Теплочувствительная пластина для изготовления трафаретной формы

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

К ПАТЕНТУ (61) Дополнительный к патенту— (22) Заявлено 101072 (21) 1834803/28-12 (23) ПриоритЕт — (32) 18. 10. 71 (51) М. Кл.

В 41 N 1/74

Государствеииый комитет

СССР по делам изобретеиий и открытий (31) 81 59 3 (33) Япония

Опубликовано 050679. Бюллетень №21 (53) У,(1К 655.2 (088.8) Дата опубликования описания 050679

Иностранец

Таканори Хасегава (Япония) (72) Автор изобретения

Иностранная фирма . Ризо Кагаку Корпорейшн (Япония) (71) Заявитель (54) ТЕПЛОЧУВСТВИТЕЛЬНАЯ ПЛАСТИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЙ

ТРАФАРЕТНОЙ C>OPMhl

1

Изобретение относится к теплочувствительным пластинам для изготовления трафаретных форм.

Известна теплочувствительная пластина для изготовления трафаретной формы, содержащая арматурную сетку и соединенный с ней посредством,адгезионного слоя предварительно вытянутый пленочный полимерный материал (1) .

Известная теплочувствительная 10 пластина вызывает образование неравномерных остатков в местах пересечений, в результате чего центральные участки пленки остаются нарушенными.

С целью повйшения качества иэготов- 15 пяемой из теплочувствительной пластины трафаретной формы она имеет светопоглощающие частицы, расположенные внутри пленочного материала или на его поверхности, 20

В качестве светопоглощающих частиц использована газовая сажа.

На фиг.l изображена теплочувствительная пластина: на фиг.2 - схема получения копий; на фиг.3 — пласти- 25 на, поперечное, сечение; на фиг.4 то же, в аксонометрии; на фиг.5 диаграмма распределения температуры пластины; на фиг.6 — пластина, вариант выполнения. . 30

Теплочувствительная пластина содержит арматурную сетку 1, пленочный полимерный материал" 2, дающий усадку при нагревании,: адгезионный слой 3, склеивающий сетку с пленочным полимерным материалом, и мелкие светопоглощающие частицы 4.

В качестве арматурной сетки целесообразно испольэовать сетку с чнслом отверстий на 1 линейный дюйм от 10 до 300, изготовленную из природного волокна (шелк или хлопок), химического волокна (нейлон, полиэфир или вискоза) или тонких нитей металла (медь, нержавеющая сталь нли латунь), которые обладают сравнительно хорошими теплоиэоляционными свойствами и не создают помех для прохождения краски.

В качестве пленочного полимерного материала, дающего усадку при нагревании, может быть использована лн бая термопластичная смола. Для быстрой и четкой печати целесообразно использовать вытянутую термопластичную смо-. лу, получаемую способом вспучивания или двустороннего вытягивания. Эти пленочные полимерные материалы могут иметь точку размягчения порядка 200 С. и ниже, желательно 160 C и ниже. При

667118 з этом необходимо, чтобы точка размяг"чения плейочного полимерного материа- . ла была ниже точки размягчения сетки.

Таким образом, с проьыаленной точки

) зрения целесообразнее испольэоватапленочный пОлимерный .материал, имеющий точку размягчения 140 C и ниже. Пленоч- ный полимерный материал может быть изготовлен из полимера или сополимера поливинилхлоридов: сополимеры 1,1-дихлорэтилена, например сополимера 1,1-дихлорэтилена и винилхлорида иэ со-(0 полимеров винилхлорида, например, сополимера винилхлорида и винилаце-.

- тата) из поливиниловых спиртов, акри. ловых полимеров, например, полиметилмЕтакри»лата; полимеров стирола, сопо->" лимеров стирола, например, сополимера стирола и акрилонитрила и т.д.

Кроме того, пленочный материал может быть, изготовлен из полиолефинов; полипропилен, полиэтилен и т.д. 20

Также могут быть использованы пленочные полимерные материалы иэ поликонденсированных полимеров; нейлон или полиэфиры. Из них наиболее целесообразно испольэовать пленочный полимер- р ный материал, формуеьый путем вспучивания из сополимера 1,1-дихлорзтилена и винилхлорида.Толщина пленочного полимерного материала 5-40 мкм.

В качестве адгезионного слоя целе- 30 сообразно испольэовать клей типа винилацетата или дихлорзтилена в 5 или

303-ном растворе метациклогексанола. Может быть также использован клей тига акриловой смолы.

В качестве мелких светопоглоцаю35 щих частиц могут быть использованы любые вещества, которые могут почти полностью поглощать инфракрасные лучи (например, волны длиной 0,76

5 мкм). Например, могут быть исполь- 40 эованы вираж, темные пигменты— газовая сажа или красители вЂ,сернистые красители, например сернистый черный, Пригодными для использования явля- 45 ются мелкие частицы металлов) хлористое серебро, бромистое серебро и т.п. Эти светопоглощающие мелкие частицы 4 могут находиться во внутренней части пленочного материала

2 или наносится на его поверхность.

