Способ переработки серебро-цинковых аккумуляторов

 

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических Республик арйй

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 20.05.77 (21) 2488965/23-26 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (51) М. Кл.

С 22В 3/00

Государственный комитет (43) Опубликовано 30.05.79. Бюллетень № 20 (53) УДК 621.355.9 (088.8) ло делам изобретений и открытий (45) Дата опубликования описания 30.05.79 (72) Авторы изобретения

М. Д. Ивановский, Л. С. Стрижко и С. А. Амарян (71) Заявитель

Московский ордена Трудового Красного Знамени институт стали и сплавов (54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СЕРЕБРО-ЦИНКОВЫХ

АККУМУЛЯТОРОВ

Изобретение относится к способам переработки серебро-цинковых аккумуляторов, и может найти применение в гидрометаллургической промышленности.

В настоящее время возрастает количество серебро-цинковых аккумуляторов, применяющихся в различных отраслях народного хозяйства. При этом в целях экономии серебра каркас положительного электрода изготавливают из медной сетки с набивкой 10 из электрохимического серебряного порошка, а ранее положительный электрод изготавливали полностью из серебра.

Известны серебро-цинковые аккумулятоторы, не содержащие меди, которые пере- 15 рабатывали методом плавки в дуговых печах.

Этот способ был сравнительно эффективен, но имелись и недостатки: цинк практически не извлекался и терялся со шлаком, 20 плавке подвергали также серебряный электр охи мический порошок положительных электродов, который можно было бы возвратить в процесс изготовления аккумуляторов. 25

Известны серебро-цинковые аккумуляторы, содержащие медь. Применять известный способ для переработки таких аккумуляторов стало нецелесообразно, поскольку при плавке в дуговой печи получаются продукты, не обеспечивающие разделение серебра, цинка и меди. Получаемый металл содержит 75 — 77% серебра, 20 — 25% меди и 2 — 5% цинка; шлак содержит 0,5 — 1,5% серебра, 10 — 15% меди и 20 — 25% цинка, поэтому продукты плавки необходимо подвергать дальнейшей переработке с целью извлечения серебра.

Металлический сплав направляют на электр олитический аффинаж серебра, а шлаки перерабатывают на медеплавильных заводах, где из них извлекают серебро, медь и цинк, Общее извлечение серебра по данной технологии составляет 93 — 95%.

Целью изобретения является комплексное и селективное разделение серебра, меди и цинка при переработке серебро-цинковых аккумуляторов.

Эта цель достигается тем, что аккумуляторы последовательно обрабатывают 0,5—

8 н. серной кислотой с получением раствора цинкового купороса и осадка, который отфильтровывают и обрабатывают 1 — 8 н. серной кислотой в присутствии окислителя с получением раствора медного купороса и нерастворенного металлического серебра.

В качестве окислителя в данном способе можно использовать кислород, озон; перекись водорода, перекись натрия.

665006

Составитель В. Колганов

Редактор 3. Ходакова Техред А, Камышникова Корректоры: Л. Брахнина

Т. Добровольская

Заказ 1037/10 Изд. № 368 Тираж 726 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Степень извлечения серебра составляет

98 — 99%.

Пример. В 100 мл 4NH2SO4 помещают

10 r положительных и отрицательных электродов следующего состава: Ag 51,3%;

Сп 28;6%; Zn 20,1%. Обработку кислотой проводят в течение 2 ч. После этого раствор отфильтровывают и выпаривают, в результате получают 8,8 r цинкового купороса. Осадок обрабатывают в 100 мл

4NH2SO4 с добавлением 5% перекиси водорода (по объему) в течение 2 ч при 40 С.

Отфильтрованный раствор выпаривают и получают 10,9 r медного купороса. Осадок высушивают, отсеивают электрохимический серебряный порошок, вес которого составляет 3,7 г (с содержанием серебра 98%), а

4 скрап весом 1,5 r с содержанием серебра

96,7% направляют на плавку.

Формула изобретения

Способ переработки серебро-цинковых аккумуляторов, содержащих медь, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью комплексного и селективного разделения серебра, 10 цинка и меди, аккумуляторы обрабатывают

0 5 — 8 н. серной кислотой с получением раствора цинкового купороса и осадка, который отделяют, а затем обрабатывают 1—

8 н. серной кислотой в присутствии окисли15 теля с получением раствора медного купороса и нерастворенного металлического серебра.