Устройство для дозированной подачи стекломассы

 

Союз Советскик

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. саид-ву Р 513943 (22) Заявлено20.09.77 (21) 2524740/29-33 с присоединением заявки ¹(23) Приоритет(5 ) 2

С 03 В 5/26//

С 03 В 18/00

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК б б 6 . 1 . 031 (088. 8) Опублнковано 250679. Бюллетень ¹ 23

Дата опубликовании описания 2 8. 0 б . 79 (72) Авторы изобретения

М. Л. Гликман и А. С. Махнавецкий

Всесоюзный научно-исследовательский институт технического (71) Заявитель и специального строительного стекла (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАННОЙ ПОДАЧИ

СТЕКЛОМАССЫ

Изобретение относится к промьыленности строительных материалов, в частности к устройствам для дозированной подачи стекломассы из стекловаренной печи при производстве термически полированного стекла.

По авт. св. 9513940 известно устройство для дозированной подачи стекЛомассы из стекловаренной печи в ванну с расплавом металла, включающее выработочный канал с поперечным углублением, в который налит расплав металла и установлен частично погруженный в расплав доэирующий элемент с возможностью поворота вокруг продольной оси, например, валок с лыской.

Недостатком устройства является отсутствие плавного изменения уровня перелива стекломассы через валок с лыской при его повороте в процессе дозирования стекломассы, подаваемой из стекловаренной печи в ванну с расплавом металла, что затрудняет управление процессом дозирования стекломассы. цель изобретения — упрощение процесса дозирования за Счет обеспечения плавного изменения уровня перелива стекломассы.

ЗО

Это достигается тем, что дозирующий элемент выполнен в виде цилиндрического валка, ось вращения которого эксцентрична относительно геометрической оси.

На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — вид в плане °

Бассейн 1 стекловаренной печи с выработочного торца ограничен огнеупорной стенкой 2. На верхнем торце стенки 2, выполненном в виде переливного порога, проделано углубление 3, заполненное расплавом металла 4 с частично погруженным в него приводным валком 5, ось вращения которого эксцентрична относительно геометрической оси (привод валка на схеме не показан) . Эта же стенка 2 служит торцовой стенкой головной части ванны б с расплавом олова 7.

B. устройстве представлены стекломасса 8, лента 9 ° стекла, отсекающий шибер 10, ограничители 11 с терморегулятораьи известной конструкции, газовоэдушная опора 12 и траковое устройство 13 известной констрУкции, ва" лик 14 печи отжига (на схеме не пока" зана).

Формула изобретения фив.3 фие.2

Составитель Т. буклей

Заказ З581/14 Тираж 555 Подписное

tlHHHtlH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113033 11оакаа 8-33 аа 1ская наа.

4 5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

1 3 1 ва.,. 1 !8 11 Ь

3 131 1" : в; 3», 668р8

М

При работе устpойcтsa 8гфэИ 8по ятом,) шибере 10 жидкотекучую стекломасс 8 1 иэ выработочного бассейна 1 переливают не нарушая слоистого строения ее верхних порций через стенку 2 на поверхность расплава 7 в головной части ванны б и оттягивают от места подачи между ограничителями 11 в виде

Менты 9 стекла по поверхности расплава 7 и опоры 12 с помощью валков 14.

При выпуске ленты стекла особо тонких номиналов (1-2 мм) включают 10 траковое устройство 13, удерживающее борта ленты 9.

Объем подачи стекломассы 8 из бассейна 1 в ванну б дозируют поворотом

3 8 авалка 5, частично погруженного в рас-l5 плав 4, что обеспечивает плавное доэировайие при одновременной герметизации от проникновения стекломассы 8 в ванну б. Чтобы предотвратить преждевременную кристаллизацию стекломассы 8 на кромке стенки 2, обращенной к ванне б, стекломассу подают при температурах ее жидкотекучего состояния, т.е. при температурах, значительно превышающих температуру ее интенсивной кристаллизации, например, при температуре 1200 С, и охлаждают в процессе транспортирования ленты 9 в ограничителях 11 и далее после них.

Внедрение изобретения позволяет упростить процесс дозировки стекломассы при ее подаче в ванну с расплавом, в том числе и при работе установок для получения листового стекла на поверхности расплава с подачей подающей струей с затеком и подачей горизонтальным потоком, ширина которого равна ширине ленты стекла.

Устройство для дозированной подачи стекломассы по авт. св. Р 513940, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения процесса дозирования за счет обеспечения плавного изменения уровня перелива стекломассы, дозирующий элемент выполнен в виде цилиндрического валка, ось вращения которого эксцентрична относительно геометрической оси,