Способ размещения протяжек

 

пщ 6Т6400

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик ф о а

{б1) Дополнительное к авт. свпд-ву— (22) Заявлено 26.07.76 (21) 2392167i25-08 с присоединением заявки Мо— (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.07,79. Бюллетень Мо 28 (45) Дата опубликования описания 30.07.79 (51) M. K,.

В 23 0 43/02

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.919.2 (088.8) (72) Автор изобретения

3. Д. Горецкая (71) Заявитель Научно-исследовательский институт технологии автомобильной промышленности (54) СПОСОБ РАЗМЕЩЕНИЯ ПРОТЯЖЕК

Изобретение относится к способу размещения инструментов при протягивании наружных поверхностей одновременно у группы деталей или нескольких поверхностей одной детали и может быть использовано при обработке деталей, имеющих неболь шую длину протягиваемых поверхностей.

Известен способ размещения протяжек, параллельно расположенных на общей инструментальной плите, при одновременной обработке наружных поверхностей у группы деталей или нескольких поверхностей одной детали (1).

Недостаток этого способа заключается в том, что при обработке деталей небольшой длины для исключения ударных нагрузок и уменьшения вибраций в процессе протягивания необходимо, чтобы в резании одновременно участвовало не менее трех зубьев.

При малой длине протягивания выполнение "20 этого условия приводит к применению протя.кек с очень малым шагом зубьев, а такие протяжки имеют невысокую стойкость и допускают малое число переточек.

Кроме того, в протяжках с малым шагом 25 зубьев исключена возможность использования твердого сплава, а это значительно сужает область применения .протягивания как высокопроизводительного процесса.

Целью изобретения является повышение 30 стойкости протяжек и качества обработанной поверхности.

Для этого протяжки смещают одна относительно другой на 0,3 — 0,5 шага зубьев в продольном направлении, На чертеже иллюстрируется предлагаемый способ.

На общей инструментальной плите 1 смонтированы параллельно расположенные протяжки 2 и 3. Протяжки имеют равные шаги зубьев и смещены одна относительно другой на 0,3 — 0,5 шага зубьев. Это смещение обеспечивается либо смещением режущих кромок зубьев соседних протяжек, либо смещением опорных .плоскостей упора 4.

В зависимости от характера обрабатываемых поверхностей зубья протяжек могут быть прямыми или наклонными. В последнем случае угол наклона зубьев также может быть у обеих протяжек одинаковым или различным. Величина его выбирается исходя из конструктивных соображений.

При использовании зубья,протяжек вступают в работу последовательно и фактический шаг зубьев комплекта протяжек оказывается в 2 — 3 раза меньше шага зубьев каждой отдельной протяжки.

Использование предлагаемого способа обеспечит достижение равномерной нагрузки на инстоумент в процессе резания, не676400

Составитель Г. Довнар

Техред Е. Жаворонкова

Редактор М. Кузнецова

Корректор А. Галахова

Заказ 1682/12 Изд. № 458 Тираж 1222 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 смотря на малую длину протягивания.

В свою очередь это позволит повысить стойкость протяжек, точность и чистоту обработки детали.

Формула изобретения

Способ размещения протяжек, параллельно расположенных на общей инструментальной плите, при одновременной обработке наружных поверхностей у группы деталей или нескольких поверхностей одной де тали, отличающийся тем, что, с целью повышеиия Стойкости протяжек и качества обработанной поверхности, протяжки смещают одна относительно другой на 0,3 — 0,5 шага зубьев в продольном направлении.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Щеголев А. В. Конструирование протя10 жек, М., Машгиз, 1960, стр. 309, фиг. 181.