Устройство для подачи сыпучих масс в пресс-форму

 

ОП ИСА

ИЗОБРЕТ

К АВТОРСКОМУ СВИ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. (22) Заявлено 01.09.76 (21) с присоединением заяв (23) Приоритет

Опубликовано 30.06.79. Бюл

Дата опубликования описа1 (51) М. Кл.-"

В 288 13/02

Государственный комитет (53) УДК 666.3.022.68 (088.8) по делам изобретений н открытий (72) Автор изобретения

В. Е, Верниковский

Всесоюзный институт огнеупоров (71) Заявитель (51) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СЫПУЧИХ МАСС

В ПРЕСС-ФОРМУ форму, содержащее бункеры, последовательно установленные смкосги Io числу компонентов, толкатсль для 11срсмсщсш1я емкостей, снабжено толкатслем для поо icредного перемещения емкостей в прессфо1)м ., расl!Оложснвым пср11с11д 1куля1)но к оси движения емкостей, и связаш1ым с ниAI

П-образным кожухом, имсющим срсдство для фиксации устанав;п1вdLìoiI в нем емкости.

На фиг. 1 представлено прсдлагаемое устройство, продольный разрез; на фпг. 2— разрез А — A на фиг. 1; на фпг. 3 — разрез

Б — Б на фпг. 1.

Устройство содержит толкатель 1, связанный с П-образным кожухом 2, имеющим средство 3 для фиксации емкостей 4, установленных в толкатсле 5, а также привод

6, перемещающий толкатель 1 по продольной оси I — 1 с одной стороны пресс-формы

7, и привод 8, перемещающий толкатель 5 с размещенными в нем емкостями по осп

II — II перпендикулярно осп движения толкателя 1.

Работает устройство следующим образом.

Емкости 4, установленные в толкателе 5, заполняются из бункеров 9 различными компонентами. Привод 8 перемещает толкатель 5 до тех пор, пока емкость размсИзобретение относится к области формования многослойных изделий из сыпучих масс, например огнеупорных пли керамических, а конкретно к устройствам для подачи формуемого материала в пресс-форму. 5

Известно устройство для подачи сыпучих масс в пресс-форму, состоящее из двух засыпных кареток с боковыми стенками без дна, расположенных с возможностью перемещения по продольной оси пресс-формы. 10

Заполнение пресс-формы производится поочередно каждой из двух кареток (1).

Известно также устройство для дозирования и укладки в форму сыпучих и пластичных материалов, включающее бункеры >5 с сыпучей массой, последовательно установленные емкости по числу компонентов, толкатель для перемещения емкостей (2).

Однако указанные устройства по своей конструкции имеют ограниченные техноло- 20 гические возможности, поскольку обеспечиваютт заполнение пресс-формы для изделия, состоящего не более, чем из двух компонентов массы, и не предназначены для формования многослойных изделий, состо- 25 ящих из трех и более компонентов.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей устройства.

Для достижения поставленной цели устройство для подачи сыпучих масс в пресс- 30

Л 1Л/4Е а ®., Щ " ц 670446

670446 стится в П-образном кожухе 2 и зафиксируется фиксатором 3. Привод 6 приводит в движение толкатель 1 с емкостью 4, установленной в П-образном кожухе 2, которая, проходя над пресс-формой 7, заполняет ее. Далее толкатель 1 с П-образным кожухом 2 возвращается на позицию заполнения формовочной массой. Толкатель 5 проталкивает емкости, и место в П-образном кожухе занимает следующая емкость с требуемой массой и т. д. После опорожнения всех емкостей происходит прессование изделия и совмещенное с ним во времени заполнение емкостей требуемыми компонентами для следующего изделия.

Использование предлагаемого устройства позволит механизировать процесс подачи сыпучих масс в пресс-форму для изготовления многослойных изделий, состоящих из двуХ и более компонентов, Улучшится обслуживание, компоновка и увязка прессовой установки с другим оборудованием в технологическом потоке.

Формула изобретения

Устройство для подачи сыпучих масс в пресс-форму, содержащее бункеры, последовательно установленные емкости по числу компонентов, толкатель для перемещения емкостей, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено толкателем для поочередного перемещения емкостей в пресс-форму, расположенным перпендикулярно к оси движения емкостей, и связанным с ним П-образным кожухом, имеющим средство для фиксации устанавливаемой в нем емкости.

Источники информации, принятыс во внимание при экспертизе

1. Ям В. М. и др. Разработка опытного гидравлического пресса усилием в 1000 т для прессования огнеупорных изделий высотой до 300 мм. Труды Всесоюзного ин-та огнеупоров, вып. 34, Л., 1963, с. 141 — 163.

2. Авторское свидетельство СССР № 384673, кл. В 28В 13/02, 1968.