Причем они могут находиться в адгеэионном слое 3. Кроме того, мелкие светопоглощающие частицы могут частично наносится на пленочный полимерный материал 2 со стороны сетки 1 через отверстия в последней, т.е. исключай те участки, в которых пленочный полимерный материал приклеивается к сетке.

В тесном контакте с пленочным полимерным материалом, дающим усадку прй нагревании, расположен пленочный полимерный материал с оригиналом 5„ изготовленный фотографи-. часким способом с использованием со- 65 лей серебра (для ясности они изображены отдельно друг or друга) . Если отверстие должно быть сделано на участке AS, то участок пленочного полимерного материала с оригиналом, соответствующий этому участку

АБ, представляет собой прозрачную основу пленочного полимерного материала 6, а на обоих краях этого участка имеется светопоглощающее иэображение 7 из соли серебра. При этом пленочный полимерный материал с оригиналом должен быть расположен так, чтобы светопоглощающий участок находился на его верхней поверхности, для того, чтобы тепло, образовавшееся на этом участке, не могло непосредственно передаваться на дающий тепловую усадку пленочный полимерный материал 2. Желательно также, чтобы подложка пленочного полимерного материала с оригиналом 5, т.е. участок, образуюций светопроницаемый участок, состоял из прозрачного теплоизоляционного пленочного полимерного материала. Когда через пленочный полимерный материал с оригиналом

5 пропускается свет 8, он проходит только сквозь участок АВ, доходит до дающего тепловую усадку пленоч-ного полимерного материала 2 и поглощается мелкими светопоглощаюцими частицами 4, которые присутствуют в отверстиях сетки 1 на обратной стороне пленочного полимерного материала 2. В результате выделения тепла создается следующее распределение температуры. Температура особенно высока в зоне отверстий сетки 1. Т, — температура участка, который не облучался светом Tz температура участка АБ, на котором присутствуют мелкие светопоглощающие частицы 4, и Т вЂ” температура участка сетки между A и Б, на котором отсутствуют мелкие светопоглоцающие частицы. В результате пленочный полимерный материал начинает переходить в частично расплавленное состояние и разрываться благодаря усадке. Сократившиеся части пленочного полимерного материала собираются на сетке в виде остатка 9, в частности вокруг ее эон пересечений (см. фиг.3 и 4), так как температура пленочного полимерного материала на участке сцепления с сеткой низка.

Таким образом, не происходит образования неравномерного остатка.

Светопоглоцаюцие частицы 4 используются только в зоне отверстий сетки, светопроницаемый полимерный пленочный материал 2 и сетка 1 склеиваются с помоцью адгеэионного слоя 3 и затем, до высыхания его, со стороны сетки рассеиваются мелкие светопоглощающие частицы 4 т.е. газовая сажа, Рассеивание мелких светопоглощающих частиц со стороны сетки осуществля667118 ется и после высыхания адгезионного слоя. В любом случае мелкие светопоглощающие частицы не попадают в те места, в которых пленочный полимерный материал приклеивается к сетке,в результате чего готовый пленочный полимерный материал становится светопоглощающим только в зонах отверстий сетки когда на них смотрят со.стороны пленочного полимерного материала.

Светопоглощающие частицы могут быть также равномерно распределены во внутренней части или по поверхности пленочного полимерного материала.

Таким образом, и в этом случае будет получен тот же результат, т.е. оста еок 9 будет РавномеРно собираться на сетке, главным образом, вокруг пересечений, так как сплошная часть сîйращающегося пленочного полимерного материала является более равномерной и более надежно снабжаемой теплом по сравнению с передачей тепла на сокращающийся пленочный полимерный материал через контакт с позитивным пленочным полимерным материалом, так как тепло непосредственно передается на участок AB плейочного полимерного материала, который расплавляясь, образует отверстие.

В качестве источника света 8 может быть использована обычная лампа накаливания, лампа с инфракрасйым излучением, лампа-вспышка, импульсная газоразрядная лампа и т.п. Из этих ламп наиболее целесообразно использовать ксеноновую импульсную газоразрядную лампу. Однако, еслй в качестве источника света используется ксеноновая газоразрядная лам- па, а в качестве пленочного полимерного материала с оригиналом 5 фотографическая пленка, обеспечивает- ся воэможность мгновенного выгорания светопоглощающего участка негативной пленки, т.е. темного изображения иэ соли серебра, бЛагодаря-.большой световой энергии. Когда световая энергия, достаточная для образования отверстия в дающем тепловую усадку пленочном полимерном материале пластины создается излучением ксеноновой газоразрядной лампы, светопоглощаю- щий участок пленочного полимерного материала с оригиналом мгновенно нагревается до 150-200 С, в результате чего поверхность пленочного полимерного материала, включающая частицы серебра, выгорает,. начинает мутнеть, перекрашивается в желтый цвет или шелушится. В этом .случае повторно пленочнйй полимерный материал с оригиналом не используется. Для устранения этого недостатка необходимо нанести на поверхность материала слой воды, в результате чего выделяющееся на светопоглощающем участке пленочно,го полимерного материала с оригиналом тепло поглощается этим слоем. Таким образом, пленочный полимерный материan с оригиналом нагревается до температуры, не превыаающей точку кипения воды, т.е. 00 С. Такой слой води может быть легко приготовлен путем нанесения воды на негативную пленку и путем наложения на последнюю удер5 живающего покрытия. С целью улучшения контакта с пленочным полимерным материалом и оригийалом целесообразно добавлять в воду поверхностно действующие вещества — туалетное

)p мыло. Вместо воды использовать также прозрачную жидкость, имеющую точку кипения 80-120 С.

