Устройство для обработки печатного материала

 

аатоитно "гехи -чз - к

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К ЙА1ЕНеУ (и) 664553

Союз Советских

Социапистимесиик

Республик (61) Дополнительный к патенту (22) ЗаявлЕно 25.02,76 (21) 2328241/28-12 (51) М. Кл, В 65 Н 31/00 (23) Приоритет — (32) 26.02.75 (31) 2430/75 (33) Швейцария

)публиковано 25 05.79 кэллетень 1е 19 гасударственный кеиетет

СССР ае делам изебретеией к еткритий (53) УНК

655.1/3 (088.8) Ната опубликования описания 250579

Иностранцы

Вальтер Райст (Швейцария), Эгон Хенш (ФРГ) и Райнхард Гесслингхофф (ФРГ) . (72) Авторы изобретения

Иностранная фирма

"Фераг АГ (Швейцария) (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПЕЧАТНОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к устройствам для обработки печатных материа.юв.

Известно устройство для обработки печатного материала, содержащее секционный барабан с приспособлением для захвата печатного материала (1).

Известное устройство малопроизводительно.

Цель изобретения — повышение производительности.

Для достижения этого в устройстве для обработки печатного материала, содержащем секционный барабан с приспособлением для захвата печатного материала в каждой секции барабана шарнирно смонтирован упор для печатного ма- 15 териала, выполненный в виде подпружиненного пальца, и средство для блокирования приспособления для захвата, при этом приспособление для захвата имеет установленный на барабане кулачок и два шарнирно соединенных рычага, З1 один из которых несет ролик для контакта с кулачком, а второй связан со средством для блокирования посредством пружины, причем при. способление для -захвата установлено с возможностью перемещения вдоль оси барабана. И

Секционный барабан имеет средство для фиксации его в различных положениях поворота.

Приспособление для захвата установлено с возможностью перемещения вдоль оси барабана посредством пазового кулачка, ось которого параллельна оси секционного барабана.

На фиг. 1 показано устройство, внд спереди; на фиг. 2 — то же, вид сбоку, разрез; на фиг. 3 — то же, увеличенный вид разреза; на фиг. 4 — устройство, поперечные сечения на фиг. 3; на фиг. 5 — плоскость сечения, проходящая поперек оси секционного барабана с диодом; на фиг. 6 — то же, осевое сечение; на фиг. 7 — 9 — секционный барабан, план; на фиг. 10 — сечение по А — А на фиг. 9, Устройство имеет опорную плиту 1, вдоль продольных сторон которой смонтированы кронштейны под подшипники 2, в которых установлены валы. 3. На валах 3 посажены вращающиеся опорные ролики 4, которые на своих торцо вых сторонах имеют ободы 5, По рабочим поверхностям опорных роликов

4 движется иакидное кольцо 6, которое удерживает выдвинутые в осевом направлении участки секционного барабана 7.

&&, Р&.М ОО =6:

664553

На 6порнои плите I установлен двигатель 8, ется от поворачивания консолью32Хвободный кокоторый через цепь 9, редукционный привод " нец консоли 32 соединен штифтами сотверстияи цепь 11 приводит в движение опорный ми 33 сегмен 34, сегмента, вследствие чего несущую ролик 4. ось 31 можно устанавливать и фиксировать в

Секционный барабан 7 вращается в направле- различных поло ь положениях поворота. нии стрелки !2. Верхняя зона окружности сек- Профильн 35 ро ильные планки служат для креплеционного барабана 7 сопряжена с участком ния разделительных стенок 22 и для направ(местом загрузки) подающего средства 13, лри- . пения каретки 36 снабженной роликами 37 водимого в движение по стрелке 14. которая несет фланец 38.

Подающее средство 13 оснащено приспособ- Наружная сторона одной из полок 39, 40 лением для захвата печатного материала 15, профильной детали 41, имеющей Г-образное представляет собой расположенные на равном поперечное сечение меньше длины профильной расстоянии друг от друга управляемые захва- планки 35, равна приблизительно длине раздеты 16, каждый иэ которых удерживает набе- гантельной стенки 22, Профильные детали 41 гающий краи печатного материала 15, лежаще- могУт быть пеРедвинУты вдоль пРофильных го в. виде ступенек на верхней ветви подающего средства 1 3. Для центрирования профильной детали 41

Подающее средство 13 направляется с помо- на наРУжной стоРоне полки 39 УкРеплены скощью направляющего ролика 17, который зак- бы 42 с Роликами 43. рыт направляющим листом 18. Внутренняя сторона полки 39 профильной

11

19

1ечатныс материалы 15 при своем движении детали 41 находится íà одной прямой с одной вокруг ролика 17 поднимаются из общего iio- стороной разделительной стенки 22, прикрептока материала 19, их передние кромки сколь- ленной к такой же пРофи ьной планке 35, и зят вдоль внутренней стороны направляющего на свободной концевой кромке полки 40 пролиста 18 и свисают с подающего средства 13, Фильной детали 41 укреплена направляющая сходящего с направляющего ролика 17, и затем. 44. поступают в отделения секционного барабана 7.

