Горизонтальный пресс для отбортовки концов труб

 

ОП ИСАНИ

ИЗОЬРЕтИНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ

Союз Советских

Социалистинескик

Реснублин (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 06.01.78 (21) 2565157/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 15.07.79. Бюллетень №

Дата опубликования описания 20.07.7

Госудврствввный комитет

СССР

hh долом кзобрвтвивй и открытой (72) Автор изобретения

В. А. Каюшин (7l ) Заявитель (54) ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ОТБОРТОВКИ

КОНЦОВ ТРУБ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для обработки концов труб отбортовкой.

Известен пресс для обработки концов труб раздачей или отбортовкой, содержащий станину и поперечины, на которых смонтированы матрицы и зажим трубы (1).

Известное устройство неудобно при использовании загрузочного средства с вертикальным перемещением рабочего органа, например мостового крана.

Известен также горизонтальный пресс для отбортовки труб, содержащий смонтированные на станине подвижную траверсу и служащую для крепления матрицы поперечину, верхняя часть которой выполнена разъемной в виде двух секторов поворотных в вертикальной плоскости, и механизм разъема поперечины, выполненный в виде двух гидроцилиндров (2). Этот пресс удобен при вертикальной загрузке, однако применение специального гидропривода для разъема поперечины повышает стоимость изготовления, профилактики и ремонта, а также снижает надежность пресса.

Целью изобретения является увеличение надежности и упрощение конструкции.

Эта цель достигается тем, что приводной механизм поворота секторов выполнен в виде закрепленных в поворотных секторах тросов, охватывающих ролики, установленные на станине, и соединенных с тросами продольных тяг, смонтированных в станине и подпружиненных относительно последней, при этом тяги снабжены упорами, контактирующими с подвижной траверсой.

10 На фиг. 1 — 4 представлена конструктивная схема предлагаемого пресса.

На фиг. 1 — пресс, вид сбоку; на фиг. 2— то же, вид по стрелке А на фиг. 1, вид в плане; на фиг. 3 — то же, разрез Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — то же, разрез  — В на фиг. 1.

На станине 1 смонтированы привод подвижной траверсы 2, выполненный в виде гидроцилиндра 3, и служащая для крепления матрицы разъемная поперечина 4, верхняя часть которой состоит из секторов 5, 20 поворотных в вертикальной плоскости. Механизм поворота секторов состоит из гибкой связи, куда входят тросы 6, закрепленные в поворотных секторах и соединенные посредством роликов 7, установленных на

673349 з поперечине, с продольными тягами 8. На тягах 8 закреплены упоры 9, взаимодействующие с подвижной траверсой 2. Тяги закреплены на пружинах 10 в станине

На траверсе 2 смонтированы пальцы 11, фиксирующие секторы 5 в рабочем (замкнутом) положении. Упор 12 предотвращает

5 осевое смещение обрабатываемой трубы, которую устанавливают на призму 13. На подвижной траверсе 2 укрепля1от отбортовочный пуансон 14, а на поперечине 4— элементы разъемной матрицы 15 и 16. 1р

Предлагаемый пресс работает следующим образом.

В исходном положении подвижная траверса 2 занимает левое положение и, воздействуя на упоры 9, удерживает секторы 5 в поднятом положении, поперечина 4 разомкнута.

Трубу подают грузоподъемным средством и опускают между секторами 5 на призму 13.

Затем включают гидроцилиндр 3, в результате чего траверса 2 перемещается вправо, ее сдерживающее воздействие на упоры 9 снимается, и секторы 5 опускаются под собственным весом, происходит замыкание поперечины 4. Замкнутое положение поперечины 4 обеспечивают пальцы ll, которые входят в выполненные в секторах гнезда.

При дальнейшем перемещении вправо траверсы 2 пуансон 14 вступает в работу и происходит отбортовка трубы. Хотя траверса 2 отходит от упоров 9, гибкие тросы зО удерживаются в натянутом положении, благодаря тому, что тяги 8 подпружинены относительно стайины 1. По завершении отоортовки трубы гидроцилиндр 3 переключают, траверса 2 перемещается влево, при этом пальцы 11 выходят из гнезд в секторах 6, затем траверса 2 взаимодействует 5 с упорами 9 и тяги 8 перемещаются сов4 местно с ней. Благодаря гибкой связи воздействие траверсы передается на секторы б и происходит их подъем, т. е. размыкание поперечины 4. В крайнем левом положении траверсы 2 все элементы пресса занимают исходное положение. Отбортованную трубу. снимают, поднимая ее между секторами.

Экономический эффект от внедрения предлагаемого пресса достигается за счет снижения с гоимости изготовления, профилактики и ремонта, поскольку исключен специальный привод механизма разжима матрицы.

Формула изобретения

Горизонтальный пресс для отбортовки концов труб, содержащий подвижную траверсу, служащую для крепления инструмента, разъемную поперечину, выполненную в виде поворотных секторов, связанных с приводными механизмами, отличающийся тем, что, с целью увеличения надежности и упрощения конструкции, каждый приводной механизм выполнен в виде закрепленных в поворотных секторах тросов и соединенных с тросами продольных тяг, смонтированных в станине и подпружиненных относительно последней, при этом тяги снабжены упорами, контактирующими с подвижной траверсой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ М 302872, кл. 7с 41/02, 1951.

2. Заявка № 2447431, кл. В 21 D 19/00, 28.01 1977, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.

673349

Я 1/

Риа.2 ь-в

gum.5

Составитель Н. Жильцов

Техред О. Луговая Корректор Ю. Макаренко

Тираж 1033 Подписное

Редактор М. Харитонова

Заказ 3970/8

Ц Н И И П И Государственного комитета С С С P по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патентз, г. УжгороД, ул. Проекгная, 4

Горизонтальный пресс для отбортовки концов труб Горизонтальный пресс для отбортовки концов труб Горизонтальный пресс для отбортовки концов труб 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению, в частности к производству оболочек твэлов, и может быть использовано в авиационной промышленности и ракетостроении

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к способам интенсификации операции отбортовки отверстий в листовых и трубчатых заготовках различных материалов, и может найти применение в авиационной и смежных с ней отраслях промышленности машиностроения

Изобретение относится к оборудованию для обработки кромок металлических полос под сварку

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам образования отбортовок в широкофланцевых деталях

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для одновременной формовки и обрезки трубных заготовок под сварку

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к штамповке деталей из трубных заготовок, и может быть использовано в авиационной, судостроительной и смежных с ними отраслях промышленности

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к штамповке деталей из трубных заготовок, и может быть использовано с авиационной, судостроительной и смежных с ними отраслях промышленности

Изобретение относится к транспортному машиностроению, к способу изготовления отбортованного плосковыгнутого днища для автоцистерны с поперечным сечением "чемодан"
Наверх