Согласно варианту выполнения теплочувствительной пластины (фиг.б), источником света является ксеноновая газоразрядная лампа 10, давление ксенона внутри которой 100 мм рт.ст., длина дуги 16 см, диаметр 8 мм. Лампа установлена приблизительно в фокусе отражающего свода 11 высотой б см, имеющего выпукло-вогнутую внутреннюю поверхность, покрытую алюминием путем вакуумного испарения. Свет 12 испускается из нижней части. В открытой части отражающего

25 свода (ширина 10 см, длина 16 см) установлена пластина 13, изготовленная из прозрачной акриловой смолы толщиной 3 мм. Пластина 13 имеет полость 14 В эту полость вставляет30 ся пленочный полимерный материал с оригиналом 5, используемый для изготовления фотопластинок, и одновременно на него наносится водный раствор, содержащий туалетное мыло и образующий водную оболочку вокруг пленочного полимерного материала с оригиналом, в частности на светопоглощающем участке 15 с солью серебра. Полость 14 закрывается прозрачным листом из триацетата толщиной 100 мкм, под которым располагается пластина, контактирующая с поверх ностью пленочного полимерного материала.

Теплочувствительная пластина изготавливается следующим образом.

Формуемый путем вспучивания пленочйый полимерный материал из сополимера, состоящий из 85.вес.% дихлор= этилена и 15 вес.% винилхлорида 0 (сараи), имеКй йй толщину 10 мкм, наклеиваетая на йейлоновую сетку, имею--" щую 120 отверстий на 1 линейный дюйм, прй помощи латексного клея с 10% дихлорэтилена. До высыхания

55 клея на составном изделии со стороны сетки,1 равномерно рассеивается вираж для злектрофотографии, имеющий основной размер частиц 5 мкм. На одну сторону сетки 1 накладывается бумага 16 для отражения света, на которую накладываются лист 17 из пенополиуретана и задерживающая пластинка, создающие нагрузку, необходимУю для плотного контакта. В таком пд31ожейии вызывается вспышка, длящаяся 10 сек, в ксеноновой газораз-

Puz f

Фиг. Ф

ЦНИИПИ

Тираж

Заказ 3221/47

445 Подписное б рядной" лампе - 10 йуФеМ"разряда" элект-

" рйческоro конденсатора емкостыб

2000 мкФ, - заряженного под напряжением 630 В постоянного" тбкa", в ре -" з 7YFTате ето получается четкая"копия-иэображения. Когда с трафарет - " ной формы, изготавливаемой иэ тепло QBcTBHTBJ1bHoA йластийы, с йомощью

" краски для трафаретной печати "полу",- "Чают оТпечаток на ткани, то этот отпечаток вполне сопоставим с отпечатком, получаемым с помощью пластинки, изготовленной известным фотохимическим способом. Используемый таким образом пленочный .материал с оригиналом не повреждается и может бйть использован вторично.

Поскольку в трафаретной печатной форме, изготавливаемой из теплочув- ствительной йластййы, отверстия полу" = чаются путем усадки под действием

=""теЮГа,"" выделяющегося на участке, который облучен светом, обладающим высокой энергией, дырчатые изображения могут быть легко получены просто путем выборочного облучения светом.

Например, пленочный материал с оригиналом может быть установлен отдельно от пластины на соответствующем расстоянии. Кроме этого, облучение может осущесФвлятьсй с йспольэбъа= нием каких-либо оптических линз.

Выборочное облучение не ограничивается лишь выборочным облучением пластины через пленочный полимерный ма 7 118 . - 8 териал с оРигиналом, имеющим светопроницаемые и светопоглощающие учааки. Можно также выборочно облучать

" пластину через матрицы, состоящие

"из некоторого числа комбинаций маленьких ксеноновых гаэоразрядных

5 ламп и световодов. При этом некото-. рые из газбразрядных ламп зажигаются соответствукщим сигналом, выборочно облучая через счетовод только сооТветствующий участок пластины.

l0 1

Формула изобретения

1. Теплочувствительная пластина для"изготовления трафаретной формы, 1я содержащая арматурную сетку и соединенный с ней посредством адгезион ного слоя предварительно вытянутый пленочный полимерный материал, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с

; целью повышения качества изготавливаемой из нее трафаретной формы, она имеет cieтОпоГлОщающие частицы,распоМоженййе виутри пленочного материала"или на его поверхности.

2. Теплочувствительная пластина по п.1, отличающаяся тем, что в качестве светопоглощающих час тиц использована газовая сажа.

Источники информации, принятые во вйимание при экспертизе

1. Выложенная заявка ФРГ 91496168, кл. 15 1 4/02, 1969.

Фи,пиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4