Способ вакуумноплотного соединения деталей

 

ОП MC

И ЗОЬРЕТЕ Н ЙЯ (6!) Дополнительное к 8ВТ. сеид.ву (22) Яаявлено 30.08 77 (Я) 2520562/29-33 с присоединением заявки .%— (23) Г1рнорнтет— (5}) М. Кл

С 03 С 27/00

f&$36pCTSNHb)fl Ng

СССР

<<0 дРльм язОМ3Вня<Р я <<тГР паяй (5З1 73K 666.1. .054(088.8) публнковано 15.06. 0.Бюллетен - Y -22

Да Я опубли 1 овани "< огне I" ич1 8 0 (72) Автор ":

Изобретения

A. Б. Панов и .<.. < <. <ципачев =. (7 j) Заявитель ("4) СПОСОБ ВАКУУМПЛО!г:-<ОГО СОБ "! :. - ==,:ИЛ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к эле:;тровакуумной технике и может быть использовано при изготовлении электронно-лучевых трубок H других приборов, где требуется получить без нагрева Вакуумноплотное теплопроводящее соединение металлических, стеклянных, керамических и других деталей.

Известен способ вакуумноплотного соединения деталей электровакуумного прибора, где планшайбу и цилиндрическую оболочку соединяют без нагрева путем расплющивания пластичного материала в зазоре между ними. При этом кольцо из пластичного материала, например индия, удерживаемое дополнительным сгальным кольцом, размещают в 3а30ре между торцовыми поверхностями планшайбы и цилиндрической оболочки, т. е. между поверхностями соединяемых деталей, перпендикулярными оси цилиндрической оболочки, совпадающей с осью прибора и спая..:..ди рдг —..; —,вши<вот при давлении, :; оизводимом .-.а одну из деталей, напри«ишайбу< т. е. при перемещении

° 1..:ай детали отнс=ительно другoN. При .-т-ог« индий с:-. а чивает краевую зону д пл.. нш йбы и торец цилиндричес.:.с осадочки< образуя холоцный спай

:«ежду ними (11.

< недостатком этого способа соедине.н.я деталей является наличие значительной механической нагрузки на детали в момент расплющивания пластичного ма» териала, что является нежелательным, а В некоторых случаях и недопустимым (например, при использовании деталей

15 из хрупких материалов или деталей, имею щих нестойкие покрытия).

Кроме того, известный способ соеди кения не обеспечивает хорошей теплопроЛ водности спая из за ограниченной площа ди спая, Целью изобретения является снижение механических нагрузок на соединяемые

66751 7

3 детали при образовании спал и -(велпче=llH8 теплопроводности спел. (1ель достигаетсч за счет то-.î, (To расплющивание пластичного материала., заполняющего зазор межцу соециняемы-:

МИ ПОВ8РХНОСТЯМИ, ПРОИЗВОДЯТ ПРИ -(8(OÄ= вижных деталях пугем введения дополни= тельной детали. При этом форма дополни -. тельной детали такова, ITo она повторя = е т конфи гу ра щпо за зора, На фИГ. H(OKQ3QHO расПОЕ(ОЖВНИ8 C08 диняемых деталей go начала расе(люц}иван ия пластичнОГО материала на (pHÃ. 2 окое(чательнь(й вид Полученного -оедине-. ния.

HpHM8р0м реае(ееза((ии ОписыВаемОГО способа может служить соединение план:=: щайбы злектроне(олучевой трубки с металлическим кольцом, явля(ощ((мся частью оболочки или внутреннего узла прибора, Соединяемым До(алям прицают такую фор-. му и размеры„чтобы одна из деталей

Входила в Qp à ê тQY., ЧТО Заз0р Об(оазует:ся между их поверхносте((„(и, е(арале(ельн(ь(" ми Оси ЛД прибора, совпадаю((:.ей(с Оськ} симметрии планщайбы и е(олье(а.

