Приспособление для зенкования фаски на торцевых ребрах шпоночного паза
.ъ 4 .. < 6 QQi ю
>, »„11Ю»э (iij663560
Союз Советсимз
Соцмалмстйиесииа
Республик
ОЛ ИСА«Н«ИЕ
:..: % .-»:.;-". °, ф «, «»»»»»»»А»@ММЙВФ »Ю =-;-:.::.. $ . . «,::à« - .:»"»»»а»»»«»@»» »»»»»»
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДИТВЛЬСТВУ (á1) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 07,07.77 Я1)2507443/25-08 (51) М. Кл
В 23 В 41/04 с присоединением заявки №
I (23) Гваударетаакквй камктет
СССР аа делам изааратеикк
: а аткрмткк
ПриоритетОпубликовано25.05.79.Бюллетень № 19 (5З) УДК 621.924„ .6:621 833 1 (088.8) Дата опубликования описаиия28.05.79 (12) Лвтор изобретения
M. И. Сопильняк
Винницкий инструментальный завод (Т}) Заявитель (54) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ЗЕНКОВАНИЯ ФАСКИ
НА TCPUOBbK РЕБРАХ ШПОНОЧНОГО. ПАЗА
Изобретение.глносится к станкострое- нию и инструментальному производству .и может быть использовано в производстве насадных фрее, зубчатых колес, шкивов и дрИэвестно приспособление шпоночного паза, для эенькования фаски на торцовйх ребрах шпоночного паза, выполненного в виде шпинделя приспособления, эксцентрично расположенного во втулке, жестко связанной со шпинделем станка и установ-. ленной в неподвижном корпусе приспособления, содержащем внутренний зубчатый
-венец, связанный с шестерней, жестко установленной на шпинделе приспособле ния (1) .
Известное приспособление для сверления многогранных отверстий (например, четырехгранных) не может быть использовано для обработки отверстий или части отверстий размером менее 25, мм (например, для снятия фаски на торцовых ребрах шпоночного паза в соединениях шпонкой до диаметра 90 мм). Эксцентриситет между осями втулки и шпинделя приспособления, рассчитанный для данного квадратного отверстия, прямо связан с величи-. ной межосевого расстояния (величина экс центриситета равна величине межосевого
5 расстояния) зубчатого зацепления (невращаюшегося корпуса и шестерни шпинделя приспособления), то малое межоаевое расстояние между ними не позволяет конструктивно выполнить эту зубчатую пару произвольных размеров, сохраняя при этом в — обязательном порядке требуемое передаточное отношение 3/4, без которого невозможно задать специальному трехзубному сверлу .нужное движение по прямолинейным граня м квадратного .отверстия.
Цель изобретения — обеспечить возможность обработки малых четырехгранных отверстий.
Для этого в предлагаемое приспособl ление введены эксцентрик, расположенный на втулке, установленный на нем плаваюший фланец, несуший внутренний зубчатый венец, и пальцы с роликами, закрепленные
663500
Вь3: на плавающем фланце, а в корпусе приспособленйя выполнены отверстия, в кото- рые помещены ролики.
Такая конструкция приспособления позволит создать необходимую величину межосевого расстояния, а следовательно, и реальное зубчатое зацепление.
На чертеже изображено описываемое приспособление, разрез.
Приспособление состоит из двух частей::10 силовой головки 1 и нижнего стола 2, соединенных направляющими колонками З.С помощью гильзы 4 и корпуса 5 головка крепится к шпинделю 6 сверлильного станка В корпусе 5 на двух шарикоподшипниках 7 смонтирована втулка 8, заканчивающаяся эксцентриком с эксцентриситетом
0,, на котором сидит на подшипнике, 9 плавающий фланец 10 с внутренйим зубчатым венцом. На плавающем фланце диа-. о метрально закреплены два пальца ll c роликами 12, входящими в отверстия "а» корпуса 5.
Шпиндель 13 приспособления с трехзу-, бой зенковкой 14 и жестко закрепленной на нем шестерней 15 с помощью шари, коподшипников 16 эксцентрично посажен (с эксцентриситетом " Р ") so втулке
8. Шестерня 15 находится в постоянном зацеплении с зубчатым венцом плаваюшегоЗО фланца 10. Снизу головка 1 закрыта крышкой 17. На плите 18 смонтирован нижний стол 2.
Вращение от шпинделя 6 сверлильного станка передается втулке 8 со шпинделем З
13 и трехзубой зенковкой 14. Ось шпинделя 13 смещена относительно оси втулки
8 на величину расчетного эксцентриситета е, необходимого для движения зубьев зенковки 14 по прямолинейным ребрам от4О верстия или части его, например шпоночного паза.
Фланец 10, сидящий на эксцентрике втулки 8, в результате сложного колеба4 тельного движения сообщает шестерне 15 главное движение — вращение вокруг сваей оси. Закрепленные на фланце 10 пальцы
11 с" роликами 12, входящие в отверотия а" корпуса 5 и свободно обкатываюшиеся по их поверхности, фиксирует фланец 10 от поворота вбкруг своей оси.
:Закрепленные на фланце 10 пальцы 11 с роликами 12, входящие в отверстия а корпуса 5 и свободно обкатываюшиеся по их поверхности, фиксирует фланец 10 от проворота вокруг своей оси.
Предлагаемое приспособление позволит увеличить прояэводительность труда и качество обработки малых четырехгранных отверстий.
Ф ормула изобретения
Приспособление для зенкования фаски на торцовых ребрах шпоночного паза, выполненное в виде. шпинделя приспособления, эксцентрично расположенного во втулке, жестко связанной со шпинделем станка и .-установленной в неподвижном корпусе приспособления, содержащем внутренний зубчатый венец, связанный с шестерней, жестко установленной на шпинделе приспособления, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью обработки малых четырехгранных отверстий, в приспособление введены экю центрик, расположенный на втулке, установленной на нем плавающий фпанец, не» сущий внутренний зубчатый венец, и пальцы с роликами-, закрепленные на плавающем фпанце, в корпусе приспособления выполнены отверстия, а ролики помещены в эти отверстия.
Источники информация, принятые во внимание при.экспертизе, 1: Барун Б, А. Рабгл а на сверлильных станках. Профтехиздат, 1963, с. 254.
