Устройство для очистки полости трубопроводов

 

Oll NCAHNE

ИЗОБРЕТЕН ИЯ,, К АВТОРСКОМУ СВИДЕТИЛЬСТВУ

Союз Соеетскик

Соцналнстииескин

Республик (»> 680771 т (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 3 1.03. 77(21) 2468536/29-12 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет (54) Р 1. Кл.

В 08 В 9104

Государственный комитат

СССР по репам изобретений и открытий .

Опубликовано 25.08.795юллетень № 3 (53) УДК 2> 73. .0 22(0 88. 8) Дата опубликования описания 28.08.79

Б. П. Тимофеев, Н. М. Козлов, Е, Д. Андрушев,М. H. Лукичев и В. Г. Корнющин (72) Авторы изобретения

Специальное конструкторское бюро Транснефтеавтоматика"

Главного управления по транспорту и снабжению нефти и нефтепродуктами при Совете Министров РСФСР (73) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОЛОСТИ ТРУБОПРОВОДОВ

Изобретение относится к трубопроводному транспорту, в частности, к устройству для очистки внутренней поверхности трубопровода, и может быть использовано в газовой, нефтяной и нефтехимической промышленности.

Известен скребок для очистки внутренней поверхности трубопроводов, выполненный в виде сферического пустотелого корпуса из эластичного материала с закрепленными в нем основаниями, несущими щетки, эластичной манжетой, с расположенными по ее периферии напротив щеток пазами и присоединительным цилиндром с обратным клапаном для наполнения корпуса рабочей жндкостьто (11.

Однако такой скребок предназначен для очистки устойчивых отложений и непригоден для очистки полости трубопровода от отложений вязких нефтепродуктов.

Известно также устройство для очистки полости трубопроводов, содержащее вал с осевым отверстием, на котором размещены манжеты, с расположенной между ними щеткой, турбинку, находящуюся на валу перед первой по ходу движения устройства манжетой и систему по.дачи рабочего агента в полость вала(2).

В этом устройстве и отверстии вала установлена перегородка и полость вала сообщена с дополнительными турбинками, вращающими щетки.

Однако в таком устройстве очистить трубопровод щетками совместно с моющим раствором невозможно, что является причиной некачественной очистки трубопроводов от отложений вязких нефтепродуктов.

Целью изобретения явл яетс я улучшение качества очистки трубопроводов.

Для этого осевое отверстие вала выполнено сквозным, а стенки вала между манжетами выполнены сплошными, причем щетка имеет диаметр, равный внутреннему диаметру очищаемого трубопровода, и жестко закреплена на валу.

Кроме того, для очистки изогнутых трубопроводов, манжеты выполнены шаро680771

3 выми и связаны между собой гибкой связью, которая выполнена из двух патрубков, связанных отрезком трубы из аластичного материала, внутри которого установлена пружина сжатия.

На чертеже показано предлагаемое

5 ,усгройсгво, обц ий вид, Устройство содержит эачистные элементъ, выполненные в виде шаровых манжет 1 и 2, жестко смонтированных на отрезках труб 3 и 4. Шаровые манжеты

1 и 2 шарнирно соединены между собой посредством гибкой трубы 5 и образу|от со стенками трубопровода изолированную полость 6, заполняемую моющим раствором 7. Моющий раствор .7 подается в полость 6 через штуцер 8, а слив загГ рязненного моющего раствора производится через штуцер A. В полости 6 с моющим раствором 7 размещена синтетическая щетка 10, приводимая во вращение 3Е турбинкой 11, расположенной на одном. валу 12 со щеткой. Полый вал 12 раэмешен внутри отрезка трубы 4 шаровой манжетъ 2. Турбинка 11 установлена перед первой по ходу давления устройства шаровой манжетой 2. Для обеспечения вращения турбинки 11 и, следовательно, щетки 10, через штуцер 13, вал зе

3, гибкую трубу 5 и полый вал 12 подается рабочая среда на лопатки турб инки.

Для увеличения упругости гибкой трубы 5 в поперечном направлении, при проходе устройства через отводы и т.д., в гибкой трубе заключена пружина 14 сжа3S тия. Жесткость пружины 14, ее длина и длина трубы 5 выбираются в зависимости от радиуса кривизны отводов, входящих в конкретный трубопровод.

Концы трубы 5 вставляются в стакан

15, уплотняются и крепятся в стенках стопорными элементами 16. По мере износа шаровых манжет уплотнение их в трубопроводе происходит посредством под4$ тяжки щек 17.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

При перекачке очередного продукта, например бензина, дизельного топлива после перекачки вязких продуктов, например масла, мазута, шаровую манжету 2 с закрепленными на ней турбинкой 1 1, щеткой 10, гибкой трубой 5 и пружиной 14 сжатия помещают в камеру 18 запуска, находящуюся в начале или конце очищаемого трубопровода. После этого

4 шаровую манжету 1 крепят к гибкой трубе 5 и пружине 14 и окончательно вводят устройство в камеру запуска 18.

Полость 6 устройства через штуцер 8 заполняется неполностью мо1о цим раствором 7 с учетом увеличения объема загрязненного моющего раствора, по мере продвижения устройства по трубопроводу эа счет вязкого продукта, остающегося на стенках трубопровода. При подаче рабо« чей среды через штуцер 19 устройство начинает перемешаться. Часть рабочей среды по отрезку трубы 3, по гибкой трубе 5 и полому валу 12 попадает на турбинку 11, заставляя вращаться ее и сидящую с ней на одном валу щетку 10.

По мере продвижения устройства по трубопроводу контактное кольцо шаровой манжеты 2 снимает слой вязкого продукта, вращающаяся в моющем растворе щет ка 10 размывает граничный слой продукта, а контактное кольцо шаровой манжеты 1 окончательно удаляет следы смеси продукта с моющим раствором, сбрасывая ее в полость с моющим раствором.

После окончания очистки устройство разбирается, промывается и подготавливается к проведению следующей очистки.

Применение предлагаемого устройства позволит улучшить качество очистки по всей длине полости трубопровода.

Фор мула изобретения

1. Устройство для очистки полости трубопроводов, включающее вал с осевым отверстием, на котором размещены манжеты с расположенной между ними щеткой, турбинку, находящуюся на валу перед первой цо ходу движения устройства манжетой, и систему подачи рабочего агента в полость вала, о т л ича юще ес ятем, что, с цельюулучшения качества очистки, осевое отверстие вала выполнено сквозным, а стенки вала между манжетами выполнены сплошными, причем щетка имеет диаметр, равный внутреннему диаметру очищаемого трубопровода, и жестко закреплена на валу.

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю ш е е с я тем, что, с целью очистки изогнутых трубопроводов, манжеты выполнены шаровыми и связаны между собой гибкой связью.

3. Устройство по п. 2, о т л и ч а юш е е с я тем, что гибкая связь выполнена из двух патрубков, связанных от680771

5 резком трубы нз эластичного материала, внутри которого установлена пружина сжатия.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

No 359070, кл. В 08 B 9/04, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР

Ко 425678, кл. В 08 В 9/04, 1974