Способ магнитно-абразивной обработки изделий

 

Своз Советсиию

Сациалмс ицескик

Реслублмй в677896 (б!) Дополнительное к авт. сеид-ву— (51) М. Кл2

В 24 В 31/10 (22) Заявлено 2б.07.77 (2l) 2511079/25-08 с присоединением заявки № (23) Приоритет—

Государствен«ыМ «вапет

СССР

«е делам нзФретен«й я ет«еытнй, Опубликовано 05.08.79. Бюллетень № 29

Дата опубликования описания 05.08,79 (53) УДК 621,923.04 (088.8) П. И. Ящерицин, В. В. Смоляк, Ф, Ю. Сакулевич и Ю. А. Баэарнов (72) Авторы изобретения

Физико-технический институт АН Белорусской ССР (71) Заявитель (54) СПОСОБ МАГНИТНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к области чистовой обработки поверхностей ферроабразивным порошком в магнитном поле и может быть использовано в машиностроении на финишных операциях.

Известен способ магнитно-абразивной обработки изделий ферропорошками в мапппном поле, создаваемом магнитной системой с полюсами чередующейся полярности, причем полярность полюсов постоянна в течение всего времени.обработки (1J. 39

Недостатком известного способа обработки является .то, что он имеет невысокую производительность, особенно при обработке немагиитных материалов, так как ферроабразивный порошок прижимается к обрабатываемой поверхности только силами магнитного поля и развиваемым гидродинамическим давлением перемещающейся детали. Кроме того, в связи с быстрым выбросом порошка из эоны обработки, процесс обработки затухает, т.е. снижается произво- 2© дительность процесса обарботкн с течением времени.

Целью настоящего изобретения является по. вышение производительности процесса обработ ки и эффективности использования люрошка за счет увеличения давления ферромагнитного порошка на обрабатываемую поверхность.

Достижение поставленной цели обеспечивается тем, что s начале обработки полярность nomocos устанавливают попарно чередующейся,а в процессе обработки полярность одного из по- люсов каждой одноименной пары многократно изменяют.

На фнг. 1 показана обработка плоских поверхтюстей; на фиг. 2 — обработка наружных поверхностей тел вращения.

При обработке плоских поверхностей полярность полюсов магннтопровода 1 магнитной системы устанавливают в начальный момент попарно чередующейся, например NN — SS — N N —..., Полярность каждого полюса перед обработкой устанавливают путем изменения направления тока в катушках 2, питаемых от источника постоянвэго тока. Между одноименными и разноименными полюсами магнитной системы образовано межполюсное пространство, заполняемое ферроабразивным порошком „3. Обрабатываемому изделию б7789б

4 сообщают перемещение относительно полюсов.

В начальный период обработки ферроабразивный порошок переносится из рабочих зазоров поверхностью изделия 4 в межполюсное просгранство с разноименной полярностью. Перенос порошка происходит в направлении движения иэделия.

После заполнения указанного межполюсного про сгранства ферроабразивным порошком произво. дят изменение полярности одного из полюсов каждой одноименной пары, например по схеме 10

NS — SN — й8 —.... В результате изменения полярности ферроабразивный порошок оказывается ,расположенным в межполюсном пространстве с одноименной полярностью. В таком межполюсном пр эстт>анстве магнитное поле неоднородно i s йг йййейт-его возрастает в направлении к поверхности обрабатываемого изделия. На ферроабраэивный порошок, расположенный в межполюсном пространстве с одноименной полярностью, действует выталкивающая сила, пропорциональ- 2о юя магнитному моменту частицы и градиенту магнитного поля. Поэтому ферроабразивный порошок выталкивается иэ межполюсного пространства в направлении к обрабатываемой поверхности, осуществляя дополнительный прижим его 25 к изделию. Такое увеличение давления ферроабразивнбго порошка, ведет к повышению производительности процесса обработки, что особенно важно при обработке немагнитных материалов, В дальнейшем путем многократного изменения 30 полярности производится непрерывное перемещеIIIIe порошка иэ межполюсного пространства с одноименной полярностью в межполюсное пространство с разноимейной полярностъю.

Перед завершением процесса обработки изде- ÇS лия смену полярности полюсов не производят.

Тогда ферроабразивнйй порошок скапливается в зонах между полюсами с разноименной полярностью и при замене. изделия не уносится и не, вйбрасывается из зоны обработки. 40

Обработку нового изделия производят путем многократного изменения полярности. Зто позволяет повысить эффективность использования Ilo-роШка за счет многократного его применения.

При обработке наружных поверхностей тел вращения (фиг.2) поляркость полюсов магшпопровода 1 магнитной системы устанавливают в начальный период попарно чередующейся. С одной стороны изделия располагают полюса, например,с разноименной полярностью, а с противоположной стороны — с одноименной полярностью.

Полярность каждого полюса определяется направлением тока в катушках 2, питаемых от постоянного источника. Ферроабразивный порошок скапливается в межполюсном пространстве между разноименными полюсами. Обрабатываемому изделию сообщают вращение вокруг своей оси и осциллирующее движение вдоль своей оси (на чертеже не показано), При смене полярности, в одноименной паре по схеме NS, а в разноименной — по схеме NN, ферроабразивный порошок перемещается из ме>кполюсного пространства с одноименной полярностью в межполюсное пространство с разноименной полярностью в направлении вращения изделия. При этом благодаря дополнительному прижиму ферроабраэивного порошка к обрабатываемой поверхности силами магнитного поля, производительность процесса обработкй повышается.

Формула изобретения

Способ магнитно-абразивной обработки изделий ферромагнитным порошком в магнитном поле, создаваемом магнитной системой с полюсами чередующейся полярности, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения производительности процесса обработки за счет увеличения давления ферромагнитного прошка на обрабатываемую поверхность, в начале обработки полярность полюсов устанавливают попарно чередующейся, а в процессе обработки полярность одного из полюсов каждой одноименной пары многократно изменяют по схеме NS — SN-NS.;.

Источники информации, принятые во внимание при экспертйзе

1. Авторское свидетельство СССР М 554142, кл. В 24 В 31/10,.1975.

677896

Фиг, 2

Составитель Т. Юнг

Техред М.Келемеш Корректор М. Вигула

Редактор И. Карпас

Тираж 1012; . Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 4474/7

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4