Ротор кустореза

 

с к.--н "в1

О П И

ИЗОЬЕЕТЕНИЯ

< >67623l

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 02.01.78 (21) 2562343/29-15 с присоединением заянии №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30.07.79, Бюллетень № 28 (45) Дата опубликования описания 02.08.79 (51) М.Кл А 01 G 23/06

Государствеиимй комитет

СССР (53) УДК 634.0.332:

634Я.367,9 (088.8) II0 делам иаебретеиий и открмтий (72) Авторы изобретения

М. С. Метальников и В. И. Никитин (71) Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский институт лесоводства и механизации лесного хозяйства (54) РОТОР КУСТОРЕЗА

Изобретение относится к механизации расчистки площадей от нежелательной древесно-кустарниковой растительности.

Известен ротор кустореза, выполненный в виде ряда параллельных дисков, связанных между собой опорными осями рабочих органов, равномерно расположенных по окружности дисков, крайние из которых снабжены полуосями. На осях между дисками попарно расположены рабочие органы для срубания нежелательной древеснокустарниковой растительности. Рабочий орган с одной стороны снабжен резцом, а с противоположной — отверстием для шар1..ирного крепления его на оси ротора (1, 2).

Известная конструкция ротора кустореза имеет существенный недостаток, заключающийся в том, что рабочий орган снабжен одним резцом. В процессе работы резец постепенно затупляется, что приводит к ухудшению качества срезания, повышенным затратам энергии и снижению производительности. Кроме того, при встрече рабочего органа с крупным порубочным остатком или пнем, при возникновении боковых или лобовых нагрузок on не может отклониться в сторону, поскольку закреплен на оси с помощью кругового отверстия, диаметр которого равен диаметру оси ротора. В результате ударные нагрузки рабочим органом передаются на ось ротора, что приводит к деформации оси, заклиниванию рабочего органа или поломке ротора в целом.

Цель изобретения — повышение производительности кустореза.

Для этого рабочие органы ротора кустореза выполнены в виде фрез с нечетным количеством резцов и центральным отверсти10 ем, диаметр которого D в соотношении к диаметру d опорной оси находится в пределах D) 1,5 d.

На фиг. 1 показан общий вид ротора кустореза; на фиг. 2 — разрез А — А на

15 фпг. 1.

Ротор кустореза имеет вал 1, на котором жестко укреплены диски 2, соединенные между собой осями 8. В промежутках между дисками 2 на диаметрально противоположных осях 3 закреплены рабочие органы 4, выполненные в виде фрезы с нечетным количеством резцов 5, равнорасположенных по окружности. В центре рабочего органа 4 выполнено круговое отверс25 тие 6, диаметр которого D с диаметром оси крепления находится в соотношении

D„„> 1,5а.

B момент разгона ротора рабочие органы 4 по мере увеличения оборотов под действием центробежных сил занимают ра1676231

Формула изобретения

/ !

Составитель Н. Горбачев

Техред Е. Жаворонкова

Корректор И. Симкина

Редактор Е. Дайч

Заказ 598/938 Изд. № 449 Тираж 780 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комптета СССР по делам изобретений и открытий

П3035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент» диальное положение. Поскольку диаметр отверстия 6 рабочего органа 4 больше диаметра оси 8, то рабочий орган 4 под действием центробежных сил перемещается в радиальном направлении, занимая эксцен- 5 тричное положение относительно оси 8.

В связи с тем, что число резцов 5 на рабочем органе 4 нечетное, центробежные силы развернут рабочий орган 4 так, что большее количество резцов всегда будет 10 обращено в сторону, противоположную центру вращения ротора. При этом резцы

5 рабочего органа 4 выходят за наружный диаметр диска, занимая рабочее положение. 15

При поступательном движении вперед рабочие органы 4 резцами 5 срубают и измельчают нежелательную древесно-кустарниковую растительность. При встрече раоо- 20 чего органа 4 с непреодолимым препятствием под действием ударной нагрузки он может за счет разницы диаметров отверстия б и оси 8 отклониться вовнутрь ротора и повернуться относительно оси 8. При этом 25 автоматически происходит смена рабочих резцов б. Преодолев препятствие, рабочий орган 4 под действием центробежных сил снова занимает свое рабочее положение.

Предложенное устройство ротора кустореза позволяет надежно защитить конструкцию от поломок, за счет автоматической замены резцов в работе повысить качество срезания растительности, снизить до минимума время на заточку резцов и тем самым повысить производитеЛьность машины.

Ротор кустореза, выполненный в виде ряда параллельных дисков, связанных между собой опорными осями рабочих органов, равномерно расположенных по окружности дисков, крайние из которых снабжены полуосями, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, рабочие органы выполнены в виде фрез с нечетным количеством резцов и центральным отверстием, диаметр которого D p, соотношении к диаметру d опорной оси находится в пределах D) 1,5 а .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 380275, кл. А 01 G 23 06, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР № 290734, кл. А 01 В ЗЗ/02, 1969.