Устройство для размотки мотков

 

(72) Авторы изобретения

В. М. Олейник, А. И. Тищенко, Ю. Н. Се

Алма-Атинский завод тяжелого машино (73) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМОТКИ МОТКОВ

Известно устройство для размотки проволоки, содержащее поворотную ось, установленные на оси опорный диск и подвижную отн сительно оси ступицу, центрирующие элементы и стержни, шарнирно связанные с центрирующимн элементами и ступицей (1).

Недостатками этого устройства являются невозможность накопления мотков перед размоткой, отсутствие самоцентрирования мотка на центрирующих элементах и, следовательно, ограничение его технологических возможностей, а также отсутствие механизма отключения волочильного стана при запутывании проволоки.

Известно также устройство для размотки мотков, содержащее основание, закрепленную на основании полуто ось, механизм центровки мотка с пентрирующими рычагами, раэмоИзобретение относится к обработке метал лов давлением и может быть использовано в линиях обработки проволоки и линиях калибровки стального подката перед волочильными станами.

2 точный вращающийся диск и контролирующий орган, установленный на основании (2).

Недостатком известного устройства является автономность сведения (разведения) центри рующих рычагов, приводящая к тому, что при утяжке витков на наружных слоях мотка, под одним из рычагов, неконтактирующим с контролирующим органом, возможно несрабатывание последнего н обрыв проволоки, а при загрузке мотка возможно. срабатывание

1о контроЛирующего органа и ложное отключение стана при несимметричном центрировании и перемещении одного нз рычагов, наход> щегося под контролирующим органом.

Другим недостатком известного устройства

15 является кратковременность сигнала контролирующего органа, так как сигнал поступает только при соприкосновении с рычагом, находящимся в критическом положении, и о. для отключения волочильного стана размоточная фигурка должна еще провернуться на . некоторый угол, недопустимый для витка проволоки. При этом возможен обрыв раэматываемой проволоки, особенно при размот 959865 ке легковесных мотков проволоки неболь- шого диаметра (менее 10 мм).

Цель изобретения — повышение надежности и долговечности работы.

Указанная цель достигается тем, что устройство для размот1си мотков, содержащее основание„закрепленную на основании полую ось, механизм центровки мотка с центрирующнми рычагами, размоточный вращающийся диск и контролирующий орган, установленньщ Ю на основании, снабжено шарнирными тягами, связанными с центрирующими рычагами .и размоточным вращающимся диском, и регулируемой пружиной сжатия с упорным подшипняком, установленным между раэмоточ- 1s ным вращающимся диском и основанием, пря этом размоточщай вращающяйся диск óo

1 тановлен на полой оси с возможностью осевого перемещения вдоль нее и воэможностью взаимодействия с контролирующим органом.. эЕ

Прячем контролирукяций орган выполнен в виде беаконтактного выключателя.

На фяг. 1 изображено устройство для раэ. мотки мотков, вертикальный разрез; ian фиг. 2 — то же,.вид в плане.

Устройство содержит установленное на фундаменте основание 1 (фиг. 1). На нем неподвижно закреплена с помощью гаек 2 полая ось 3,. на которой установлен размоточный вращающийся диск 4..Размоточяый вращаю.щийся диск 4 связан через шарнирные тяги

5 с центрярующими рычагами 6. Hi кронштейне 7 основания 1 установлен бесконтактный выключатель 8 с возможностью перемещения и .фиксации в различных положениях вдоль полой "оси 3. Между размоточным! вращающимся;диском 4 и основанием 1 установлена на упорном подшипнике 9 регулируемая пружина 10 сматия. Для регулирования пружины 10 сматия иа полой оси 5 установлены шайба 11 и гайка 12. Размоточньш вращающийся диск 4 установлен на полой оси

3 на подшипнике 13 скольжения с возможностью вращения и осевого перемещения.

