Питатель стекломассы

 

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 30Я17 (21) 2574909/29-33 (51)М. Кл.

С 03 В 5/32 с присоединением заявки МГосударственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет(5З) УДК ббб. 1.031. .8 (088.8) Опу6ликоваио 250779, Бюллетень М 27

Дата опубликования описания 250779 (72) Авторы изобретения

В П Т Б. р) -- ров

В.В.Купфер и В.И.Лаптев

k9 м,с йа

Гусевский филиал Государственного научно-исследовательского института стекла (71) Заявитель (54) ПИТАТЕЛЬ СТЕКЛОМАССОЙ

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к устройствам для подготовки стекломассы к выработке.

Известны питатели стекломассы, где 5 для гомогениэации расплава используют электроды и мешалки (11. В таком устройстве электроды и мешалки, установленные rio ходу выработочного. потока, не обеспечивают эффективного пе- ремешивания.

Известен также питатель стекломас; сы, содержащий чашу, канал из огнеупорной кладки, вибратор, соединенный с мешалкой (2) . В этом питателе вибратор i5 сообщает лопастям мешалки колебания, что повышает эффективность перемешивания. Однако из-за небольшой площади вибрирующих элементов перемешивание стекломассы носит локальный ха- 20 рактер и не обеспечивает получениегомогенной стекломассы по бокам канала и при закрашивании ее в потоке, что снижает производительность производства.

Целью изобретения является повышение производительности за счет интенсификации перемешивания стекломассы, Это достигается тем, что в питате» ле стекломассы,содержащем чашу, канал ЗО

А .из огнеупорной кладки, вибратор, часть огнеупорной кладки пода выполнена в виде подвижной плиты с металлической мембраной, расПоложенной снаружи и соединенной с вибратором, причем плита и неподвижная часть огнеупорной кладки в месте. контакта выполнены со скосом, образующим полость, заполненную порошковым материалом.

На чертеже изображен питатель стекломассы, продольный разрез.

Питеталь содержит чашу 1, канал 2 из огнеупорной кладки со стальной обвязкой (на чертеже не показана), в конце которого в нижней части расположено очко. 3, также иэ огнеупор» ного материала, и плунжер 4 с приводом

5, предназначенные для формирования, например, капли стекломассы.

Часть огнеупорной кладки канала 2 вЫполнена в виде подвижной плиты 6 из плавленного огнеупора (например Вакора-33 ) с металлической мембраной

7 и соединена через передаточное зве.но 8 с вибратором 9. Передаточное звено 8 имеет, водяное охлаждение нижней части (не чертеже не показано).

Мембрана 7 выполнена в виде гофрированной прямоугольной пластины иэ нержавеющей жароупорной стали,эакреплен

Формула изобретения

ЦНИЙПИ Заказ 42iS/17

"Фираж 555 Подписное

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, .Ул. Проектная, 67500 ной по периметру в неподвижной огнеупорной кладке 10.Фасонные плитй неподвижной огнеупорной кладки с ййжней внешней стороны питателя образуют прямоугольное углубление ll, поверхность которого охлаждается вентиляторнйм воз духом. " 5

Фасонные участки неподвижной огнеупорной кладки 10, подвижной огнеупорной плиты 6 по периметру мембраны 7 образуют полость 12, заПолйеййЗЙ Порошковым огнеупорным материалом (на- 10 пример,. глиноземом) . Верхняя часть .огнеупорной кладки 10 и плиты 6 подог- наны друг к другу по периметру достаточно плотно, однако позволяют плите

6 совершать йолебания вдоль вертйка- )5 льной оси с амплитудой до 1 мм.

Вибратор 9 смонтирован на"жесткой раме 13, сваренной из стальных уголков, нижняя часть которой прочно прикрейлена к бетонному основанию.

Конструкция сочленения огйеупорной подвижной и неподвижной кладки 10 с мембраной 7 устраняет непосредственный контакт стекл«омассы"и"металлических деталей и предотвращаей "Щ ййкно-;— вение расплава ствкломассы в полость

12 во время колебания плитйб.

Канал питателя имеет обычный дополнительный газовый или электрический

= йбдбгрев", входящий в сйстему"рет ули- — " рования и бтабилзации температуры - 30 стекломассы (на чертеже не показаны).

Питатель работает следующим обра-. зом.

Сварейная в ванйой Печи "стекломас- са подается в канал 2 питателя, где, протекая слоем толщиной 100 - 150 мм йад к«ол«еблющейся плитой 6 пода, интенсивно перемешивается, под воэдей5 Д ствием упругих колебаний гомогениэируется, усредняется по температуре, окончательно дегаэируется и поступает к очку 3 на выработку.

Предлагаемый питатель может выполйять также роль преобразователя бесцветной стекломвссы в окрашенную.

В этом случае красители вводятся в расплав до колеблющегося участка пода канала по ходу движения стекломассы на выработку.

Наличие вибрирующего участка пода в канале питателя позволяет получать высококачественную бесцветную и окрашенную стекломассу, а также снизить длину самого канала питателен до 1,5-2,5 м и за счет снижения времени пе; ремешивания увеличить производительHOCTb °

Питатель стекломассы, содержащий чашу, канал иэ огнеупорной кладки, вибратор, отличающийся тем, что, с целью повышения производительйости за счет интенсификации йеремейивания стекломассы, часть огнеупорной кладки пода выполнена в виде подвижной плиты с металлической мембраной, расположенной снаружи и соединенной с вибратором, причем плита-и неподвижная часть огнеупорной кладки в месте кбнтакта выполнены со скосом, образующим полость, заполненную порошковым материалом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США Р 3539691, 13-6, 1974.

2. Патент Франции Р 1520592, С 03 В 5/00, 1969.

Питатель стекломассы Питатель стекломассы 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу получения однофазового стеклообразного материала вещества нестехиометрического состава
Изобретение относится к способам производства листового стекла и стеклянной тары

Изобретение относится к кислородотопливным горелкам, установленным в своде стеклоплавильной печи
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается способа получения стекол, предназначенных для изготовления художественных изделий

Изобретение относится к области обработки горячих топочных газов с целью рекуперации теплоты и конденсированных веществ, содержащихся в этих газах

Изобретение относится к способу варки отходов стекловолокна и может быть использовано в химической промышленности и промышленности строительных материалов
Изобретение относится к изготовлению облицовочно-декоративных строительных изделий, преимущественно для наружной и внутренней облицовки зданий

Изобретение относится к конструкции стекловаренных агрегатов и может быть использовано в стекольной промышленности для варки стекол с высоким содержанием свинца, в том числе для получения расплава силиката свинца

Изобретение относится к стекольной промышленности и используется для варки всех видов стекол, кроме кварцевого
Наверх