Устройство для обкатки

Авторы патента:

B21D37/12 - особые устройства для направления движения частей штампа; особые устройства для связи или взаимодействия элементов штампа

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советски»

Социалистимески»

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заввлеио01.12,77. (2() 2548969/25-27 (51)М. Кл.

В 21 9 37/12 с присоединением заявки М

Государстве»ный»оиитет

СССР по делам »зобретее»й

» открытей (23) ПриоритетОпубликовано 05.06.79. Бюллетень Ра 21

Дата опубликования описания 07.06.79 (53) УД К 621.979. .06 (088.8) (72) Авторы изобретения

Н. А. Корякин, А. Н. Тимонов и А. Н. Чернов

Ижевский механический институт (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБКАТКИ

2 размещенной между эксцентриком и инструментодержателем, На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.

Устройство состоит иэ корпуса 1, в ко тором размещена шаровая опора 2 с установленным в ней инструментодержателем

3 с инструментом 4. Сверху инструменто держатель поджимается крышкой. 5, служащей направляющей втулкой для заготовки

6. В этой же крышке размещен пуансон

7, проталкивающий заготовки. В нижней части корпуса 1 находится эксцентриковый механизм,,включакяций подшипники 8, воо принимающие как осевую, так и радиалт ную нагрузку, эксцентрик 9, соединенный посредством шпонки 10 с зубчатым приводом в виде шестерни 11 и колеса 12.

В верхней части эксцентрика на шипе 13, ось которого смещена на величину sxcaes aamета Е относительно оси вращении эксцентрика, установлен ролик 14. Меха ннэм осевого перемещения эксцентрика виьйолнен в виде роликов 15, установленных Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройст

BBM для аеформирования заготовок путем. обкатки качающимся инструментом. . Известно устройство для обкатки, содер- жащее xîðïóñ, размещенные в нем узел кре-. пления заготовкИ, шаровую опору, инструментодержатель, установленный в шаровой опоре и соединенный посредством эксцентрика с зубчатым приводом кругового za чательного движения (11.

Недостатками известного устройства являются ступенчатая н трудоемкая регулировка угла качания инструмента путем смены эксцентриковых втулок, а также невозможность изменения угла качания в про . цессе деформирования, что необходимо для интенсификации процесса, Цель изобретения - улучшение условий эксплуатации путем облегчения переналадки устройства.

С этой целью устройство снабжено механизмом осевого перемещения эксцентрика, а также сменной профильной втулкой, t ВЩ патам. и,>,. Г.,1 ">665969 в подпятннке 16 и взаимодействующих с приводным копиром 17. Подпятник посредством шпонки 18 соединен с корпусом 1.

Ме жду корпусом 1 и инструм енто дер ж атвлем установлена эластичная втулка 19.

На внутренней поверхности хвостовика инструментодержателя 3 устанавливается сменная профильная втулка 20, Все уст ройство может быть закреплено на корпусе роторной линии 21.

Устройство работает следующим образом.

Вращательное движение зубчатого колеса 12 передается через шестерню 11 эксцентрику 9, В этот момент инструменто15 держатель имеет нулевой угол качания, т.е. ось инструмента 4 совпадает с осью заготовки 6. В этом положении инструмен-, тодержатель удерживается установленной на нем эластичной втулкой 19. Через под14 пятник 16 и ролики 15 посредством копира 17 начинается осевое перемещение эксцентрика 9. Когда же ролик 14 перемещающегося эксцентрика достигает внутренней поверхности инструментодержателя (эксцен" трик может быть выполнен и охватывающим хВосТоВНК инструментодержателя), враща.тельное движение эксцентрика 9 трансформируется в движении кругового обкатывания инструмента 4. Причем при перемещъ. нии посредством копира 17 эксцентрика 9 вверх происходит увеличение угла качания, при перемещении эксцентрика вниз происхо-! дит уменьшение угла качания. В крайнем нижнем положении эксцентрика инструменто держатель вновь занимает нулевое положе- ние. Таким образом, движение кругового обкатывания сообщается инструменту периодически.

Данное техническое решение обеспечивает долговечность устройства, так как движение кругового обкатывания сообщает ся инструменту периодически, только в период деформирования заготовки. Кроме то го, эластичная втулка, установленная на инструментодержателе, обеспечивает непрерывное прилегание инструментодержателя к вращающемуся эксцентрику, что повышает надежность устройства.

Изменение угла качания в процессе деформации позволяет интенсифицировать течение металла.

Оснащение инструментодержателя сменной профильной втулкой позволяет задать любой требуемый закон изменения угла качания цо ходу процесса и получать дета ли различной конфигурации без смены клиньев и копира, служащих для заданного перемещения эксцентрика.

