Мельница
О и И-С- А Й И Е
Союз Советских
Социалистических
Республик
ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 120675(21) 2144145/29-33 с присоединением заявки М (23) Приоритет Опубликовано 050779- Бюллетень М25 Дата опубликования описания 050779 - Ф У (51)М. Кл.2 В 02 С 13/14 Государственный комитет СССР fI0 делам изобретений н открытий (53) УДК621.926.. 8 (088.8) (72) Авторы изобретения Н.М. Смирнов, В.Н. Влиничев, В.В. Стрельцов, Н. В . Клочков и В .Д. Проничен Ивановский химико-технологический институт (71) Заявитель (5 4 ) МЕЛЬНИЦА Изобретение относится к мельницам для получения различных высокодисперсных материалов. Известна центробежная ударная дробилка для измельчения твердых материалов, например, цементного клинкера, содержащая корпус с многоступенчатьм рабочим пространством, с загрузочно и разгрузочным патрубками и роторы в виде дисков с билами, установленными на вертикальном валу с приводным шкивом (1), (2). Цель изобретения — увеличение производительности и снижение удельных энергозатрат. Поставленная цель достигается тем, что мельница дополнительно снабжена обводными переточньми трубами, соединяющими рабочее пространство последней и смежной с ней ступеней, причем последняя ступень дополнительно соединена посредством переточных патрубков с рабочим пространством каждой иэ ступеней,а донная крышка снабжена соосно установленной с диском кольцевой перегородкой, при этом на нижней стороне диска выполнены лопатк.т для сепарации продукта. На фиг. 1 изображен общий вид мельницы; на фиг. 2 — последний диск мельницы с лопатками. Мельница содержит загрузочное устройство 1 и корпус 2, на внутренней стороне которого имеются ударные плиты 3. В корпусе мельницы на валу 4 расположены ступени 5 ротора, выполненные в ниде дискон со ступиО цей. Каждый из дисков снабжен била, ми 6. Рабочие пространства последней и смежной с ней ступеней соединены обводными переточными трубами 7. На нижней стороне последнего диска 15 выполнены лопатки 8 для сепарации продукта. На донной крышке мельницы имеется перегородка 9 и разгрузочный патрубок 10 Последняя ступень дополнительно соединена с рабочим прост20 ранстном каждой из ступеней посредством переточных патрубков 11. Мельница работает следующим образAM Исходный материал через загрузоч25 ное устройство 1 поступает в корпус 2 мельницы, где попадает под вращающиеся со скоростью 6000-9000 об/мин била б первой ступени, отбрасьвается на ударные плиты 3 и иэмельчается за 30 счет многократных соударений. Здесь 671838 Фо1лула изобретения 17 Щ„ (4 5 8 Я Фиг.2 Составитель В. Губарев Техред Э,Чужик Корректор Г. Решетник Редактор С. Головенко Заказ 3745/5 Тираж 714 Подписное I1HHHI1H Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 тонкий материал под действием потока воздуха, создаваемого лопатками 8, отсасывается в зону последней ступени, а грубый материал доизмельчается на второй ступени и переходит на третью ступень, где разделение и доиэмельчение происходит аналогично предыдущей ступени. С третьей ступени неизмельченный материал по обводным переточным трубам попадает во вторую ступень. Таким обра зом, тонкие частицы находятся в зоне измельчения минимальное время и не мешают процессу переработки грубого материала. Изобретение дает воэможность увеличить производительность мельницы и снизить знергбзатраты. Мельница для получения высокодисперсных материалов, содержащая корпус с многоступенчатым рабочим пространством и вертикальным приводным валом с ротором, выполненным из размещенных в каждой ступени дисков с ударными элементами, диаметр которых последовательно возрастает по ходу перемещения материала к последней ступени, имеющей в донной крышке разгрузочный патрубок, о т л и ч а ю щ а я5 с я тем, что, с целью увеличенияпроизводительности и снижения удельных энергозатрат, она снабжена обводными переточными трубами, соединяющими рабочее пространство последней )О и смежной с ней ступеней, причем последняя ступень дополнительно соединена посредством переточных патрубков с рабочим пространством каждой из ступеней, а донная крышка снабжена соосно установленной с диском кольценой перегородкой, при этом на нижней стороне диска выполнены лопатки для сепарации продукта. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Сидоренко П. М. Измельчение в.химической промышленности, М., 1968, с. 240. 2. Авторское свидетельство СССР Р 350510, кл. В 02 С 13/14, 1970.