Деталь 1 (ппапщайба ) из ст=кла.,;((If"= орита и т и материалов yYJIQ}-,ь(в(8 }} }

B IH8TQJI}I(f Llecf(o8 zoJIa(I0 с 06P п Qни8м зазора.

Ф((ксиоо(зае((ее Од}ной детал}-.— а: нос(К ель:-ll0 другой осуще-твлено с }io!Xfcщ(ь}0 кцу(0=-: г

НОГO 1стУ(ЕВ,} }, B„i}}(ОП -(сьнноге f(0((:-li!

Б зазор между деталью 1 и коль-:„:. тм 3 уе}ладь(Ваеот пласти - ньен материа1(.(., пример, B Виде спирали Hç проволоки с круглым сечением, Расгцпощиваеее(8 инция производя при

}(8 ПОД ВИ Х-}(-,1 "" ДЕ .с} ЧЯХ (1 (} . ъ,,х(1(ц(-,", ДО}(Олнитель}}Ой (}ет}}}- ч 5 Й }р:(Q " рч =ме} }

:кэтооай позвОляеет ВВ8сТН 88. в зазор меж

fEy соединяемьп}((е поверхностями деталей и 2. Ц да}еном примере Ос(ществпее(ия предлагаемого способа деталь 5 имеет виц замкнутого витка металлической лен"

Е ты, Для ОблеГчения расплющивания индия торец витка } напраВленный B (лубь зазс=. ра, выполнен заоственным. что прицает етой лета(((; вид кругового ножа, который под действием приложенного усилия уг лубляется B индий, который, расплющиваясь, смачивает противолежащие стенки детали 1 и 2 кольца 3, образуя между ними холоцный спай. ((осле окончания расглю(цивания нож о=тается в зоне сная. (то касается цоказательства достижения одной ((з целей изобретения — увели}О чения теплопроводности сная, то нужно у (итывать} что теплопроводность сная между соединяемыми цеталями опреде}Я8ТСЕ(} B Част((ОСТИ}: (ЛО(цадЬЮ СПаЯ. ПРИ

:(звестном способе соединения деталей (Б путем рас(елю(циванкя пласти (ног0 материала е зазоре между ними при давлении, плОщадь слая незначительна.

Опись(вае(иь(й(способ позволяет осуОствить сочлечсние таких деталей, при20 ложение механических усилий к которым

ripH соединении нецопу-.,тимо, а также .-Величить тепло". ровод (ocть сная =-.à счет увеличения его высоть(, бпрсделяемой в

LQ (ff0ivt слуHQ8 в(=(бор<».е } 4+f UEHHE!E c08f(H

- i(f8}aH;-,ех деталей

Изобретение может быть использо==ано B pQw(!f -i"ь х обла тч тех(=и(и ля с 08дитлq (!Hff Ч=.. ", ° т} и (} 0 p (i((;,—, Q и з 0 б р 8 т е н и я

Способ BQ:,-,.уумплотного соединения деталей и;:тем ОоразОв=.ния ХОлОднОГО спая за счет }}асплющие}анин пластично«

Г (,,(а гд Р} Иа Ч(а Ч Р 8 tf ((!f y Ù8 С Т В} 8 Н Е(0 HIE q И Я за}п(еня(ощего зазор ме:((ду поверхностя(::и соециняемых деталей„з т л и ч аю ц Й и с т-ем; что, с цель(о сниже(ия механиче ких нагрузОК HQ соедHHE(8

М.ые ц".-тали и увеличения теплопровоц=

„l((}ñ и се}ая} расплт,}}пива}еис произВодят пОН неподвижных детае(ях путем Введения в зазор дсполнительной детали.

45 ИстОчники информации принять(8 Во внимание при Зкс(еертизе

1, Патент U1A Е О 2964 75 се, кл. 313-=65, 1961.

66751 7

4ъг 1

Составитель О. Самохина

Техред 3, Фанта Корректор О. Билак

Редактор B. Трубченко

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, Заказ 3376/19 Тираж 555 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5