Устройство для дозированной подачи стекломассы

 

Союз Cceevc x

Социалнстнчесюа

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДВТВЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву% 513940 (51) М. Кл.

С 03 В 5/26 (22) Заявлено 23.05.77 (21) 2489687/29-33 с присоединением заявки №Гэщааратвекйвб кеаит

СССР

N делаю кзабрвтккка а еткрыткй

I (23) Приоритет

Опубликовано 05.08.79Бюллетень №29 (53) У,О,К 666.1. .031(088.8) Дат® опубликования описания 08.08.79

В. М. Сизов, А. И. Иванов, А. С. Махнавецкий и Н. А. Капков. (72) Авторы изобретения

Всесоюзный научно-исследовательский институт технического и специального строительного стекла (71) Заявитель (54) .УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАННОЙ ПОДАЧИ

СТЕКЛОМАССЫ

Изобретение относится к стекольной промышленности и, в частности, к устрой» ствам для дбзированной подачи стекло-. массы из стекловаренной печи на формование в ванну с расплавленным метал лом и может быть,испольэоЖно на сте- . 5 кольнйк завОдах, производящих попиро ванное листовое стекло-методом огне» вой полировки на расплаве металла.

В основном авт. св. %513940 описано устройство для дозированной пода 10 чи стекломассы из стекловаренной печи .

1 в ванну с расплавленным металлом, вкпб чающее выработочный канал с попереч- . ным углублением, запопценнйм распла вом металла с установленным в нем до» зирующим валком с лыской с возможностью поворота его вокруг его продоль. ной оси.

Недостатком указанного устройства при дозированном сливе слоя стекломас» © сы в ванну на поверхность расплавленно го металла Hà всю ширину ванны распла ва является неравномерность слива слоя стекломассы Iro ширине слива из-ва тер» мического коробления дозирующего валка с лыской при значительной его длине, равной ширине ванны расплава.

Бель изобретения улучшение,регу пирования расхода стекломассы по ширине сливаемого слоя.

Эта цель достигается за счет того, что известное устройство для дозированной подачи стекломассы из стекловаренной печи в ванну с расплавленным ме таллом по авт. св. М 513940 снабжено электромагнитным индуктором, выполненным из отдельных независимых секций, установленных над валком с лыской и электродами, расположенными на бортовых участках валка, причем расплав ме- . талла углубления и ванны сообщены. меж ду собой.

На фиг. 1 изображен вертикальный поперечный разрез устройства; на фиг. 2вертикальный продольный разрез устройства.

678032

На стыке выработочного канала 1 с ванной 2, где стекломассу 3 из стекловаренной печи 4 подают на поверхность расплавленного металла 5 для формования ленты стекла 6, выполнено поперечное углубление 7 на всю ширину ванны, заполненное расплавом металла 8, который со стороны ванны 2 сообщается с ее расплавом 5. В углублении 7 размещен дозирующий валок 9 с лыской 10 на его 1о образующей поверхности. Вне ванны 2 . дозирующий валок 9 установлен на подшийниках 11 с возможностью поворота вокруг его продольной оси при помощи, например электропривода (на чертеже не t5 показано) .

B ванне 2 над дозирующим валком 9 . на водоохлаждаемой балке 12.установлен электромагнитный индуктор 13, вы- . полненный из ряда отдельных изолирован- 20 ных друг от друга секций 14 с возможностью независимого регулирования элект рическйх параметров.. Ha бортовых участках валка 9 установлены токопроводящие электроды 15 для пропускания электротока через слой сливаемой стекломассы.

Перед .поперечным углублением в ка% нале l, выполненном на всю ширину ванны 2, размещены поперечные перегородки 16 и отсекающий шибер 17.. ЗО

Устройство работает следующим об разом.

По выработочному каналу 1 стекломасса 3 из стекловаренной печи 4 при поднятом отсекающем шибере 17 посту- З5 пает к дозирующему валку 9 с лыской 10.

При" этом дозирующий слив стекломассы в ванну 2 на. поверхность расплавленного металла 11 осуществшпот пу тем поворота валка 9 в подшипниках 11 40 при помощи, например, электропривода.

На электроды 15 подают электропитание и, в случае необходимости, путем включения отдельных секций 14 индуктора

13 и изменения электрических параметров, воздействуют направленным магнит- ным полем на отдельные участки слива емого слоя стекломассы (проводник. с гоком) .

При снижении расхода стекломассы в какой-либо зоне по ширице слива включают попутное направление действия магнитного поля, в соответствующей секции

14 индуктора 13, а при увеличении расхода стекломассы в какой пибо из зон включают встречное направление действия магнитного поля в соответствующей секции 14 или группы секций индуктора в соответствии с необходимостью.

Таким образом, регулируют расход стекломассы по ширине сливаемого слоя, подаваемого для формования ленты стекла в ванну на поверхность расплавленного металла.Формула изобретения

Устройство для дозированной подачи стекломассы из стекловаренной печи в ванну с расплавленным металлом по авт. св.¹513940, отл ичаю— щ е е с я тем, что, с целью улучшения регулирования расхода стекломассы по ширине сливаемого слоя, устройство снабжено электромагнитным индуктором, выполненным из отдельных независимых секций, установленным над валком с лыской и электродами, расположенными на бортовых участках валка, причем расплав металла углубления и ванны сообщены между собой..

678032

17

Фи8. 7 д м п ®

Составитель Т. Буклей ! Редактор И. Прошина Техред С. Мигай Корректор,М. Ложо.

Заказ 4493/13 Тираж:556 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комйтета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/.*?

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для дозированной подачи стекломассы Устройство для дозированной подачи стекломассы Устройство для дозированной подачи стекломассы 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к стекольной промышленности и предназначено для варки всех видов стекол, кроме кварцевого

Изобретение относится к способу и устройству для отвода расплавленного стекла из сливных каналов, ведущих к месту отбора производственного стекла

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности, к оборудованию заводов стеклянного волокна
Наверх