Устройство для сборки резьбовых соединений большого диаметра

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советския

Социал истическик

Республик

<"1679383 (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 210874 (21) 2056356/25-28 (51) М. Кл. с присоединением заявки Нов (23) Приоритет

В 25 В 21/00

Государственный комнтет

СССР по делам нзобретеннй н открытий (53) УДК 621. 883. (088. 8) Опубликовано 1508,79, Бюллетень Мо 30

Дата опубликования описания 150879 е (72) Авторы

ИЗОбрЕтЕНИя В.Д.Абезгауз, Л.A.Ãðèãoðüåâ,Ð.A.Ïoíîìàðåâ и В.К.Коваль (71) Заявитель

Всесоюзный научно-исследовательский институт по монтажным и специальным строительным работам (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ СВОРКИ РЕЗЬБОВЫХ

СОЕДИНЕНИ БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА

Изобретение относится к устройствам для сборки резьбовых соединений большого диаметра, например фундамент.ных болтов прокатного оборудования.

Известно устройство для сборки резьбовых соединений большого диаметра, включающее накидную головку с рукояткой, соединенной со штоком силового цилиндра, корпус которого шарнирно соединен посредством тяги с накидной головкой и также шарнирно с опорой для передачи реактивного усилия на монтируемую конструкцию. Накидная головка н тяга снабжены трещеточным механизмом, причем тяга насажена на наружную ,поверхность храпового колеса накидтной головки и при работе скользит по этой поверхности (1).

Недостатком устройства является большое трение и заклинивание при рабочем ходе цилиндра, воэникяощие. на сопрягаемых поверхностях тяги и храпового колеса накидной головки, а также сложность конструкции из-за наличия двойного храпового механизма.

Известно другое устройство для сборки резьбовых соединений большого диаметра, содержащее силовой цилиндр, накидную головку с рукояткой, шарнирно соединенной со штоком цилиндра, тягу, соединяющую корпус цилиндра с головкой, и опору для передачи реактивного усилия (?) . Даное устройство является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

Недостатком этого устройства является сложность его конструкции, ограниченная область применения изза постоянной длины тяги, а также выполнение опоры в виде специального кронштейна.

Цель изобретения — упрощение конструкции устройства и повышение эффективности его использования, Это достигается тем, что тяга выполнена регулируемой по длине и шарнирно соединена с головкой, а опора для передачи реактивного усилия выполнена s ниде тела качения, ось которого размещена на пересечении осей цилиндра и тяги перпендикулярно плоскости, образованной этими осями, причем угол между продольной осью тяги и прямой, проходящей через центры головки и шарнира, соединяющего последнюю с тягой, лежит в пределах 90-180 .

679383

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 разрез A-A на фиг.1.

Устройство содержит накидную головку 1 с рукояткой 2, соединенной со штоком 3 силового цилиндра

3, корпус которого шарнирно связан с тягой 5, которая с помощью шарнира 6 соединена внецентренно с накидной головкой 1. Тяга 5 снабжена стяжкой 7, обеспечивающей изменение длины тяги 5. На корпусе цилиндра 4 смонтирована опора 8 для передачи реактивного усилия, выполненная в виде ролика, опирающегося на плиту 9 монтируемого оборудования.

Причем ось опоры 8 расположена на пересечении продольных осей силового цилиндра 4 и тяги 5.

Шарнир 6, соединяющий тягу 5 с накидной головкой 1, целесообразно . устанавливать таким образом, чтобы угол между продольной осью тяги 5 ь прямой, проходящей через центры шарнира 6 и головки 1, при сборке резьбовых соединений не выходил. за пределы 90-180 .

Устройство работает следующим образом.

Накидную головку 1 устанавливают на затягиваемую гайку 10 и соединяют рукоятку 2 со штоком

3 силового цилиндра 4. Затем корпус цилиндра 4 шарнирно соединяют с опорой 8.

РегУлируя с помощью стяжки 7 длину тяги 5, закрепляют ее посредством шарнира 6 на головке 1, а другим концом шарнирно прикрепляют к корпусу силового цилиндра 4.Одновременно опору 8 устанавливают на плиту 9 монтируемого оборудования.

В полость силового цилиндра 4 подают под давлением рабочую жидкость по шлангу 11. При этом шток

3 силового цилиндра 4 передает усилие на рукоятку 2 головки 1, которая затягивает гайку 10. Реактивное усилие цилиндра 4 передается опорой 8 на плиту 9.

При затяжке гайки 10 опора 8 перемещается по плите 9 и удерживается при этом тягой 5.

Для перестановки устройства на следующую гайку используют ручки

12, установленные на соединительных шарнирах, например на шарнире 6 .

Целесообразность изменения угла между продольной осью тяги

5 и прямой, проходящей через центры шарнира 6 и головки 1, в диапазоне 90-180 при затяжке гайки 10 объясняется тем, что такое взаимное расположение тяги 5 способствует рабочему ходу головки 1 с рукояткой 2 и тем самым более

15 надежному затягиванию гайки 10.

Формул а и з обр ет е ни я

Устройство для сборки резьбсвых

20 соединений бсльшсго диаметра, содержащее силовой цилиндр, накидную головку с рукояткой, шарнирно соединенной со штоком цилиндра, тягу, I соединяющую корпус цилиндра с головкой, и опору для передачи реактивного усилия, о т л и ч а ю щ е ес я тем,,что, с целью повышения эффективности и упрощения конструкции, тяга выполнена регулируемой по длине и шарнирно соединена с головкой, а опора для передачи реактивного усилия выполнена в виде тела качения, ось которого размещена на пересечении продольных осей цилиндра и тяги перпендикулярно плоскости, образованной этими осями.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, угол между продольной осью тяги и прямой, проходящей через центры головкин

40 шарнира, соединяющего последнюю о с тягой, лежит в пределах 90-180

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент ГДР 962789,кл,87 а 10, 45 1967.

2. Патент Франции Р2055320, кл. В 25 В 21/00, 1971, 679383

Составитель И.Лихачев

Редактор Л.Письман Техред Л.длФерова КорреКТор М.Вигула

Заказ 4697/12 Тираж 1051 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул. Проектная,. 4