Двухсторонний горизонтальнорасточной станок
ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВЧОРСКОМУ СВИДИПЛЬСТВУ (Sl) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 06.02.78 (21) 2576596I25 08 с присоединением заявки № (23) ПриоритетОпубликовано 15.08.79.Бюллетень № 30 Дата опубликования описания 18.08. 79 Союз Соватсниз Соцналмстммасюея Республик (51) M. Кл В 23 В 41/00 Гааф@рст Векюьй яэеютет СССР аа делам аеебретеюй я еткрмткй (53) УДК 621.952..5 (088. 8) (72) Автор изобретения A. A. Вумгн Ивановское специальное конструкторское бюро расточиых станков (71) Заявитель (54) ДВУХСТОРОННИЙ ГОРИЗОНТАЛЬНО-РАСТОЧНЫЙ СТАНОК Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для одновременйой обработки симметричных уплотнительных поверхностей под клин в корпусах задвижек трубопроводной арматуры больших габаритов. Известны двухсторонние горизонтально-расточные станки, содержашие расточные головки с резцовыми наладками, приспособление с призмами для установки, детали, имеющей базовую направляюшую под клин, и конечные выключатели, ус таиовленные на расточных головках и взаимодействуюшие с упорами (11. Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что станок снабжен ориентируюшим устройством, которое выполнено в виде штанги, установленной на корпусе приспособления, и откидного рычага с фиксатором для контакта с базовой направляюшей, шарнирно связанного со штангой, причем упоры размешены на торцах штанги, а последняя имеет возможность перемешения по направлению к конечным выключателям. Фиксатор для контакта с базовой направляюшей выполнен в виде призмы с острым, углом скоса рабочих поверхно5 стей. Такое выполнение устройства позволяет повысить точность, производительность обработки и снизить трудоемкость изготовления детали. тв На фиг. 1 изображен предлагаемый станок, BHll спереди (без резцовых наI ладок); на фиг. 2 — тот же станок, вид сверху; на фиг. 3 — разрез A-А íà фпг. 1; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 3. т На станинах 1 и 2, стыкованных под углом с корпусом приспособления 3, расположены, подвижные расточные головки 4 и 5. На головках установлены резцовые наладки 6 и 7, производяшие обработку уплотнительных поверхностейВ, симметрично расположенных относительно направляюшей 8, выполненной в виде прямоугольного выступа на внутренней 6 79334 поверхности детали. На корпусе приспособления 3 имеются трн призмы 9 для установки детали 10 на три фланца. Расточные головки останавливаются на линии обработки поверхностей В с помощью электрических конечных выключателей: ll и 12 при взаимодействии их с элекч рическими упорами 13 и 14 соответственно. Зпектрическне упоры 13 и 14 имеют резьбу для нх настройки. 1О Для обеспечения снмметрнчнос щ поверхностей В относительно направляющей 8 в корпусе приспособления подвижно установлена штанга 15 с электрическими упорами 13 и 14 на ее торцах. В центральный паз штанги 15 без зазора вставлен нижним концом Откидной рычаг 16 с призмой 17. Штанга соединена с рычагом шарннрно с помощью оси 18, концы которой подвижно опираются в расточки корпуса приспособления, а ось штифтом 19 соединена с рычагом 16, Станок работает следующим образом. Обрабатываемая деталь помещается на приспособление 3 и закрепляется. Рабочий-станочник накладывает призму 17, связанную через рычаг 16 со штангой 15, на прямоугольную направляюшую 8 в детали. При атом штанга перемещается впво или влево в зависимости ж того, в какую сторону смещена базовая направляющая 8 относительно призмы 17. Затем к детали подводятся расточные головки 4 и 5, которые своими конечными . выключателями 11 и 12 взаимодействуют з с упорами 13 и 14, расположенными на торцах штанги. Конечные выключатели 11 и 12 срабатывают, н расточные toловки 4 и 5 останавливаются и положении обработку, т.е. резцовые наладки 6 о и 7 резцами устанавливаются на линии подрезкн поверхностей В. 8 Я Формула изо бр етени я l. Двухсторонннй Гори зонтально»рас» точный станок для обработки симметричных уплотнительных поверхностей под клин в корпусах задвижек трубопроводной арматуры,. содержащий расточные головки с резцовыми наладками, приспособление с призмами для установки детали, имеющей базовую направляющую под клин, конечные выключатели, установленные на расточных головках и взаимодействующие с упорами, о т л ич а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения точности, производительности обработки и снижения трудоемкости изготовлення детали, станок снабжен ориентирующим устройством, которое выполнено в виде штанги, установленной на корпусе приспособления, и откидного рычага с фиксатором для контакта с базовой направляющей, шарнирно связанного со штангой, причем упоры размещены на торцах штанги, а последняя имеет возможность перемещения по направлению к конечным выключателям. 2. Станок по п. 1, о т л и ч а юш и и с я тем, что, с целью предотвращения самопроизвольного сдвига фиксатора относительно базовой направляющей при контакте конечных выключателей с упорами, фиксатор выполнен в виде призмы с острым углом скоса рабочих поверхностей. Источники информации, .принятые во внимание при экспертизе l. Каталог "Специальные и специализированные станки", часть 1, НИИМАШ, М., 1970, с. 355, с. 366, 679334 ВидБ Рим Составитель М. Бобин Редактор Н. Аристова Техред Э. Чужик Корректор В. Синицкая Заказ 4688/9 Тираж 1222 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
