Прокатный валок

 

Ii 067 6342

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИ Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

=ф7 gag

x 3 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 01.12.77 (21) 2547888/22-02 с присоединением заявки № (5 I ) N. Кл.з

В 21В 27/02 (53) УДК 621.771.23 (088.8) (43) Опубликовано 30.07.79. Бюллетень № 28 (45) Дата опубликования описания 30.07.79 по делам изобретеннй и открытий (72) Авторы изобретения

В. П. Северденко, В. А. Цирульников, А. А. Шкуренко и Б. Л. Офштейн (71) Заявитель (54) ПРОКАТНЫЙ ВАЛОК

Государственный комитет (23 Приоритет

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для интенсификации процесса прокатки металлов с помощью энергии ультразвука. 5

Известны прокатные валки, внутри которых секционно расположены кольцевые преобразователи, излучающие ультразвук через стенку валков (lj.

Однако в этих валках не предусмотрено 10 каких-либо специальных отверстий в теле преобразователей, которые могли бы интенсифицировать их охлаждение. Это снижает работоспособность валков из-за перегрева преобразователей под воздействием питаю- 15 щего тока высокой частоты.

Известен также прокатный валок, внутри бочки которого установлен кольцевой преобразователь с расположенными в его теле отверстиями для размещения высокочастот- 20 ной обмотки и с отверстиями на наружной поверхности преобразователя для прохода охлаждающей воды (21.

В этом прокатном валке отверстия для охлаждающей воды выполнены в виде ряда продольных пазов, расположенных равномерно по наружной поверхности преобразователя и контактирующих с внутренней поверхностью валка, а отверстия для обмотки расположены как обычно по сред- 30 нему диаметру преобразователя и имеют диаметры, соответствующие диаметру провода обмотки, помсщаемого в пих.

Недостатком указанного прокатного валка является значительное снижение излучающей способности кольцевого преобразователя за счет недостаточного охлаждения и за счет уменьшения его излучающей поверхности. При длительном режиме работы он перегрсвается, особенно в своей средней части. При этом интенсивность ультразвуковых колебаний падает, что уменьшает эффективность воздействия энергии ультразвука на процесс прокатки: не достигается требуемое снижение давления прокатываемого металла на валки, кроме того, не достигается улучшение качества прокатываемого изделия. При значительном перегреве преобразователь выходит из строя.

Целью изобретения является улучшение излучающей способности кольцевого преобразователя за счет интенсификации его охлаждения.

Для этого в известном прокатном валке, внутри бочки которого установлен кольцевой преобразователь с расположенными в теле его отверстиями для высокочастотной обмотки, а также с отверстиями для охлаждающей воды, указанные отверстия совмещены между собой.

676342

На фиг. 1 изображен предлагаемый прокатный валок, продольный разрез; на фиг.

2 — то же, поперечный разрез.

Внутри бочки прокатного валка 1 установлен кольцевой преобразователь 2, высокочастотная обмотка 3 которого связана с электроконтактным кольцом 4 и через рез него — с источником питания. В съемной шейке 5 валка установлена труба 6 для подачи охлаждающей воды. В валке

1 размсщсна также тарелка 7 для выпрессовки преобразователя.

В теле преобразователя выполнены сквозные отверстия 8 для прохода охлаждающей воды и размещения высокочастотной обмотки 3, имеющие цилиндрическую форму. Отверстия 8 имеют диаметр, значительно больший, чем необходимо для размещения провода высокочастотной обмотки.

Охлаждающая вода, поступая из трубы

6, проходит через внутреннюю полость преобразователя 2 и, возвращаясь, нагнетается в ряд равномерно расположенных отверстий 8 (как показано стрелками на фиг. 1).

Проходя через отверстия 8, выполненные в теле преобразователя, вода охлаждает преобразователь. Выйдя из отверстий 8, отработанная вода через полость в съемной шейке 5 выводится наружу.

Благодаря особенностям выполнения прокатного валка охлаждение кольцевого преобразователя значительно улучшается за счет уменьшения воздействия вихревых токов. Это приводит к более производительной работе преобразователя, т. е. к увеличению интенсивности ультразвуковых колебаний.

Интенсивность колебаний повышается также благодаря тому, что при ликвидации отверстий-пазов на наружной поверхности преобразователя максимально увеличивает5 ся площадь его поверхности, излучающей колебания.

Кроме того, валок с совмещенными отверстиями для охлахкдающей воды и высокочастотной обмотки проще изготовить.

1о Отпадает необходимость проточки отверстий-пазов на наружной поверхности преобразователя, лишь отверстия для обмотки выполняются увеличенного диаметра.

При прокатке рост интенсивности колеба15 пий в очаге деформации за счет улучшенного охлаждения преобразователя приводит к снижению давления мсталла на валки на 10 / . Кроме того, улучшается качество прокатанных изделий (чистота поверх2р ности, структура, коррозионная стойкость).

Формула изобретения

Прокатный валок, содержащий кольцевой преобразователь, расположенный внутри бочки валка и имеющий отверстия для высокочастотной обмотки и охлаждающей воды, отл пч ающи йся тем, что, с целью улучшения излучающей способности преобразователя за счет интенсификации его охлаждения, отверстия для высокочастотной обмотки и охлаждающей воды совмещены между собой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 298611, кл. В 21В 27/02, 1968.

2. Авторское свидетельство СССР

Кå 444477119922, кл, В 21В 27/02, 1973.

676342

Pea, g

Составитель М. Влатова

Техред Н. Строганова Корректор Л. Брахнина

Редактор Д. Павлова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1685/5 Изд. № 475 Тираж 1035 Подписное

НПО «Поиск> Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5