Стан для продольно-винтовой прокатки изделий типа сверл

 

(72) Автор изобретения

В. А. Спицин (7) ) Заявитель Московский оРдена ТРУдового КРасного Знамени завод режущих инструментов «Фрезер» им. М. И. Калинина (54) СТАН ДЛЯ ПРОДОЛЬНО-ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ

ИЗДЕЛИЙ ТИПА СВЕРЛ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к станам для продольно-винтовой прокатки сверл и других осесимметричных режущих инструментов .с винтовой поверхностью.

Известен стан для продольно-винтовой прокатки изделий типа сверл, содержащий установленные в станине рабочие валки, привод вращения рабочих валков с промежуточным валом, параллельным оси прокатки, заднюю проводку, параллельную оси прокатки, а также наклонный лоток для отвода изделий, имею1ций рабочую поверхность, уменьшающуюся по ширине по мере удаления от проводки (1).

Угол наклона лотка превышает угол трения (сцепления) сверла с поверхностью лотка, что и обеспечивает движение прокатанных сверл. Большая ширина профиля приемной части лотка, расположенной непосредственно под проводкой и воспринимающей из нее прокатанное сверло, соответствует

его длине, а малая ширина противоположной части лотка на выходе из стана соответствует диаметру сверла, так как за счет смещения центра тяжести к хвостовой части сверло поворачивается на лотке на угол до 90 и перемещается хвостом вперед в боковом (поперечном) направлении.

Такая конфигурация лотка с многократным уменьшением его ширины в направле5 нии движения сверла обусловлена ограниченным пространством для размещения лотка.

При различных и практически неизбежных неблагоприятных технологических воз10 действиях, в особенности повышении сцепления прокатанных сверл с поверхностью лотка, поворот сверла на широкой приемной части лотка нередко запаздывает и оно застревает в суживающейся части лотка, что приводит к нарушению работы и снижению производительности стана.

Целью изобретения является повышение надежнбсти отвода изделий.

Поставленная цель достигается за счет того, что предлагаемый стан снабжен механизмом для периодического встряхивания лотка, выполненным в виде расположенного на промежуточном валу привода кулачка с ударным элементом, имеющим возможность взаимодействия с лотком, при

1$

Формула изобретения.3 этом лоток установлен с возможностью

" поворота вокруг оси, параллельной оси прокатки.

Ударный элемент выполнен в виде ролика.

На фиг. 1 показан предлагаемый стан; на фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг. 1:

Наклонный лоток 1 установлен поворотно на оси 2, параллельной оси прокатки Π— О. Один конец лотка расположен под задней проводкой 3, его средняя часть— над валом 4 системы привода валков 5, а другой конец — над сборником 6 сверл или сопряжен с другим лотком, направленным в сборник.

Ударный элемент 7 выполнен в виде ролика, установленного поворотно на оси 8, параллельной оси прокатки и закрепленной на кулачке, расположенном на валу 4.

Стан работает следующим образом.

При работе стана вал 4 с ударным элементом 7 вращаются против часовой стрелки, задняя проводка 3 перемещается вдоль оси Π— О прокатки.

В определенных положениях валков 5 и проводки 3 прокатанное сверло выбрасывается из -нее на широкую приемную часть лотка 1, который под воздействием ударного элемента 7 поворачивается на оси 2 по часовой стрелке, а затем под воздействием собственного веса или пружины (на чертеже не показана) — против часовой стрелки, совершая резкое поворотное колебание.

Сверло при этом быстро поворачивается и перемещается по лотку в сборник 6.

Частота поворотных колебаний лотка определяется количеством и скоростью вращения ударных элементов, амплитуда конструктивными параметрами и настройкой системы.

Соответствующей настройкой взаимо" гголбжения ударного элемента и валков исключаются колебания лотка и, следовательно, вибрация в момент прокатки, что повышает ее точность.

667306

Выполнение ударного элемента в виде поворотного ролика повышает его срок службы и работоспособность системы.

Параллельность осей поворота лотка и вращения ударного элемента обеспечивает их перемещение в параллельных плоскостях, перпендикулярных оси прокатки, что исключает побочное горизонтальное усилие в системе, повышая ее работоспособность.

Предлагаемый стан позволяет повысить надежность отвода сверл без усложнения

1е конструкции и увеличения ее габариТов, обеспечить свободный доступ ко всем регулируемым узлам стана. Эксплуатация стана при этом облегчается, а работоспособность повышается, 1. Стан для продольно-винтовой прокатки изделий типа сверл, содержащий yczo тановленные в станине рабочие валки, привод вращения рабочих валков с промежуточным валом, параллельным оси прокатки, заднюю проводку, параллельную оси прокатки, а также наклонный лоток для отвода изделий, имеющий рабочую поверхность, уменьшающуюся по ширине по мере удаления от проводки, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности отвода изделий, он снабжен механизмом для периодического встряхивания лотка, выполненным в виде расположенного на промежуточном валу привода кулачка с ударным элементом, имеющим возможность взаимодействия с лотком, при этом лоток установлен с возможностью поворота вокруг оси, параллельной оси прокатки.

2. Стан по п. 1, отличающийся тем, что ударный элемент выполнен в виде ролика.!

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

40 1. Авторское свидетельство СССР № 136700, кл В 21 Н 9/00, 1960.

667306

Составитель T. Яковлева

° Техред О. Луговая Корректор Г. Назарова

Тираж 1033 Подписное

Редактор Л. Василькова

Заказ 3287/8

ЦН И И П И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4