Устройство для обработки поверхности дробью

 

ОЛ ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

891404 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 09.07.79 (21) 2792134/25-08 (51) М. Кл.з с присоединением заявки №вЂ”

В 24 С 3/14

Гасударственный камнтет

СССР (23) Приоритет—

Опубликовано 23.12.8!. Бюллетень №47 (53) УДК 621.924..99 (088.8) па делам нзабретеннй н атнрмтнй

Дата опубликования описания 28.12.81 (72) Авторы изобретения

С. Т. Баскаков и И. Я. Малеев (7I ) Заявитель (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ

ДРОБЬЮ

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для упрочняющей обработки различных поверхностей и формообразования листовых заготовок.

Известно устройство для обработки поверхности дробью с замкнутой системой циркуляции, выполненное в виде расположен ных в корпусе бункера и связанного с ним посредством каналов рабочего ротора, имеющего патрубок, направляющий дробь на обрабатываемую поверхность (1) .

Недостатком известного устройства является невозможность изменять степень разряжения в бункере, из-за чего производительность обработки низкая.

Цель изобретения — повышение производительности обработки, а также оптимизация положения факела струи дроби при изменении числа оборотов ротора.

Поставленная цель достигается тем, что в бункере дробеметного аппарата установлено подвижное сопло, каналом связанное с источником подачи сжатого воздуха.

При этом корпус дробеметного аппарата выполнен поворотным относительно направляющего патрубка.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б — Б на фиг. 1.

Устройство состоит из рукоятки 1, в которой размещены дроссель 2, предназначенный для изменения числа оборотов пневмодвигателя, и пусковой клапан 3.

Рукоятка 1 жестко связана с гильзой 4, в которой размещены привод ротора, выполненный в виде пневматического двигателя 5 и соединенный с ним, расположенный на подшипниках 6 качения, вал дробеметного ротора 7 с рабочими лопастями.

Жестко связанный с гильзой корпус 8, имеющий окно 9 для выброса дроби крыльчаткой ротора 7, и направляющий патрубок 10, заканчивающийся уплотняющим нат конечником 11, образуют герметичное пространство, внутри которого расположены крыльчатка ротора и жестко связанный с ней нагнетатель 12.

Между нагнетателем и крыльчаткой ротора неподвижно расположена регулировоч20 ная втулка 13, имеющая окно 14 для выброса дроби нагнетателем на крыльчатку ротора 7. Уплотняющий наконечник 11 выполнен в виде щетки из капровоной нити или

891404

Формула изобретения з мягкой резины. Между хомутами 15 и 16 и направляющим патрубком 10 винтами 17, зажат корпус 8 ротора. Таким образом,,корпус 8 вместе с гильзой 4 и рукояткой 1 имеет возможность разворачиваться относительно направляющего патрубка 10 и остальных составных частей дробемета и устанавливать окно 9 в наиболее благоприятное положение по отношению к направляющему патрубку 10. Направляющим патрубком и хомутом 16 закреплен также бункер

18 для сбора дроби. 0

В нижней части корпуса бункера расположена герметизирующая втулка 19; в которой размещена вставка 20, имеющая наклонный желоб для подачи дроби в нагнетатель ротора. Выше герметизирующей втул- ки 19 в корпусе бункера помещен клапан 21 для регулирования подачи дроби в нагнетатель ротора. В полости бункера размещена предохранительная сетка 22, через которую проходит трубопровод 23, соединяющий полость бункера и полость, образованную направляющим патрубком с уплотняющим наконечником и обрабатываемой деталью. В бункере имеется канал 24, соединяющий по лость бункера с нагнетателем ротора.

Бункер герметически закрывается крышкой 25, внутри которой предусмотрен эжекционный канал. На диффузоре эжекционного канала закреплен глушитель 26 с предохранительной сеткой 27 и матерчатым фильтром 28. В заборной части эжекционного канала помещено подвижное сопло эжектора 29, каналом связанное с источником подачи сжатого воздуха, которое подвижно соединено со втулкой 30, запрессованной в рукоятку ЗI..Регулирование положения сопла в заборной части эжекционного канала производится винтами 32, завернутыми в выступы сопла и опирающимися на выступы рукоятки 31.

В рукоятке размещены клапан 33 для подачи сжатого воздуха к соплу эжектора и дроссель 34, регулирующий расход сжато- 40 го воздуха. Рукоятка 31 через стойку 35 шарнирно соединена с рукояткой 1.

Устройство работает следующим образом

Устройство при работе уплотняющим наконечником Il прижимается к поверхности обрабатываемой детали. Нажатием на пуско 4 вой клапан 3 включают пневмодвигатель 5, который вращает ротор 7. В результате вращения ротора под действием центробежной силы воздух отбрасывается через окно 9 по направляющему патрубку к обрабатываемой детали, создавая в нагнетателе 12 ротора 7

50 разряжение.

От обрабатываемой поверхности воздух по трубопроводу 23 поступает в полость бункера 18 и далее через канал 24 и полости, 4, образованные герметизирующей.. втулкой 19 и вставкой 20; в нагнетатель 12 ротора 7.

Для начала подачи дроби в нагнетатель ротора открывают клапан 21 и дробь по каналу в бункере и желобу вставки 20 засасывается вместе с циркулирующим воздухом в нагнетатель ротора. Нагнетатель 12 через окно 14 регулирующей втулки 13 подает дробь на лопатки ротора 7, с которых дробь через окно 9 корпуса 8 выбрасывается на обрабатываемую поверхность.

От обрабатываемой детали дробь вместе с воздухом транспортируется по трубопроводу 23 в полость бункера 18, и цикл снова повторяется.

При увеличении размера дроби и недостаточной циркуляции дробевоздушной смеси, создаваемой колесом ротора, нажатием на клапан 33 включается эжектор, который создает дополнительное разряжение в полости бункера .18 и тем самым улучшает транспортировку дробевоздушной смеси по трубопроводу 23, отсасывая при этом из полости бункера запыленный воздух, который по эжекционному каналу в крышке 25 поступает в глушитель 26 и через предохранительную сетку 27 и матерчатый фильтр 28 выбрасывается в атмосферу.

Регулировкой положения подвижного соп ла эжектора 29 достигается наиболее эффективный отсос воздуха из полости бункера. Изобретение позволяет выбирать оптимальные режимы работы при изменении размера дроби и скорости вращения ротора и повысить производительность на 10 — 15 /р.

l. Устройство для обработки поверхности дробью с. замкнутой- системой циркуляции, выполненное в виде расположенных в корпусе бункера и связанного с ним посредством каналов рабочего ротора, имеющего патрубок, направляющий дробь на обрабатываемую поверхность, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности обработки путем обеспечения возможности изменения степени разряжения в бункере, последний снабжен установленным с возможностью перемещения соплом, связан- ным с источником подачи сжатого воздуха.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью оптимизации положения факела струи дроби при изменении числа оборотов ротора, корпус установлен с возможностью поворота относительно патрубка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 306951, кл. В 24 С 3/00, 1965.

891404

17

Составитель Т. Ермакова

Редактор Г. Кацалап Техред А. Бойкас Корректор Н. Швыдкая

Заказ 11100/21 Тираж 9! 8 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, ٠— 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП. «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4