Вращающаяся барабанная печь для обжига керамзита

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свнд-ву— (22) Заявлено 141277 (21) 2555157/29-33 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 050679, Бюллетень Йо 21

Дата опубликования опнсания 0506.79

{51)М. Кл.

F 2"7 В 7/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (Бз) УЮббб ° 94 ° ,041 (088.8) (72) Автор изобретения

В.М.Мартынов

6:.: ( т (71) Заявитель

Конструкторское бюро по железобетону Госстроя РСФСР (5 4 ) ВРАЩАЮЩАЯСЯ БАРАБАННАЯ ПЕЧЬ

ДЛЯ ОБЖИГА КЕРАМЗИ1 А

Изобретение относится к строительной индустрии, а именно к получению иэ вспучивающихся при обжиге материалов керамзита. 5

Наиболее распространены конструкции вращаюшихся барабанных печей для обжига керамзита, выполненные в виде барабана с цилиндрической футеровкой беэ порога или с порогом, отделяющим зону сушки и подготовки от зоны вспучивания и охлаждения (lj.

Недостатком таких конструкций является длительное время пребывания материала в зоне обжига в результаI

15 те чего приходится снижать температуру по сравнению с оптимальной температурой обжига.

Наиболее близкой по технической сушности и достигаемому результату к изобретению является врашающаяся барабанная печь для обжига керамзита, содержащая зоны сушки, нагрева, размягчения, охлаждения и вспучивания, внутренняя полость которой выполнена в виде усеченного конуса.

Большие основания конусов зон нагрева и вспучивания обращены друг к другу, а коническая поверхность в зоне вспучивания выполнена ступенчатой (2), Недостатками укаэанной конструкции является невозможность повышения температуры обжига и интенсификация процесса вспучивания, так как для этого необходимо уменьшить время пребывания материала в зоне вспучивания, что не позволяет создать оптимальные условия вспучивания, а также низкий коэффициент загрузки печи (5-7В), высокий удельный расход тепла и ограничения возможности регулирования объемного веса керамзита.

Целью изобретения является увеличение производительности печи, снижение удельного расхода топлива и воэможность регулирования объема веса керамэита. Поставленная цель достигается тем, что вращающаяся барабанная печь для обжига керамэита, содержащая зоны сушки, нагрева, размягчения, охлаждения и вспучивания, внутренняя полость которой выполнена в виде усеченного конуса, большее основание последнего направлено в сторону эоны охлаждения, а меньшее — в сторону зоны размягчения, причем сечение конуса выполнено звездообразной формы.

666410

Формула изобретения

Puz. 1

Составитель Л. Петрова

Техред М.Келемеш КорректорО.Билак

Редактор Й.Квачадэе

Заказ,3146/31 Тираж 695 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Mocxsai Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4

На фиг. 1 показана печь, продольный разрез, на фиг. 2 — сечение A-А фиг. 1.

Внутренняя полость печи имеет зоны 1 сушки, 2 нагрева, 3 размягчения

4 охлаждения и 5 вспучивания. Зона 5 вспучнвания выполнена в виде усеченного конуса 6, обращенного большим основанием 7 к зоне охлаждения 4 и меньшим основанием 8 к зоне размягчения 3. Поперечное сечение усеченного конуса б имеет звездообразную 10 форму 9.

Обжиг керамзита в предлагаемой печи осуществляется следующим образом.

Отформованные гранулы поступают через зоны сушки 1, нагрева 2, размягчения 3 в зону вспучивания 5. В зоне вспучивания 5 поддерживается теьп ература теплоносителя более высокая, чем верхний предел интервала вспучивания. Например, при интервале 7П вспучивания 1100-1200 С, создается температура 1300-1500 С. При этой температуре увеличивается теплообмен между теплоносителем и обжигаемыми гранулами и процесс вспучивания резко ускоряется, что позволяет увеличить загрузку печи по сравнению с обычно задаваемыми температурами, соответствующими интервалу вспучивания. Конусообразная форма внутренней полости в зоне вспучивания 5 обеспечивает увеличение скорости прохождения обжигаемых гранул через эту зону

5 пропорционально углу наклона конуса 6 и предотвращает процесс слипания гранул, который может происходить при увеличении температур без увеличения скорости прохождения и уменьшения времени нахождения гранул в зоне вспучивания 5. Звездообразная форма 9 поперечного сечения конуса б обеспечивает оптимальные условия теплообмена между теплоносителем и обжигаемыми гранулами, так как возрастает частота их появления на открытой поверхности обжигаемого слоя. При этом снижается и удельный расход тепла на обжиг. Регулирование объемного веса обжигаемого керамзита осуществляется путем изменения загрузки печи и температуры теплоносителя. Благодаря возможности использования более высокой температуры и лучшим условиям теплообмена расширяется диапазон регулирования объемного веса керамзита.

Вращающаяся барабанная печь для обжига керамзита, содержащая зоны сушки, нагрева, размягчения, охлаждения и вспучивания, внутренняя полость которой выполнена в виде усеченного конуса, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности печи, снижения удельного расхода топлива и возможности регулирования объемного веса керамэита, большее основание усеченного конуса эоны вспу/ чивания направлено в сторону зоны рхлаждения, а меньшее — в сторону зоны размягчения, причем сечение конуса выполнено звездообразной формы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Онацкий С.П. Производство керамзита, Стройиздат, М., 1971, с. 160.

2. Авторское свидетельство СССР

9302574, кл. F 27 В 7/00, 1969.