Устройство для размотки мотков

 

Союз Советсник

Социалистичесиик

Республик

О С.,АНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ (ii)683825

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22)Заявлено 15.06.77 (2 ) 2497418/25-27 с присоединениелт заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 05.09.79. Бюллетень М 33

Дата опубликования описания 08.09.79 (5 3 ) M. Кл.

В 21 С 47/22

Гвсударстаеииьй кОмитет

СССР ив делам изобретении и аткрмтий (53) УДК 621. 772. .068(088.8) (72) Авторы изобретения

В. М. Олейник и Ж. Л. Олейник

Алма-Атинский завод тяжелого машиностроения (7l) Заявитель (54) УГТРОИСТВО НЛЯ РАЗМОТКИ МОТКОВ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в линиях обработки проволоки и линиях калибровки стального подката перед волочильными станами.

Известно устройство для размотки мотков, содержашее основание с жестко закрепленной осью, ня которой установлены размоточные диски с центрируюшими сердечниками )11.

Недостатком данного устройства является то, что на нем надежно разматываются только мотки проволоки, внутренний диаметр которых соответствует наружному диаметру сердечника. При несоответствии

15 этих диаметров моток проволоки srta невозможно одеть на сердечник (внутренний диаметр мотка меньше наружного диаметра сердечника), или он одевается с большим зазором, и в процессе размотки ввиду отсутствия центровки моток ня диске хаотично перемешается в радиальных направлениях, что в конечном счете дополнительно приводит к запутыванию проволоки. При этом ввиду отсутствия органа, отключаюшего привод устройства, тянушего проволоку, создается аварийное положение, приводяшее к обрыву проволоки или к п овреждению сердечника.

Известно также устройство для размотки мотков, содержашее основание, закреп— ленную на основании ось, размоточный диск и механизм, центровки с центрируюшим сердечником, установленные на оси с возможностью врашения 121.

В этом устройстве центрируюший сер дечник выполнен с ручной настройкой, что облегчает условия размотки мотка, Однако ручные поднастройки наружного диаметра центрируюшего сердечника под изменяккциеся внутренние диаметры мотков несколько снижают удобство обслуживания, что в конечном счете сказывается на его производительности.

Белью изобретения является повышение надежности и производительности усат ойства путем самонастраиваккцейся центровки мотков разного диаметра.

3 68382

Укаэанная цель достигается тем, что механизм центровки выполнен в виде радиально расположенных по периметру центрирующего сердечника рычагов, верхние концы которых шарнирно соединены с сер цечником, пружин, установленных в размоточном диске, и контролирующего орга на, установленного на основании со стороны линии размотки, при этом раэмоточный диск выполнен с пазами для пружин и ниж-10 них концов рычагов.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вертикальный разрез; на фиг.

2 — разрез А-А фиг. 1; на фиг; 3 — раз»рез Б-Б фиг. 1; на фиг. 4 — разрез по оси )s рычага при размотке мотка; на фиг. 5— разрез по оси рычага при затяжке мотка.

Устройство содержит установленное на фундаменте основание 1 (на фиг. 1), на нем неподвижно закреплена с помощью ra 20 ек 2 полая ось 3, на которой установлен размоточный диск 4 с центрирующим сердечником 5 (на фиг. 4), состоящим из радиально расположенных по периметру оси направляющих планок 6, закрепленных на сердечнике 5. Ось 3 шарниром 7 соединена с накопителем 8. Диск 4 установлен с целью вращения на подшипниках 9 и 10.

Накопитель 8 может поворачиваться иэ горизонтального положения, в котором он удерживается упором 11, в наклонное положение для сброса очередного мотка 12.

Для поворота накопителя 8 внутри основания 1 установлена лебедка 13, второй конец троса которой закреплен в точке 14 накопителя 8. В гнездах накопителя 8 помещен цилиндр 15 (фиг. 2) со штоком 16, служащим упором-отсекателем, и пружиной сжатия 17, усилие которой регулиру ется гайкой 18. К направляющим планкам

6 шарниром 19 (фиг. 4 и 5) крепятся рычаги 20 своими верхними концами 21.

Нижние концы 22 рычагов 20 оттянуты от центра в радиальном направлении пружинами 3 и помещены в пазы 24 дис45 ка 4. Рычаги 20 все время находятся в разжатом состоянии относительно центра диска 4 в радиальном направлении. Диаметр их разведения несколько больше са50 мого большого внутреннего диаметра мотка. Между нижними концами 22 рычагов

20 и осью 3 на основании 1 со стороны линии размотки закреплен конечный выключатель 25.

Устройство работает следующим обрезом.

Мотки проволоки 12 навешиваются на накопитель 8 с помощью цехового крана

5 4 или автопогрузчика. Здесь они освобождаются от увязки.

Для поштучного сброса мотка на диск

4 с накопителя 8 последний поворачивают тросом лебедки 13 в наклонное положение.

При этом моток 12 под действием собственного веса соскальзывает по накопите-, лю 8 на диск 4. При наличии на накспителе 8 нескольких мотков они сбрасываются дозированно, т. е. по одному. Для осуществления сброса второго мотка в наклонном положении накопителя 8 подают рабочую среду в полость цилиндра 15, его шток 16, преодолевая усилие пружины 17, утапливается, и второй моток соскальзь вает на диск 4. Соскальзывая по сердечнику 5, моток центрируется своим внутренним диаметром, сжимая рычаги 20.

При этом рычаги 20 сходятся в радиальном направлении до диаметра, соответствующего внутреннему диаметру мотка.

При вращении размоточного диска 4 моток сцентрирован на нем и не может радиально перемещаться по нему.

При запутывании проволоки в мотке ввиду некачественной его навивки при прокатке на диске 4; витки сжимаются (удавли» ваютя), внутренний диаметр мотка при этом уменьшается, и происходит дополнительное сведение рычагов 20. При максимально допустимс м сближении рычагов 20, которое меньше самого меньшего внутреннего диаметра мотка, их нижиие концы

22, вращаясь одновременно с диском 4 и сближаясь к центру его, набегают на конечный выключатель 25, команда которого отключает тянущий проволоку волочильный стан, тем самым предотвращая аварийную ситуацию.

Изобретение позволяет исключить переналадку центрируюшего сердечника под изменяющиеся внутренние диаметры мотков, расширяет его технологические возможности, повышает надежность и долговечность его узлов, а также удобство его обслуживания, что в конечном счете повышает производительность волочильного стана или линии обработки проволоки. Экономический эффект ориентировочно составит 20 тыс, руб. на одно устройство.

Формула изобретения

Устройство для размотки мотков, содержащее основание, закрепленную на осНоВВННН ось, размоточный диск и механизМ центровки с центрируюшим сердечником, 5 683 установленные на осН с возможностью вращения, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью повышения надежности и про— изв одительност и устр ойс тва путем самонастраивающейся центровки мотков разного диаметра, механизм центровки выполнен в виде радиально расположенных по периметру центрируюшего сердечника рычагов, верхние концы которых шарнирно соединены с сердечником, пружин, установленных 10 в размоточном диске, и контролируюшего

825 органа, установленного на основании со стороны линии размотки, при этом размс точный диск выполнен с пазами для пружин и нижних концов рычагов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 500849, кл. В 21 С 47/22, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 502674, «л. В 21 С 47/22, 1974.

683825 иг.

Составитель А. Аржанов

Редактор И. Рожкова Техред М. Келемеш Корректор А. Грипенко

Заказ 5190/7 Тираж 1034 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4