Захваты 16 < ткрываются и печатный материал Каждая профильная деталь 41 совместно с йа-!

5 под тяжестью собственного веса падает в со- правляюшей 44 ограничивает соответствующее ответствующие отделения 20 секционного бара- "тделение 20, при этом дно яожет быть перебана 7. двинуто в осевом направлении секционного баСкорость секционного барабана 7 и скорость рабана 7, для чего на каждой каретке 36 преподающего средства 13 согласованы друг с дру- дусмотрена консоль 45, на внутреннем конце гом, вследствие чего прохожденйе отделений которой установлен ролик 46, поворачивающий20 секционного барабана 7 относительно захва- ся вокруг вала, расположенного радиально оттов 16 синхронизировано. - - носительно оси секционного барабана 7. Ролик

После ввейения в соотвегствующее отделе- 46 с небольшим зазором входит в направлянис печатный материал 15 эанимает положение ющую 47. Боковые поверхности направля ей

° ъ ющ

47 образованы двумя параллельными круглыми

Отделения 20 секционного барабана 7 огра-.. стержнями 48, 49, приваренными к наружной ничены с боковых сторон разделительными стен- поверхности 50 цилиндрического валка 51,. ками 22, одна сторона которых ограничивает ° ., СтеРжни 48, 49 имеют фоРмУ, пРиближающУюодно отделение, а другая сторона — соседиее .... ся .к эллипсу, который прилегает к боковой поотдепение. -- — "верхиости цилиндра 50, вследствие чего направРаэделительйыс стенки 22 проходят по всей aj ляющая 47 описывает замкнутую кривую, длине секционного барабана "7;"На их узкой сто- Вмок 51 с обеих сторон подпирается дискароне; прилегающей к оси секционного барабана ми 52, 53, насаженных с помощью шпонок 54,, каждая разделитепьйая стенка 22 закрепле- ."."55 йа "йесущей оси 31. Валок 51 и направляюна на наружной стороне профильной щенки, ". - -.:щая 47 закрепленьг неподвижно, хотя их относиимсющей С-образную форму. Профильные план.. "& тельное "положение можно регулировать путем ки проходят по всей длине секционного бара- консоли 32 на перфорированном сегменте 34. бана 7 и укреплены на периферии опорных ко- Так как каждый ролик постоянно находится пес 23, 24 или опорных колец 25 с помощью .в контакте с направляющей 47, то ои вместе с нтов 26 (см. фиг. 4)- :-== ::-.=-."-=:=-:==----=.;=;-- ====-" =:. ." "-:-::-кареткой Зб, профильной деталью 41 и направ-.

Ступицы 27, 28 опорных колес 23, 24 уста- gg ляющей 44 во время одного оборота секциониовз ены с помощью шарикоподшипников 29, ного барабана 7 осуществляет один рабочий и

30 на несущей оси 31 Íåñóùàÿ ось 3) предохраня- один обратный ход на величину "h".

664553

В каждом отделении 20 имеются соединенные друг с другом и перемещаемые вместе с профильной деталью 41 захваты 56, 57 и 58, приводимые в движение приводным механизмом

59.

На каретке 36 под несущей осью 38 прикреп- лены два кронштейна под подшипники 60, 61, в которых около несущего фланца 38 установлен поворотный вал 62, На поворотном залу 62 жестко закреплено плечо кривошипа 63, на свободном конце кото- 1Я рого в точке 64 шарнирно установлен переме-, щаемый в продольном направлении рычаг 65, и в точке 66 прикреплен конец натяжной пружины 67, другой конец которой закреплен на цапфе 68, выступающей за кронштейн под подшипники 61, Нижний конец рычага 65 в точке

69 соединен шарнирно со свободным концом откидного рычага 70, который, в свою очередь, может поворачиваться вокруг поворотной цапфы 71, расположенной между нижними конца36 ми кронштейна под подшипниками 60, 61, На свободном конце 70 расположен поворотный ролик 72, который взаимодействует с кулачком 73, Кулачок 73 прикреплен к боковой

3f поверхности 50 валка 51 в зоне мертвой точки направляющей 47.

