Способ производства легкого заполнителя

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ ч

М4В

1, t 1 т Ь

Союз Советских

Социалистических

Республик

«»675028

К АВТОРСХОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 01.1177 (21) 2541680/29-33

1 (51) М. Кл.2 с присоединением заявки Ио

С 04 В 31/20

Государственный комитет

СССР но делам изобретений н открытий (23) Приоритет

Опубликовано 250779,Бюллетень )чо 27 (53) УДК 666.972 (088. 8) Дата опубликования описания2507.79 (72) Авторы изобретения

К. Ш. Айтаков, В. Г. Антимонов и О. Ю. Якшаров

Государственный научно-исследовательский институт по керамзиту (71) Заявитель (54 ) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛЕГКОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ

Изобретение относится к пронэводству строительных материалов, в частности, к производству пористых заполнителей.

Известен спбсоб изготовления легкого заполнителя путем обжига гранул во вращающейся печи с подачей в нее опудривающих огнеупорных материалов.

При этом опудривающий материал подают непосредственно к слою обжигаемых гранул, причем перед подачей s печь его увлажняют jlj..недостатками известных способов являютсяt высокий расход электроэнергии, топлива; сложность и возможность поломки устройств, подающих опудривающий материал, образующимися в печи спеками заполнителя. Крома того, невозможность. ведения процесса обжига на оптимальном режиме (с максимальным подъемом обжигаемого материала по футеровке и максимальным подъемом температуры вспучивания), а также высокий расход опудривающего материала вследствие прямого удаления печными газами в атмосферу части опудривающего материала, который не принимает участия в опудривании гранул.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является способ производства легкого заполнителя путем обжига гранулированного матерна" ла во вращающейся печи и подачи в нее опудривающего материала,. причем опудривающкй материал подают непрерывно непосредственно в слои гранул на глубину О, 1-0,9 его толщины в количестве 0,5-0,7Ъ от количества гранул, с регулированием подачи его в пределах 0-2 л/мин (2).

Этот способ изготовления легких заполнителей можно осуществить только с помощью специального устройства по вводу опудривающих материалов, что усложняет процесс производства. Основным элементом устройства для осуществления способа являются фурмы, которые быстро изнашиваются и приходят в негодность, поэтому через каждые 3-4 месяца печь необходимо останавливать на 2-3 дня для замены фурм. В результате годовая производительность печк снижается.

Цель изобретения - упрощение способа и повышение производительности .печи.

Это достигается тем, что в способе производства легкого заполнителя путем. 1

675028 керамзита, или менее О, 3% от веса обжигаемого материала. Н р и м е р. Опудривающий материал подавали через, каждые 20 мин через форсунки с механическим распыливанием. Продолжительность пода5 чи составляла 2 мин. Расход опудривателя составил 2,0-2,5 кг/мз керамзита или 0,3-0,4% от веса обжигаемого материала.

Способ осуществляют с помощью

10 простых и надежных в эксплуатации устройств, которые установлены вне печи и не требуют ремонта в течение

4-5 лет.

В результате годовая производительность печи увеличивается на 2-3%, экономятся материалы на замену устройств по вводу опудривающего материала чтб также упрощает способ.

) Сущность способа заключается в следующем. В течение 1-2 мин в печь подают опудривающий материал. ЗатеМ подачу прекращают на 10-30 мин. В это время опудривающий материал, удаляясь-из печного пространства зоны вспучивания, распределяется по зонам сушки и подогрева. Отсутствие опудривающего материала в зо86 вспуния за состоянием обжигаемого ма- . териала и вести обжиг на оптимальном режиме, обеспечивая максимальный подъем обжигаемого материала по футеровке и максимальную температуру вспучивания. После прекращения подачй опудривающего материала опудривание гранул продолжается за счет уже поданного опудривающего материала, который, оседая на гранулы в зонах сушки и подогрева, продвигается в их слое oi холодного конца печи к горячему. Для каждого вида сырья, в зависимости от его физико-химических свойств существует предельно необходимое ко личество опудривающего материала для достижения максимального эффекта опудривания.

Для наиболее распространенных средне-и слабовспучивающихся глин предель-З5 ное-количество-опудривателя составляет

2,0-2,5 кг/M> керамзита, что составляет 0,3-0,4% от веса обжигаемого материала. Для высоковспучивающйхся

"ГЛвййкйРЙдЕЛЬНОЕ КОЛИЧЕСтВО ОйуДРИвателя составляет менее 2,0 кг/см

Формула изобретения

Составитель В. Таранова

P акто A. Mo озова Тех ецио. Келемеш Ко екто A. Гриценко

Заказ 4220/18 Тираж 701 Подписное

ЦИИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

13033 Москва Ж-35 Ракшскаа наб д, 1

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

" обИйса гр6н лированного материала во вра.цающей.";я лечи и подачи в нее опуд ривающега материала, опудривающий йЪтйриал подают в "печь периодически через 10-30 мин в количестве

0,3-0„4% от веса обжигаемого материала в течение 1-2 мин.

Способ производства легкого заполнителя путем обжига гранулированного материала во вращающейся печи и подачи в нее опудривающего материала, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа и повышения производительности печи, опудривающий материал подают в печь периодически через 10-30 мин в количестве 0,3-0,4% от веса обжигаемого материала в течение 1-2 мин.

Источники информации, принятые во внимание при экспертиз3

1. Авторское свидетельство СССР

Р 353926, кл. С 04 В 31/20, 1970.

2. Заявка Р 2495757/29-33, кл. С 04 В 31/20, 1977, по которой принято положительное решение о выдаче авторского свидетельства,