Устройство для мерной резки длинномерного материала

 

О П И С А Н И Е(»!670364

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 09.01.78 (21) 2565841/25-12 (51) М. Кл."В 21F 11/00 с присоединением заявки №

Государственный комитет (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.06.79. Бюллетень ¹ 24 (53) УДК 621.791.035 (088.8) по делам изобретений и открытий (45) Дата опубликования описания 30.06.79 (72) Авторы изобретения В. Г. Косоруков, Б. Ф. Волобуев, В. П. Буклин и В. А. Сочилов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕРНОЙ РЕЗКИ

ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА

Изобретенис относится к оборудованию для резки длинномерного материала и может быть использовано в электротехнической, радиотехнической и других областях техники. 5

Известен автомат для резки проволоки, содержащий установленные в корпусе на станине механизм подачи в виде закрепленного на приводном валу ведущего и взаимодейству|ощсго с ним прижимного роли- 10 ков, мерное устройство с узлом настройки и приводной механизм резки с режущим инструментом 1).

Недостатком известного устройства является невысокая точность отрезания загото- 15 вок по длине.

Цель изобретения — повышение точности отрсзания мерных заготовок.

Это достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено механизмом фиксации ведущего ролика, состоящим из размещенных на одном валу с ведущим роликом встречных обгонных муфт, кинематическп связанных с узлом настройки, при этом последний состоит из двух конических по- 25 лумуфт, из которых ведущая закреплена на выполненном полым приводном валу и имеет направляющий паз с размещенной в нем ползушкой с пальцем, а ведомая выполнена с копирпым пазом в форме архимедовой 30 спирали, в котором размещен палец ползушки, и расположенного на закрепленной на станине оси зубчатого сектора с продольной прорезью, связанного с ползушкой посредством проходящей через его прорезь осп и с механизмом фиксации — посредством взаимодсйствующсго с ним зубчатого колеса, прп этом привод механизма резки состоит из закрепленного на полом приводном валу кулачка с пазом и размешенного в пазу кулачка коппра, связанного с режущим инструментом механизма резки.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий впд в разрезе; на фпг. 2— то же, в изометрии.

Устройство состоит пз электродвигателя

1 с редуктором 2, конических шестерен 3 и

4, последняя из них установлена на полом приводном валу 5, на одном конце которого жестко закреплена ведущая коническая полумуфта 6, а на другом — нониус 7. Кулачок 8 с пазом закреплен на полом приводном валу 5 и служит для управления механизмом резки 9 с установленным на пем режущим инструментом.

Внутри полого вала 5 расположен шток

10, на одном конце которого закреплена ведомая коническая полумуфта 11 с копирным пазом 12 в форме архимедовой cnupaat>, 3 на др. 1 гом — лимо 13. Гайка 14, сл>670364 жащая для управления ведомой конической полумуфтой 11, установлена ца штоке 10.

Палец 15, закрепленный в ползушке 16, размещен в копирном пазу 12 ведомой полумуфты 11, а ползушка 16 размещена в направляющем пазу 17 ведущей полумуфты

6. Ось 18, закрепленная в ползушке 16, имеет возможность перемещения в продольной прорези 19 зубчатого сектора 20, находящегося в зацеплении с шестерней 21, сидящей на одном валу с зубчатым колесом 22, предназначенным для передачи движения шестсрне 23. Шестерня 23 выполнена совместно со звездочкой 24 первой обгонной муфты свободно установлена »а валу 25, на конце которого закреплен подающий ролик 26, а обойма 27 муфты жестко закреплена на валу 25 и подторможена тормозом 28.

Звездочка второй обгонной муфты 29 закреплена на валу 25, а ее обойма 30 свободно установлена на валу 25 и закреплена в корпусе (на чертежах не показан). Обгонные муфты установлены встречно. Прижимной ролик 31 подпружинен.

Работает устройство следующим образом.

Освобождается гайкой 14 шток 10 с ведомой конической полумуфтой 11, т. е. выключается коническая фрикционная муфта.

Вращая лимб 13 вместе со штоком 10, по нониусу 7 устанавливают необходимую длину отрезаемой заготовки, при этом шток

10 вращается вместе с ведомой полумуфтой

11, а полый приводной вал 5 с ведущей полумуфтой 6 неподвижны.

Ведомая полумуфта 11, вращаясь, своим копирным пазом 12, выполненным в форме архимедовой спирали, воздействует на палец 15 ползушки 16, которая перемещается в направляющем пазу 17 ведущей полумуфты б на заданную величину относительно оси вращения конусной муфты, что, в свою очередь, приводит к изменению угла поворота зубчатого сектора и, как следствие, длины подаваемого материала за рабочий ход зубчатого сектора. На фиг. 2 показано поло>кение, при котором палец 15 ползушкц

16 находится в копирном пазу 12 ведомой полумуфты 11 на минимальном расстоянии от оси вращения муфты, а ось 18 совпадает с осью вращения муфты, т. е. в данном положении ось 18 не воздействует на зубчатый сектор 20, и подача материала не происходит.