Цеитрирующие рычаги 6 в верхней части шар» нирно закреплены на стутпще 14, которая установлена на полой оси 3 с возможностью вращения на подшишшке 15. На полой оси

3 штифтом 16 жестко закреплен накопитель

17. Внутри накопителя 17 установлен толкатель 18, верхняя часть которого находится в пазу 19 накопителя 17. Внутри основания

1 помещена лебедка 20 с тросом 21. В правой части накопителя 17 установлен направляющий ролик 22, à s левой — перекидной S$ роак 23. Мотки 24 проволоки устанавливают иа накопитель 17.

Устройство работает следующим образом.

Мотки 24 проволоки навешиваются на на копнтель l7 с помощью цехового крана иля автопогрузчика,3Двеь они освобождаются от увязки. 1олкатель 18 прн этом находится в крайнем левом положения, а его верхняя часть — в пазу 19. Для сброса мотка 24 с н» копятеля 17 на центрярующие рычаги 6 включают лебедку 20, вытяжной барабан которой, вращаясь по часовой стрелке, наматывает иа себя ветвь троса 21, соединенную с толкателем 18, и перемещает толкатель 18 вправо по пазу 19. При этом верхняя часть толкателя 18, контактируя с торцом последнего мотка 24, перемещает все мотки по накопителю 17 в направлении центрнрующих рычагов 6. Соскальзывая по рычагам 6, моток 24 центрнруется своим внутренним диаметром, сжимая центрярующие рычаги 6, которые сходятся под весом мотка 24 до

/ . диаметра, соответствующего внутреннему диаметру мотка, а размоточный вращающийся диск 4 перемещается вниз, сжимая регулируемую пружину 10 сжатия, отрегулированную по весу мотка.

Прн вращении размоточного вращающегося дяска. 4 моток сцентрирован на нем и не может радиально перемещаться по нему.

При запутывании проволоки в мотке 24 при размотке, ввяду некачественной его навивки при прокате, иа раэмоточном. вращающемся диске 4 витки сжимаются, внутренний mtаметр мотка 24 при этом уменьшается и происходит дополнительное сведение хотя бы одного из центрирующих рычагов 6 и опуо. канне раэмоточного вращающегося диска 4 вниз. При этом раэмоточный вращающийся диск 4 перекрывает бесконтактный выключатель 8, который своевременно отключает волочильный стан и тем самым предотвращает аварийную ситуацию. После устранения затяжки проволоки размоточный вращаю щийся диск 4 под действием регулируемой пружины 10 сжатия возвращается в исходное положение.

Изобретение позволяет полностью устранить обрывы проволоки в процессе эксплуатации устройства благодаря своевременному отключению волочильного стана при запутыванян проволоки на раэмотке. Это дает возможность получать качественную проволоку и значительно сократять потери рабочего времени, возникающие при обрыве цроволокя. Своевременное отключение размоточного устройства исключает поломку, обеспечивает безопасность работы, увеличивает долговечность работы устройства в целом.

Формула изобретения

1. Устройство для размоткя мотков, содержащее основание, закрепленную на основании полую

959865. 4 ось, механизм центровки мотка с центрирую- постыл осевого перемещения вдоль нее и щнмн рычагами, размоточный вращающийся возможностью взаимодействия с контролидиск и контролирующий орган, установяенный рутсщнм органом. на основании, о т л и ч а ю щ е е с я 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю- тем, что, с целью повышения надежности и 3 ш е е с я тем, что контролирующий орган долговечности работы, оно снабжено шарнир- . выполнен в виде бесконтактного выключаными тягами, связанными с центрирующими тели. рычагами и размоточным вращающимся дис- Источники информация, ком, и регулируемой пружиной сжатия с принятые во внимание при экспертизе упорным подшипником, установленным между >о 1. Авторское свидетельство СССР У 706153, размоточным вращающимся диском и основа- кл. В 21 С47/22,,19.06.78. кием, при этом размоточный вращающийся 2. Авторское свидетельство СССР N 683825, диск, установлен на полой оси с воэмож- кл. В 21 С 47/22, 15.06.74 (прототип).

959865

Составитель И. Аржанова

Техред М. Рейвес

Редактор В. Лазаренко

Корректор А. Ференц

Заказ 7095/12 . Тираж 845

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открьпий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Поднисное

Филиал ППП"Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4