Оснастка для изготовления металлооболочковых форм со вставками

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реслублнк

<п679307 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 110577 (21) 2483289/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет— (51) М. Кл.

В 22 D 15/00

Государственный коннтет

СССР по делан язобретеннй и открытяй

Опубликовано 150879. бюллетень ¹ 30

Дата опубликования описания 1808.79 (53) УДК 621.746. .043(088.8) (72) Авторы

H3O6P9TOHHfl Л. М. Каневский и С . И . Сорокот яж

F е (71) Заявитель

Научно-исследовательский институт специальных способов литья (5 4 ) ОСНАСТКА ДЛЯ ИЗ ГОТОВЛЕНИ Я МЕТАЛЛООБОЛОЧКОВЫХ

ФОРМ СО ВСТАВКАМИ

Изобретение относится к изготовлению металлооболочковых форм, примен яемых. в литейном производстве.

Известна оснастка для нанесения т ермои э ол яци он н ой облицовки н а к окили, включающая пескодувные сопла, кокнль с вдувныьм отверстиями, модель и штыри, закрепленные на пескодувных соплах (1). Эта конструкция оснастки предусматривает заполнение зазора между нагретыми кокилем и моделью песчаной термореактивной смесью путем вдува и отвержденне смеси путем воздействия тепла модели и кокиля. Она позволяет облегчить и улучшить очистку кокиля от остатков смеси после нанесения облицовки за счет расположения штырей во вдувиых отверстиях кокиля во время вдува смеси.

При из готовлении мет аллооболочковых форм с применением вдува смеси также возникает необходимость крепления вставок. Однако в ряде слу-25 чаев возможно попадание смеси между вставкой и моделью и перекос вставки из-эа особенностей процесса перемещения смеси в зоне вставки во время вдува или неплотного прилегания вставки к соответствующему гнезду модели — погрешности при ее установке.

Эти недостатки приводят к нарушению точности расположения вставки в форме, а следовательно, к браку отливок

С целью повышения точности расположения вставок в форме по крайней мере одно иэ вдувных отверстий кокиля расположено в зоне каждой вставки, штыри, смонтированные на соплах, соответствующих этим вдувным отверстиям, выполнены в виде прижимов н снабжены упругими наконечниками, контактирующими со вставкам, при этом расстояние между каждым упругим н л— конечником и вставкой меныае pBccTGRния между соответствующим пескодувным соплом и кокилем на величину остаточной деформации упругого наконечника.

Такое выполнение оснастки позволяет зафиксировать вставки на модели, прижать их к модели до начала вдува смеси и поддерживать в приматом состоянии до конца вдува, в результате чего смешения вставок в процессе вдува не происходит.

На фиг. 1 изображена оснастка в разрезе, подготовленная к влуву сме679307 си; на Фиг. 2 — то же в процессе вдува смеси .

Пескодувная головка 1 снабжена надувной плитой 2, на которой закреплены пескодувные сопла 3 с закрепленными на них штырями 4. Могут быть применены не только сопла с 5 клапаном, содержащим шток, к которому собственно крепится штырь 4, как показано на фигурах, но и любые другие, содержащие, например, трубчатый эластичный клапан или диаф- 10 рагменный эластичный клапан (в последнем случае штырь будет закреплен на корпусе или наконечнике сопла соответственно) . Важно лишь то, что штыри 4 укреплены на соплах, а не 15 каких-либо других элементах оснастки.

В модели 5 выполнено грездо б для вставки 7, которая крепится в теле облицовки в процессе вдува и отверждения смеси.

В кокиле 8 выполнены вдувные отверстия 9, 10 и 11, из которых по крайней мере одно, в данном случае отверстие 10, размещено в зоне вставки 7. Если вставок больше, чем одна, то каждой иэ них соответствует как минимум одно вдувное отверстие в кокиле.

Штырь 12, закрепленный на пескодувном сопле, соответствующем вдув- З0 ному отверстию 10, расположенному в зоне вставки 7, выполнен в виде прижима с осевой деформацией (ходом) и снабжен упругим наконечником 13, контактирующим со вставкой 7 в про- 35 цессе вдува смеси. Возможная осевая деформация (ход) упругого наконечника 13 (а следовательно, и в целом штыря-прижима) больше, чем осевая деформация (ход) пескодувного сопла, 40 а расстояние между торцом штыря-прижима 12, обращенным к кокилю 8, и вставкой 7 меньше, чем расстояние между торцом сопла 3, обращенным к кокилю 8, и последним.

