Головка для контактной точечной сварки

 

О П И С А Н И Е 111бб4784

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву № (22) Заявлено 03.03.78 (21) 2585095/25-27 с присоединением заявки № (51) М. Кл, В 23К 11,/10

ГосУдаРственный комитет (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.05.79. Бюллетень № 20 (45) Дата опубликования описания 30.05.79 (53) УДК 621.791.763. .1.037 (088.8) по делам изобретений н открытий (72) Авторы изобретения l0. Н. Бабин, В. М. Пушин, Л. В. Ляшенко и Л. М. Петров (71) Заявитель (54) ГОЛОВКА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧHOA СВАРКИ

Изобретение относится к области сварочной техники и может быть применено в контактных сварочных машинах с програм- мным управлением, а также в многоточечных сварочных машинах. 5

Известны устройства для контактной сварки, содержащие два параллельно расположенных электрода для односторонней сварки, перемещающихся от одного общего привода сжатия (1). 10

Такое устройство позволяет осуществлять сварку только одновременно двумя электродами, причем обоими электродами могут свариваться детали только одинаковой толщины. 15

Подобные устройства не могут быть использованы в машинах с программным управлением, если при сварке необходимо обходить препятствия.

Известна головка для контактной точеч- 20 ной сварки, содержащая привод сжатия, состоящий из рабочего поршня с штоком, несущим электрод, расположенного внутри поршня вспомогательного хода (2).

Эта головка снабжена одним электродом, 25 поэтому осуществить сварку различного вида на машине возможно только со сменой электродов. Программный выбор электродов здссь невозможен.

Целью изобретения является обеспечение 30 возможности автоматической смены электродов.

Это достигается тем, что головка оснащена вторым электродом, а шток рабочего поршня выполнен с полостью и снабжен двумя расположенными в этой полости толкателями и дополнительным приводом поочередного перемещения толкателей, кинематически связанных между собой, при этом электроды закреплены на концах толкателей. Кинематическая связь толкателей с дополнительным приводом и между собой выполнена в виде рейки и находящейся с ней в зацеплении шестерни, снабженной расположенными с двух сторон диаметрально смещенными относительно ее оси пальцами, соединенными с толкателями, На чертеже схематически изображена головка для сварки, продольный разрез.

Головка 1 содержит привод сжатия электродов, состоящий из рабочего поршня

2 с штоком 3, расположенного внутри поршня 4 вспомогательного хода. Головка

1 снабжена двумя электродами 5 и 6, закрепленными на концах толкателей 7 и 8, расположенных в полости штока 3 рабочего поршня 2 и кинематически связанных между собой дополнительным приводом 9 поочередного перемещения толкателей. Кинематическая связь толкателей 7, 8 с приво664784 дом 9 и между собой выполнена в виде рейки 10 реечной передачи и шестерни 11, которая снабжена расположенными с двух сторон диаметрально смещенными относительно ее оси пальцами 12 и 13, свободно входящими в пазы толкателей 7 и 8.

Работает сварочная головка следующим образом.

При подаче сжатого воздуха в полость А сварочной головки 1 рабочий поршень 2, 10 перемещаясь вниз, осуществляет сжатие деталей электродом 6, находившимся в рабочем положении. Для возврата рабочего поршня 2 в исходное положение подается сжатый воздух в полость Б, при этом по- 15 лость В также заполнена сжатым воздухом такого же давления.

Для обхода препятствия воздух из полости В стравливается в атмосферу, при этом поршень 4 вспомогательного хода 20 вместе с поршнем 2 рабочего хода перемещается в верхнее положение.

При переходе с одного вида сварки на другой, например с точечной на рельефную, сжатый воздух подается в одну из полостей, например верхнюю, пневмоцилиндра дополнительного привода 9, его поршень через шток перемещает рейку 10, которая поворачивает шестерню 11 на угол

180 . Шестерня 11, поворачиваясь, через пальцы 12 и 13 перемещает толкатель 8 с электродом 6 в верхнее нерабочее положение, а толкатель 7 с электродом 5 — в нижнее рабочее положение.

При подаче сжатого воздуха в нижнюю полость пневмоцилиндра дополнительного привода в рабочее положение становится электрод 6.

Формула изобретения

1. Головка для контактной точечной сварки преимущественно для машин с программным управлением, содержащая привод сжатия, состоящий из рабочего поршня с штоком, несущим электрод, располо- 45 женного внутри поршня вспомогательного хода, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности автоматической смены электродов, головка оснащена вторым электродом, а шток рабочего поршня выполнен с полостью и снабжен двумя расположенными в этой полости толкателями и дополнительным приводом поочередного перемещения толкателей, кинематически связанных между собой, при этом электроды закреплены на концах толкателей.

2. Головка по и. 1, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что кинематическая связь толкателей с дополнительным приводом и между собой выполнена в виде рейки и находящейся с ней в зацеплении шестерни, снабженной расположенными с двух сторон диаметрально смещенными относительно ее оси пальцами, соединенными с толкателями.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 469555, кл. В 23К 11/28, 1973.

2. Патент ФРГ № 1018566, кл. В 23К

11/00, опублик. 1958, Составитель Л. Комарова

Редактор Т. Морозова Техред А. Камышникова

Корректоры: Л. Брахнина и А. Степанова

Заказ 1029/5 Изд. № 357 Тираж 1221 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2