Формула изобретения

Устройство для обкатки, содержащее корпус, размещенные в,нем узел крепления, шаровую опору, инструментодержатель, установленный.в шаровой опоре и соединенный посредством эксцентрика с зубчатым приводом кругового качательного движения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения условий эксплуатации путем облегчения переналадки, оно снабжено механизмом осевого перемещения эксцентрика, а также сменной профильной втулкой, размещенной между эксцентриком и инструментодержателемИсточники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 449966119944, кл. В 21б 37/12, 1974.

Составитель Г. Орлова

Ре акто A М а н Тек ед Л. Ал ва Ко екто Г. Назарова

Закаэ 3039/8 . Тираж 1033 Подписное

UHHH11И Государственного .комитета СССР по делам изобретений и открытий.

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для штамповки деталей // 651875

Привод колебательного движения инструмента для сферодвижной штамповки // 651667

Устройство для изготовления изделий // 647040

Машина для сферодвижной штамповки металлических заготовок // 642056

Машина для сферодвижной штамповки металлических заготовок // 642055

Штамп для вытяжки // 633642

Направляющая пара // 632439

Устройство для резки материала // 629018

Инструмент для деформирования трубных заготовок // 621427

Заготовка для формирования в парамагнитном материале автономных пространственных массивов металла с дифференцированными ферромагнитными свойствами // 2103092

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к заготовках для пластического формообразования деталей с регламентированным феноменологическим сочетанием эксплуатационных характеристик методом орбитального деформирования, и может быть использовано при изготовлении: нового поколения датчиков измерения физических параметров в химически активных средах, при сверхмалых и сверхвысоких давлениях, а также при высоких и криогенных температурах; нового поколения определяющих деталей видео- и аудиоаппаратуры (герконы - магнитоуправляемые контакты), позволяющих создать на базе одного элемента взаимоисключающие физические характеристики: высокая упругость - коррозионная стокость - высокая магнитная индукция Вs - стабильная максимальная магнитная проницаемость max

Заготовка для сферодинамического формирования в парамагнитном материале автономных пространственных массивов с дифференцированными структурно-информационными ферромагнитными свойствами // 2130350

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к заготовкам для холодного пластического деформирования, и может быть использовано при изготовлении нового поколения определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио-и видеотехники, в хлебопечении и молокопереработке, а также в медтехнике при изготовлении емкостей для хранения крови, долгосрочных анализаторов крови на СПИД, нового поколения базовых элементов биокорректоров-нейтрализаторов энергополя человека, нового поколения модулей защиты от электромагнитного поля трубок сотовых телефонов

Способ сферодинамического формирования в парамагнитном материале автономных пространственных массивов с дифференцированными структурно-информационными ферромагнитными свойствами // 2130351

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении нового поколения определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио-и видеотехники, в хлебопечении и молокопереработке, в медтехнике при изготовлении емкостей для хранения крови и долгосрочных анализаторов крови на СПИД, а также при изготовлении базовых элементов биокорректоров-нейтрализаторов и определяющих модулей защиты от электромагнитного поля сотовых телефонов

Способ торсионного сферодинамического формообразования материалов // 2130353

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении прецизионных деталей с регламентированным уровнем эксплуатационных характеристик

Способ бещекова торсионной сферодинамической обработки материалов // 2130354

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при холодном пластическом деформировании для получения деталей с феноменологическими физическими характеристиками

Заготовка бещекова для торсионной сферодинамической обработки материалов // 2130355

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио- и видеотехники в хлебопечении и молокопереработке, в медтехнике

Устройство для торсионного сферодинамического формообразования материалов // 2130356

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при холодном пластическом деформировании и получении деталей с заданным уровнем эксплуатационных характеристик

Устройство бещекова для торсионной сферодинамической обработки материалов // 2130357

Универсальная автоматизированная установка для формообразования крупногабаритных листовых деталей (уау) и способ настройки ее поверхности // 2133163

Изобретение относится к технологическому оборудованию для обтяжно-растяжных прессов, применяемому при формообразовании крупногабаритных деталей в виде оболочек двойной или знакопеременной кривизны из листового металла, слоистых металлокомпозитов, и может быть использовано в авиакосмической и других отраслях промышленности

Устройство бещекова для сферодинамической аксионной обработки материалов // 2145530

Изобретение относится к устройствам для обработки металлов давлением, в частности к устройствам для холодного пластического деформирования, и может быть использовано при изготовлении прецезионных деталей летательных аппаратов, работающих в экстремальных условиях, офтальмологических игл, фильтров питьевой воды и державок для огранки и шлифовки драгоценных камней, датчиков механических величин летательных аппаратов, средств локальных станций связи системы "Космос-Земля"