После настройки устройства на задан»ук! длину отрезаемых заготовок, гайка 14 <авинчивается до упора в полый вал 5, т. с. производится включение конусной фрикционной муфты. Включается привод устройства, и вращение от электродвигателя 1 через редуктор 2 и конические шестерни 3 и 4 передается на полый вал 5. Вращение с полого вала 5 через конусную муфту, ползушку 16 с осью 18 передается на зуб !а5

G5 тый сектор 20 и далее через шестерни 21, 22 и 23 — звездочке 24 первой обгонной муфты. При рабочем ходе звездочка 24 входит в зацепление с обоймой 27 и вал 25 начинает вращаться. Звездочка 29 второй обгонной муфты при этом не входит в зацепление с обоймой 30 и вращается свобод»о относительно обоймы. Подающий ролик

26, вращаясь вместе с валом 25, подает материал через направляющую трубку известной конструкции (на чертежах не показана) к механизму резки 9 с режущим инс!рументом, который при подаче материала неподви>кен и находится в крайнем положении.

Зубчатый сектор 20, дойдя до крайнего положения, останавливается. Одновременно останавливается и подающий ролик 26, так как обойма 27 подторможена. Зубчатый сектор 20 начинает вращаться в противоположном направлении. Звездочка 24 первой обгонной муфты выходит из зацепления с обоймой 27 и свободно вращается на неподвижном валу 25 вместе с шестерней 23.

При нечетком расцеплении первой обгонной муфты происходит срабатывание второй обгонной муфты, т. е. звездочка 29 входит в зацепление с обоймой 30, и обеспечивается надежное расклинивание первой обгонной муфты. В это время кулачок 8 воздействует своим пазом на размещенный в нем копир механизма резки 9. Механизм резки 9 с установленным на нем режущим инструментом совершает возвратно-поступательное движение и отрезает заготовку.

Далее цикл повторяется.

Формула изобретения

Устройство для мерной резки длинномерного материала, содержащее размещенные на станине механизм подачи, состоящий из закрепленного на приводном валу ведущс-!

0 и взацмодействуIO»IcI0 с ц»м !!ри>кимного роликов, мерное устройство с узлом настройки»»рпводной механизм резки с режущим»цструмс!гго»,, о т л и ч а ю ш с с с я тем, что, с целью повышения точности отрезасмых заготовок, оно снабжено механизмом фиксации ведущего ролика, состоящим из размещенных на одном валу с ведущим роликом встреч»ых обгонных муфт, кицематически связанных с узлом настройки, при этом последний состоит из двух конических

»олумуфт, из которых ведущая закреплена !

I!! Выполи "I(»ом»олbIм привод!!Ом вал I! и

»мест направляющий паз с размещенной в

»ем ползушкой с пальцем, а ведомая выполнена с копирным пазом в форме архимедовой спирали, в котором размещен палец ползушки, и расположс!!»ого на закрепленной на станине оси зубчатого сектора с продольной прорезью, связанного с ползушкой посредством проходящей через

670364

его прорезь оси и с механизмом фиксации — посредством взаимодействующего с ним зубчатого колеса, при этом привод механизма резки состоит из закрепленного на полом приводном валу кулачка с пазом и размещенного в пазу кулачка копира, связанного с режу пим инструментом механизма резки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

5 1. Авторское свидетельство СССР

Ме 507389, кл. В 21F 11/00, 1976.

670364

Составитель В. Бужинский

Редактор Н. Хубларова Техред Н. Строганова Корректор Л. Брахнина

Заказ 1685/2 Изд. М 475 Тираж 1035 Подписное

11ПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Устройство для мерной резки длинномерного материала Устройство для мерной резки длинномерного материала Устройство для мерной резки длинномерного материала Устройство для мерной резки длинномерного материала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электроламповому производству для изготовления тел накала и вводов для источников света и может быть использовано в электротехнике

Изобретение относится к оборудованию для мерной резки проволочного материала и может быть использовано для изготовления дроби стальной рубленной, применяющейся для дробеметной и дробеструйной очистки изделий, их поверхностного упрочнения и проч

Изобретение относится к оборудованию для изготовления арматуры для железобетона, в частности для изготовления заготовок с анкерными концами, используемых для дисперсного армирования

Изобретение относится к области машиностроения, станкостроения

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности для безотходного изготовления контактных штырей со сферическими концами, материалом для изготовления которых служит проволока из драгоценных металлов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления стальной рубленой дроби

Изобретение относится к режущим устройствам и может быть использовано для резки кабеля

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к разделительным операциям

Изобретение относится к области обработки проволоки и изготовления из нее изделий и может быть использовано при производстве каркасов железобетонных строительных свай
Наверх