Натяжная пружина 67 обеспечивает прижатие ролика 72 к валку 51 и кулачок 73 поднимает ролик 72, преодолевая усилие пружины, что вызывает поворот вала 62 против часовой стрелки (см. фиг. 4).

Конец поворотного вала 62 входит внутрь средства для блокирования 74 приспособления для захвата печатного матер, ала, и там неподИ вижно закреплен на коаксиальном выступе 75.

Средство для блокирования 74 обеспечивает поворот вала 62, а вместе с ним и выступа 75 против часовой стрелки (см. фиг. 4), но стопорит вращение по часовой стрелке. Если средство для блокирования 74 расстопорено, оно допуска-.ет вращение вала 62 и выступа 75 в обоих на1 правлениях.

Пружина 76 средства для блокирования 74 закреплена на части сцепления 77 с помощью шпонки 78 на кронштейне под подшипником

61.

Пружина 76 обхватывает фрикционной связью как вал 62, так и выступ 75.

ll1

Другой конец пружины 76 закреплен внутри гильзы 79; которая свободно сидит на наружном диаметре пружины 76. К гильзе 79 прикреплена ручка 80. Если ручка 80 (см. фиг. 4) повернута против часовой стрелки, пружина

76 во всех случаях увеличивает внутренний диаметр своих витков, благодаря чему вал 62 и выступ 75 свободно вращаются в обоих направлениях.

При набегании ролика 72 на кулачок 73 вал

62 с выступом 75 будут поворачиваться и блокироваться средством блокирования 74 до тех пор, пока оно не будет деблокировано из-за поворота гильзы 79. Натяжная пружина не мо-! жет преодолеть действие кулачка 73 и повернуть вал 62 с выступом 75 назад до тех пор, пока действует средство для блокирования 74.

Конец выступа вала 75 соединен с помощью штифта 81 к концу вала захвата 82, снабженному поперечным шлицом 83.

Вал захвата 82 установлен свободно в подшипниках 84, 85, которые прикреплены к нижней стороне полки 40 профильной детали 41.

В промежутке между подшипниками 84, 85 на валу с помощью винтов 86, 87, установлены два зажимных кольца 88, 89, в которых укреплен один конец винтовых пружин 90 или 91, охватывающих вал.захвата 82. Другой конец пружин 90, 91 вставлен во втулочную часть захватных колодок 92 или 93, которые предохраняются пружинным кольцом 94 или 95 от осевого перемещения по валу захвата 82 под действием пружины 90 или 91. !1а каждом зажимном кольце 88, 89, укреплен поводковый палец

96 или 97, который расположен по направлению к колодкам захватов и взаимодействует с упорным выступом 98 или 99.

При повороте вала захвата 82 против часовой стрелки свободный конец захваточной колодки

92 или 93 приближается к внутренней стороне полки 39 профильной детали 41. С другой стороны, захватные колодки 92, 93 подсоединены к валу захватов 82, за счет чего надежно захва. тывают печатные материалы 15 различной толшины.

Выступающий за подшипник 85 конец вала захватов 82 снабжен шлицом 100 (см.фиг.З), в который входит штифт 101, расположенный поперек конца следующего вала захватов 102.

К другому концу вала захватов 102 подсоединен следующий вал захватов 103.

Печатные материалы 15 в отделениях 20 при проходе сектора поворота А (см. фиг. 1) подаЬ> \I ются вперед на величину рабочего хода h зажатые в захватных колодках одного иэ захватов 56, 57 или 58 в конце рабочего хода, т. е. приблизительно в секторе поворота Б.

Управляющий рычаг 80 гильзы 79 набегает на кулису 104, прикрепленную к валку 51 или диску 53, эа счет чего гильза 79 поворачивается, все валы захватов 83, 102 или 103 деблокируются под действием натяжной пружины 67, и захваты 56, 57 и 58 открываются, после чего они осуществляют обратный ход в секторе

664553

В и вдзвращаются в исходное положение (см, фиг. 3).

Во время обратного хода захватные колодки 92, проходящие в полке профильной детали 41, остаются в своем верхнем положении.

Только в конце обратного хода во время прохода сектора Г захваты снова закрываются.

Захватные колодки 92, 93 захватывают печатный материал 15, который упал перед этим с подающего средства 13 в соответствующее отделение 20 секционного барабана 7, которое

16 во время предыдущего поворота секционного барабана 7 было выдвинуто для захвата зажимными колодками 92 или 93 (пунктирная линия 105 см, фиг. 2).

