постоянно поджат с помощью пружины через упор 17 к копиру

18, который жестко соединен с рабочей головкой 5 через кронштейн 19. цля установки суппорта на копир служит ручка 20, а для точной выставки резца 16 относительно электрода 6 — микрометр 21. Обрабатываемая деталь 9 закрепляется на рабочем столе с помощью электромагнитного приспособления 22.

Электроэрозионный станок работает следующим образом.

Электрод 6 устанавливается в шпиндель

11 и зажимается цанговым зажимом 10. Резец 16 устанавливается в профилируюшем устройстве 15 режущей кромкой вверх таким образом, что при контакте упора 17 с наиболее выступающей точкой копира 18 режушая часть резца находится на центральной оси электрода 6. Подается напряжение на статорные обмотки 13, шпиндель 11 с закрепленным в нем электродом 6 начинают вра шаться.

Врагцением маховика 4 шпиндель 11 с электродом 6 и копиром 18, закрепленным на кронштейне 19, опускаются вниз. При поступательном перемещении вниз вращаюшегося электрода 6 резец 16 обрабатывает его по копиру 18. Микрометром 21, связанным с резцом 16, устанавливается резец с учетом межэлектродного промежутка и припуска на .истовую электроэрозионную обработку детали 9 и производится повторная обработка электрода 6, по окончании которой упор 17 профилирующегО устройства сходит с копира 18 и подпружиненное профилируюшее устройство отходит влево от электрода. Отключается электродвигатель 12.

Устанавливается обрабатызаемая деталь 9 на электромагнитное приспособление 22, ма4 хопиком 4 подводится к детали обработанный электрод и центрирует ее.

Включается магнитное приспосооление 22 закрепляя деталь 9. Маховиком 4 приподнимается электрод 6 на незначительную ве$ личину. Подается рабочая жидкость на прокачку межэлектродного промежутка. включается электродвигатель 7, подается,напряжение от генератора (на чертеже не показан) и производится обработка детали 9.

По окончании электроэрозионной оора 0 ботки головка 5 поднимается, ослаоляется цанговый зажим 10, электрод вручную выдви "гается вниз, в зависимости от величины его износа снова зажимается цанговым зажимом 10, включается электродвигатель 12, производится подрезка торца электрода 6

1$ и при необходимости — дополнительное его профилирование, как описано выше, дальнейшая чистовая обработка детали 9 и т.д.

Внедрение изобретения позволяет повысить производительность за счет исключения затрат времени на точную выставку электрода в шпинделе станка.

1. Комбинированный электроэрозионный станок, содержащий рабочую головку со встроенным вращающимся шпинделем, стол для крепления детали и устройство для про$0 филирования рабочей части электрода непосредственно на станке вторичным инструментом, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности профилирования рабочей части электрода в виде тела вращения с криволинейной образующей устройство для профилирования выполнено в виде з$ закрепленного на столе станка с возможностью перемешения перпендикулярно оси электрода суппорта, несушего вторичный инструмент и снабженного толкателем, который упруго поджат к профилируюшей поверхности копира, жестко закрепленного на

40 рабочеи головке.

2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что вторичный инструмент выполнен в виде лезвийного инструмента для механической обработки, 4$3. Станок по пп. I и 2, отличающийся тем, что, с целью сообщения электроду рабочего вращения повышенной мощности, необходимого для механической обработки, в корпусе рабочей головки смонтированы обмотки статора, охватываюшие врашаюшийся шпин$0 деqp

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Заявка ФРГ Хо 1954180, 49 3 1!08, 1974.

667368

Составитель М. Климовская

Редактор М. Харитонова Техред О. Луговая Корректор Н. Горват

Заказ 3293/11 Тираж 1221 . Подписное

1l,H И И ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, N — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4