Рафинирующий флюс для обработки алюминиевых сплавов

 

Союз Советских

Социалист имеских

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ, (i i> 667604 (61} Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 24 01.78 (21} 2576843/22-02 с присоединением заявки №(23} Приоритет—

Опубликовано15.06.79.Бюллетень № 22

Ката опубликования описания 18.06.79

Й (51) М, Кл

С 22 В 9/10

Гасударетееииый «енитет

СССР ае делам изоБретений и открытий (53) УДК 621;745..45(088.8) С. Л. Потанин, В. И. Михайлов, Ю. Н. Бадаев, Ю. B. Кустов и B. B. Козлов (72) Авторы изобретения

Ярославский ордена Ленина моторный завод (71) Заявитель (54) РАФИНИРУЮШИЙ ФЛЮС ДЛЯ ОБРАБОТКИ

АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ

Изобретение относится к литейном производству и может быль использовано для рафинирования алюминиевых сплавов.

Известен флюс для рафинирования и модифинирования алюминиевых сплавов, содержащий, вес.%: хлористый натрий

45%, фтористый натрий 40 и криолит

15 (1l.

Наиболее близким к изобретению является универсальный рафинирующий флюс для обработки алюминиевых спла вов, например сплава АЛ-4, содержащий, вес. %:

Фтористый натрий 30

Хлористый калий 10

Хлористый натрий 50

Криолит 1 0 $2).

При использовании известного флюса технологические свойства (жидкотекучесть) жидкого расплава вследствие повышения его вязкости получаются невысокими.

Кроме того, в шлаках, снимаемых с поверхности металла, содержится около

30% металла, который невозможно отделить от шлака.

1Яелью изобретения является повышение технологических свойств и качества жидкого расплава, уменьшение потерь рафинируемого металла.

1О Hem достигается тем, что предла» гаемый флюс дополнительно содержит кальцинированную соду при следующем .соотношении компонентов,вес.%:;

Хлористый калий 77-93

Хлористый на три и 5-1 5 Кальцинированная сода 2-8

Пример. Плавку сплава произво дили по шихте сплава АЛ-10В (см. ни же) 667604

Содержание,%

26,0

ГОСТ

1583-73

СИЛ-0

Силумина

Первичного алюминия

1 1 069-74

7,9

546-67

804-72

1,7

0,1

Возвратя металлургического производства в индукционной печи ИАТ-2,5

Остальное. одержание етал?== лаке, %

Таблица 2

% (известный} o 201-1 1 1 307ОА

30 брак по неметал(ическим включе(иям, %

50 10

434 28,5

534 12,2

559 12,4

2 10 88 2

3 10 85 5

4 10 82 8

Известный 1 82

2,75

Предла гаемый

559

1,02

15 77 8

5 93 2

540 13,0

520

8,7

Вторичного алюминия

Nаркя

А К5M7

Катодной меди М-10

Магния первичного Мг-96

Полученные технологические свойства сплава и содержание металла в шлаке после обработки флюсом данного "-остава приведены в таблице 1.

Таблица 1

П р и м е ч а н и е. Известный сплав содержал также 10 вес,% криолита и

30 вес.% фтористого натрия.

Введение соды в состав флюса обес45 печивает повышение жидкотекучести сплава при небольшом содержании металла в шлаке.

Увеличение содержания соды более

8% увеличивает потери металла в шлаке, 50 не влияя существенно на жидкотекучесть сплава.

Уменьшение содержания КС ниже

77% увеличивает потери металла в шлаке.

Увеличение содержания KCL свыше 93%

55 снижает жидкотекучесть.

Уменьшение Ф4к ниже 5% уменьшает жидкотекучесть сплава, увеличение свыше.

15% повышает потери металла в шлаке.

Пример. Степень рафинирования проверялась на детали ¹ 201-1113070А (плита торцовая), которая наиболее склонна к браку по неметаллическим включениям. Выла отлита опытная партия этих деталей. Опытные отливки прошли полную механическую обработку согласно технологии и контроль на йрличие литейных дефектов.

Результаты испьп аний приведены в табл. 2.

Из таблицы видно, что при обработке сплава предлагаемым флюсом достигается высокая степень очистки жидкого металла от неметаллических включений при минимальном линейном браке.

Использование предлагаемого рафини» руюшего флюса обеспечивает существенное снижение содержания метапла в шпа» ке, не снижая при этом технологических характеристик (жидкотекучести}, при этом достигается высокая степень очистки жидкого расплава от неметаллических включений. Кроме того, флюс обладает, универсальностью в применении. Кроме использования в качестве покровпоряфинирующего флюса может применяться для объемно

ra рафинирования в индукционных печах

v раздаточных ковшах.

667604

Составитель Т. Платицина

Редактор О. Торгашева Техреду. Кепемеш Корректор E. Трепп

Заказ 3391/24 Тираж 726 Подписное

UHHHHH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 4

Формула изобретения

Рафинирующий флюс для обработки алюминиевых сплавов, содержащий хлористый калий и хлористый натрий, о тличающийся тем,что,сцелью повышения технологических свойств и качества жидкого расплава, уменьшения потерь рафинируемого металла, он дополнительно содержит кальцинированную соду при слегующем соотношении компонентов, вес.%:

Хлористый калий 77-93

Хлорис.ый натрий 5-1 5

Кальцинированная сода 28

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. "Справочник литейщика", М., изд-во "Металлургия, издание 2, 1974, с. 1 20.

2. Крупин A. N. Печь для приготовления фпюсов", журнал "Литейное производство, 1974, М 5, с. 46.