13

В. конце каждого рабочего хода захваты 58 освобождают печатный материал 15 в позиции

106 (см. фиг. I). В этой зоне отделения 20 есть вырез 107 в каждой разделительной стен- ке 22. Через вырезы 107 проходит подаюгцм 2в средство (на чертеже не показано) с захватами, которое вытаскивает обработанные печатные материалы иэ отделений 20 секционного барабана 7.

Для того, чтобы печатный материал 15 сох23 ранил свое положение относительно соответствующего отделения 20, в каждом отделении установлены направляющие 108, прикрепленные к регулируемым в продольном направлении консолям 109, прикрепленным, в свою очередь, к диску 110.

36

В полке 39 профильной детали 41 имеется сквозное отверстие 111, Между двумя отогнутыми языками 112, 113. направляющей 44 с помощью пружинящих колец установлена цапфа 114.

На цапфе 114 установлен поворотно упорный палец 1!5, в котором установлена винтовая пружина 116, один конец которой установлен под языком !12, а другой — в дне площадки. Пру- gO жины 116 стремится удерживать упорный палец

115.

Таким, обра3ом, палец 115 может поворачиваться в обоих направлениях вращения, противоденствуя силе пружины 116. Обе стороны 42

117 и !18 и расположенный между ними угол ! !9 взаимодействуют с кулисой 120, закрепленной на профильной планке 35.

Рабочая поверхность кулисы 120 имеет такую форму, что упорный палец 115 во время обрат- уф ного хода по стрелке 121 (см. фиг. 7 — 9) частеи, выдвигаемых в отделения 20, поворачивается из положения, которое он занимает в то время, когда они находятся вне отделений 20 (см. фиг. 7), в положение для входа в отделе- уу ния (см. фиг. 9 и 10). В этом положении блок !

22 упорного пальца 115 возвращает назад выдвинутый слишком далеко печатный материал

15, пока он не будет в зоне эагруэки прилегать к направляющей 108, На фиг. 2 видно, что показанный слева упорный палец 115 каждого отделения 20 взаимодействует только с направляющей 108. Остальные пальцы 115 взаимодействуют со встречными упорами.

Ка блоке 122 .установлена поворотно с помощью цапфы 123 консоль 124, которая проходит через шпиц 125, выполненный в направля ющей и несет на свободном конце упорный язычок 126. Натяжная пружина 127 с одной стороны закреплена в отверстии 128, а с другой стороны — на цапфе 129, укрепленной на обратной стороне профильной планки 35, Натяжная пружина 127 удерживает консоль 124 с язычком 126 в выдвинутом положении. Печатные материалы 15, подаваемые вперед во вре .мя рабочего хода по стрелке 130 (см. фиг, 5), имеют возможность повернуть консоль 124, противодействуя силе пружины 127, и создать свободный проход через отделение 20. Как только печатные материалы 15 пройдут консоль 124 и упорный язык 126, упор поворачивается снова и входит в отделение. Во время обратного хода упорные пальцы 115, которые толкают назад печатные материалы 15 к упорной поверх ности язычков 126, также возвращаются.

Формула изобретения

1. Устройство для обработки печатного материала, содержащее секционный барабан с приспособлением для захвата печатного материала, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, в каждой секции барабана шарнирно смонтирован упор для печатного материала, выполненный в виде подпружиненного пальца, и средство для блокирования приспособления для захвата, при этом приспособление для захвата имеет установлен-ный на барабане кулачок и два шарнирно соединенных рычага, один иэ которых несет ролик для контакта с кулачком, а второй связан со средством для блокирования посредством пружины, причем приспособление дяя захвата уста- . новлено с возможностью перемещения вдоль оси барабана.

2. Устройство по п.l, а т л и ч а ю ш е е с.я „ тем, что секциоияйй барабан имеет средство для фиксации ef o в различных положениях поворота. 3. Устройство но п. 1, о т л и ч а ю ш ее с я тем,,что приспособление для захвата установлено с возможностью перемещения

664553 .10

-9>

Источники информации, принятые во вннмавдоль оси барабана посред ством пазового кулак онного ние при экспертизе

1. Патент США И 2634971 кл 270- 55 1953 барабана.

664553

Составитель А. Смолякова

ТехРед Н Вабурка КоРРектоР Т.СквоРдова

Редактор Н. Разумова

Заказ 2836/56 Тираж 957 Подписное

ЦНИИИИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская иаб., д. 4!5

Филиал ППП "Патент", r Ужгород, ул. Проектная, 4