Токарный многорезцовый станок для обработки профиля кулачков распределительного вала

 

ОП ИСАНИЕ

Союз Советским

Соцналмстичесниз

Республик.<,,е,.а Ц5Д (11; 67932Т

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСХОМУ СВИДВТВЛЬСТВУ (6!) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено06.05.76 (21) 2357172/25-08 с присоединением заявки №(23) ПриоритетОпубликованоХ5.08.79, Бюллетень М 30

Дата опубликования описания 18.08.79 (51) М. Кл. й

В 23 В 3/28

Гвсудвретвввйй Яавпат

СССР яа дииам изеервтвниЯ я юткритиЯ (Sa) УДК 621.941-29(088.8) Б. М. Прибрюков, И. И. Королева и E. К. Кузнецова (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ТОКАРНЫЙ МНОГОРЕЗЦОВЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ

ДРОфИЛЯ КУЛАЧКОВ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫХ ВАЛОВ, 1

Изобретение относится к станкостро. ению, а более конкретно к устройствам токарных многорезцовых станков для обработки профиля кулачков распределительных валов автомобильных и тракторных двигателей.

Иэ BGcTBH токарный многорезцовый станок для обработки профиля кулачков, распределительных валов, содержащий привод подач, в корпусе которого установлень1 плаваюшие суппорты с резцами, кинематически связанные с профилирую1цими и корригирующими копирами fl) .

Известная конструкция не обеспечивает одновременно обработки нескольких распределительных валов.

Uenb изобретения — осуществления одновременной обработки нескольких валов от единого привода подач.

Для достижения этой цели корпус привода снабжен шарнирно установленным на нем полэуном, связанным с плаваю цим суппортом

На фиг, 1 1язображеиа рабочая эона токарного многорезцового танка, на фиг.

2 - привод подач токарного многореэцового станка в поперечном разрезе по

А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - элементы привода перемещения резцовых суппортов в сечении по Б-Б на фиг. 2; на фиг.

4 - элементы привода перемещения резцовых суппортов в сечении по В-В на фиг. 2.

В токарном многореэцовом станке обрабатываемые распределительные валы 1, имеющие кулачки 2 специального профиля, закреплены двумя своими концами в патронах 3, установленных на шпинделях

4 шпиндельных бабок 5. На станине 6 установлена с возможностью продольного перемещения каретка 7, несушая на себе два корпуса 8, связанные между собой крышкой 9, а также промежуточные плиты 10, выполняюшие роль направляющих при перемещении плавающих суппор, тов 11, которые помещены между ними

679321

3 с возможностью поперечного перемещения.

В плавающих суппортах 11 закреплены резцы 12. Количество суппортов 11 соответствует числу одновременно обра батываемых кулачков 2, а число резцов

12 в одном суппорте равно количеству обрабатываемых валов 1. Каждый плавающий суппорт 11 получает формообразующее перемещение от двух копиров. Про- 1о филирующие копиры 13 установлены на приводном валу 14, кинематическй связанном {с передаточным отношением 1:1) посредством зубчатых колес 15, 16 и

17 (на фиг. 2 показаны пунктирной линией) с приводным валом 18, as котором закреплены корригирующие копиры

19; причем зубчатые колеса 15 и 17 установлены на приводных валах 14 и

18, а зубчатое колесо 16 является промежуточным.

Профилирующий копир 13 воздействует на плавающий суппорт 11 через ролик 2О, - .закрепленный на ползуне 21, установленном на двух шатунах 22 и 23, и рычаг 24. Шатуны 22 и 23 смонтированы в промежуточных плитах 10 соответсгвенно на осях 25 и 26, и соединены с ползуном 21 осями 27 и 28, а. рычаг, 24 соединен с полэуном 21 осью 29 и с плавающим суппортом 11 осью 30.

Ролик 20 поджимается к профилирующе му копиру 13 пружиной 31.

Коррегирующий копир 19 взаимодействует с плавающим суппортом 11 посредством двуплечего рычага 32, посаженного на оси 33 в ползуне 21, соеди» ненного осью 34 с плавающим суппортом

11 и снабженного роликом 35, поджимае-. мым пружиной 36 к корригирующему копиру 19.

Станок работает следующим образом.,.

Шпинделям 4, а вместе с ними патро нам 3 с закрепленными в них обрабаты ваемыми распределительными валами 1 сообщается вращение и включается привод перемещения суппортов 11, в реэуль»тате приводные валы 14 и 18 синхронно вращают с заданной скоростью копиры 13 и 19. Профилирующий копир 13, воздействуя через ролик 20 на полэун 21 сообщает ему возвратно-поступательное дви4 жение. Полэун 21 в свою очередь через рычаг 24 и плечо рычага 32, заключен ное между осями 33 и 34, перемещает плавающий суппорт 11 с резцами 12 по дуге окружности с радиусом, равным плечу шатуна 22 и 23. Это перемещение по своему характеру близко к перемещению суппорта 11 по прямой в горизонтальной плоскости, Корригирующий копир 19, воздействуя на ролик 35, посредством двуплечего рычага 32 сообщает плавающему суппорту

1 1 перемещение по дуге окружности с

:радиусом,. равным плечу рычага 24. Это перемещение по своему характеру близко к прямолинейному перемещению суппорта

1l в вертикальной плоскости. Сложением этих двух перемещений, обеспечиваемых формой выполнения копиров 18 и 19, достигается одновременное .результ ирующее перемещение резцов 12 по заданным одинаковым траекториям, соответствующим профилю обрабатываемых кулачков 2.

Такая схема выполнения станка обеспечивает одновременную синхронную обработку по меньшей мере двух одинаковых распределительных валов от единого привода подач суппортов.

Формула изобретения

Токарный многорезцовый станок для обработки профили кулачков распределительных валощ, содержащий привод подач, в корпусе которого установлены плавающие суппорты кинематически связанные с профилирующими и корригирующими копирами, отличающийся тем, что, с целью осуществления одновременной обработки нескольких валов от единого привода подач, корпус привода снабжен шарнирно установленным на нем ползуном, связанным с плавающими суппортами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Заявка М 2385418, кл. В 23 В 3/28, 1976, по которой принято положительное решение о выдаче авт. свидетельства.

679321

А-А я и е

25 22 27 13

Риг. g и дж

БНИИПИ Заказ 4688/Й Тираж 1222 Подписное

Финал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4