Вставка 7 предварительно устанавливается в гнезде 6 модели 5, выполненном с той степенью точности, которая необходима для расположения вставки в форме. После этого производится сборка модели 5 с кокилем 8, после чего модель с кокилем подводится к пескодувным соплам 3, прижимается к ним и производится вдув смеси в зазор между кокилем 8 и мо- 55 делью 5. В процессе подвода кокиля

8 к соплам 3 штыри 4 и 12 вводятся во вдувные отверстия 9, 10 и 11. Упругий наконечник 13 штыря 12 соприкасается со вставкой 7 раныае, чем торцы сопел 3 с кокилем 8. При соприкосновении сопел с кокилем упругий наконечник 13 уже несколько деформирован, т.е. вставка 7 уже прижата к модели 5. При дальнейшем движении кокиля 8 сопло 3 деформируется в осевом направлении, открывая проход смеси из пескодувной головки l в пространство между кокилем 8 и моделью 5. Одновременно с деформацией сопла 3 происходит деформация упругого наконечника 13, так как вставка .7 еще сильнее прижимается к модели 5, в силу чего поток смеси в пространстве между кокилем и моделью не может сдвинуть вставку, т.е. изменить ее первоначальное положение.

В случае применения сопел с трубчатым или диафрагменным эластичным клапаном у них также имеется осевая деформация за счет упругой втулки, уплотняющей стык между соплом и кокилем.Как и в предыдущем случае,сначала деформируется упругий наконечник 13, а затем происходит совместная его деформация с упругим элементом сопла, после чего осуществляется вдув смеси °

Таким образом, для обеспечения надежного прижима в"тавок осевая деформация (ход) упругого наконечника

13 должна быть болыае осевой деформации (хода) сопла. Поскольку напряжения в упругих материалах имеют релаксационный характер, после отвода кокиля от сопел длина упругого наконечника 13 уменьшается и снова восстанавливается лишь через некоторое время, в большинстве случаев соизмеримое с темпом работы оснастки. Кроме того, с течением времени упругие материалы теряют частично упругие свойства, в особенности при работе с нагретой оснасткой, вследсгахе чего появляется невосстанавливаемая остаточная деформация упругоro наконечника 13.

Для обеспечения надежной длительной работы оснастки с высоким темпом превышение величины осевой деФормации упругого наконечника 13 над осевой деформацией сопла должно быть не меныае, чем величина остаточной деформации упругого наконечника, Во время вдува смеси штыри 4 находятся во вдувных отверстиях 9 и

11, в результате чего после отвода кокиля от сопел в этих отверстиях образуются полости, куда ссыпаются остатки смеси . При этом облегчается и улучшается очистка кокилей. Кроме того, в описываемой, конструкции достигается повыаение точности расположения вставок на модели. Если отсутствует необходимость в штырях 4 (например, при применении низких кокилей с короткими вдувными отверстиями), выполняются только штыри 12.

Описываемая конструкция оснастки позволит исключить смещение вставок в облицованных кокилях и связанный с этим брак отливок (уменьшение размерной точности, земляные засоры и др.), так как позволяет закреплять вставки в облицовке кокиля с точ— б 79307

Формул а и з обр е те ни я

1. Авторское свидетельство

Ю 468703, кл ° В 22 D 15/00, 1973.,Г

puw f 5 7

Составитель Г. Кибовскнй

Редактор Г. Моэжечкова Техред И. Асталош Корректор Г. Иаэарова

Тираж 9 45 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 4685/8

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 ностью расположения, определяемой моделью. При этом для вставок не нужны гнезда в кокиле, т.е. последний не усложняется, и комплект ос- . настки не удорожается.

В качестве материала для упругого наконечника может быть применена резина марки 362б ТУ 204-54р, работоспособность которой при кратковременном соприкосновении с нагретой оснасткой проверена на уплотняющих втулках пескодувных сопел . Возможен также вариант выполнения упругого наконечника в виде реэнно-пружинной композиции. Описываемая оснастка позволит, например, ликвидировать затраты на механическую обработку гнезд штампов из-за перекоса вставок, так как позволит ликвидировать перекос и полностью отказаться от . механической обработки .

Оснастка для изготовления металлооболочковых форм со вставками, включающая пескодувные сопла, кокиль с вдувнылж отверстиями, модел1

H штыри, смонтированные на соплах, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности расположения вставок в форме, над каждой вставкой в .кокиле выполнено по крайней мере одно вдувное отверстие, а штыри, смонтированные на соплах, соответствующих этим вдувным отверстиям, выполнены в виде прижимов и снабжены упругими наконечниками, контактирующими со вставками, при этом расстояние между каждым упругим наконечником и вставкой меньше расстояния между соответствующим пескодувным соплом и кокилем на величину остаточной деформации упругого наконечника.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе