Устройство для ввода ферромагнитных дисперсных материалов в жидкий металл

 

иО -лй

Q Л (t i) 6664) 8

Союз Советских

Социалисти ческих

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Ж АВТОРСКОМУ СЖИДНБДЬСТВУ иф (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 21.04.78 (21) 2612911/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.09.79. Бюллетень № 34 (45) Дата опубликования описания 15.09.79 (51) М. Кл.

В 22D 11/10

Государственный комитет по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.746.047:

:62-58 (088.8) (72) Авторы изобретения М. Б. Закута, В. С. Шуляк, В. И. Католиченко, А. П. Пилипчик, В. И. Цветков, П. В. Русаков, В. А. Ефимов, С. С. Затуловский, Ю. Н. Иванов, О. В. Носаченко, А. С. Корниенко и Г. А. Николаев

Институт проблем литья АН СССР (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВВОДА ФЕРРОМАГНИТНЫХ

ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ В ЖИДКИЙ МЕТАЛЛ

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к устройствам для ввода ферромагнитных материалов в жидкий металл при непрерывной разливке стали.

Известно устройство для ввода ферромагнитных материалов в жидкий металл, содержащее трубопровод, вдоль которого последовательно установлены метательный соленоид и электромагниты (1).

В известном устройстве скорость перемещения ферромагнитных частиц недостаточна и наблюдается просыпка их на зеркало металла.

Известно также устройство для ввода ферромагнитных материалов в жидкий металл, содержащее схему управления, бункер, трубопровод, вдоль которого расположены дозирующий электромагнит, однорядный соленоид и метательный соленоид, на входе и выходе которого установлены двухобмоточные электромагниты (2).

Однако такое устройство не позволяет увеличить скорость движения ферромагнитных частиц без существенного увеличения ампер-витков метательного соленоида.

Увеличение ампер-витков метательного соленоида приводит к возрастанию наружного диаметра и, как следствие, к значительному рассеиванию магнитного поля.

Целью изобретения является увеличение скорости движения частиц, а следовательно, увеличение производительности.

Цель достигается тем, что каждый метательный соленоид охвачен концентрической катушкой, причем обмотки метательных соленоидов пофазно включены в сеть через коммутаторы, а обмотки концентрических катушек — в цепь управления коммутаторов.

10 Такое выполнение устройства обеспечивает включение каждого последующего метательного соленоида пофазно в сеть через индуктивную связь концентрических катушек и соленоидов и позволяет суммиро15 вать магнитные поля соленоидов, что приводит к увеличению скорости движения частиц. Увеличение скорости дает возможность довести кинетическую энергию частиц до уровня, достаточного для их про20 никновения через слой покрывающего мениск шлака в объеме жидкой фазы, ограниченной изотермами ликвидус — солидус.

Это позволяет избежать потерь дроби в результате ее «запутывания» в слое шлака

25 и достичь равномерного и полного усвоения. За счет этого повышается эффективность зародышеобразующего воздействия, так как именно в указанных объемах жидкой фазы практически полностью снят пе30 регрев; мениск остается чистым и «горя

685418

Формула изобретения

ФЬг. t

Составитель А. Абросимов

Корректоры: Е. Хмелева и 3. Тарасова

Редактор Н. Корченко

Заказ 2925/16 Изд. Мг 592 Тираж 945 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 чим», а качество литой заготовки значительно улучшается, На фиг. 1 приведено предложенное устройство; на фиг. 2 — функциональная схема коммутации метательных соленоидов.

Устройство состоит из расходного бункера 1, заполненного ферромагнитным материалом 2, трубопровода 3, электромагнитного дозатора 4, дискового соленоида 5, двухобмоточного электромагнита 6, мета- 10 тельного соленоида 7, блока 8 управления, коммутатора 9, концентрической катушки

10, охватывающей соленоид 7, коммутатора 11, метательных соленоидов 12 и 13, коммутатора 14 и концентрической катуш- 15 ки 15.

Устройство работает следующим образом.

Из бункера 1 ферромагнитный материал

2 проходит по трубопроводу 3 через элек- 20 тромагнитный дозатор 4 и дисковый соленоид 5 и устанавливается двухобмоточным электромагнитом 6 на входе метательного соленоида 7. Импульс тока от блока 8 управления подается на вход коммутатора 9, 25 который включает метательный соленоид 7 в фазу А. При прохождении импульса тока по обмотке метательного соленоида 7 в катушке 10 наводится ЭДС, которая прикладывается на вход коммутатора 11; через 30 последний метательный соленоид 12 включается в фазу В. Аналогично происходит включение метательного соленоида 13 в фазу С через коммутатор 14, на вход которого прикладывается ЭДС катушки 15.

При этом электромагнитные поля метательных соленоидов 7, 12 и 13 складываются, и скорость перемещения ферромагнитных частиц достигает 50 м/с.

Предлагаемое устройство дает возможность повысить производительность устройства в 2 раза за счет увеличения скорости движения ферромагнитных частиц с 25 м/с до 50 м/с.

Устройство для ввода ферромагнитных дисперсных материалов в жидкий металл, содержащее блок управления, бункер, трубопровод, вдоль которого установлены электромагниты и метательные соленоиды, отличающееся тем, что, с целью увеличения скорости движения частиц, каждый метательный соленоид охвачен концентрической катушкой, причем обмотки метательных соленоидов пофазно включены в сеть через коммутаторы, а обмотки концентрических катушек — в цепь управления коммутаторов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 533445, кл. В 22D 11/10, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР № 624705, кл. В 22D 11/10, 1978.

Устройство для ввода ферромагнитных дисперсных материалов в жидкий металл Устройство для ввода ферромагнитных дисперсных материалов в жидкий металл 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано для обработки жидкого металла сыпучими реагентами при разливке на УНРС
Изобретение относится к области металлургии, а именно к совмещенным процессам непрерывной разливки и прокатки металлов

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к составам шлакообразующих смесей, применяемым для защиты стали в кристаллизаторе в процессе непрерывной разливки слитков слябового сечения

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее - к составам шлакообразующих смесей, применяемых для защиты стали в кристаллизаторе при непрерывной разливке слитков слябового сечения

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее, к составам шлакообразующих смесей, применяемым для защиты разливаемой стали в кристаллизаторе в процессе непрерывной разливки слитков слябового сечения

Изобретение относится к способу литья хромсодержащей стали с небольшим числом поверхностных раковин и внутренних дефектов, имеющей мелкодисперсную структуру затвердевания, и к бесшовным стальным трубам, полученным с использованием этой стали

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при непрерывной разливке стали

Изобретение относится к металлургии, а именно к шлакообразующим смесям для разливки стали, в частности для непрерывной разливки стали
Изобретение относится к черной металлургии
Наверх